直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，包括有壓縮機(jī)、殼管冷凝器、過(guò)濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器和氣液分離器，壓縮機(jī)的出口與殼管冷凝器的A端口相連接，殼管冷凝器的B端口依次連接過(guò)濾器和毛細(xì)管后與蒸發(fā)器的進(jìn)口相連接，蒸發(fā)器的出口連接氣液分離器后與壓縮機(jī)的進(jìn)口相連接；蒸發(fā)器的一側(cè)連接有冷水換熱器，殼管冷凝器的C、D端口分別連接有進(jìn)、出水管，進(jìn)水管與冷水換熱器的進(jìn)水口之間連接有電磁閥，出水管與冷水換熱器的出水口之間連接有止回閥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了蒸氣壓縮式制冷與水冷的耦合利用，從而大大減少了蒸氣壓縮式制冷的能耗，并且環(huán)保，具有很大的實(shí)用價(jià)值。
【專利說(shuō)明】
直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，建筑能耗在我國(guó)總能耗中所占比例愈來(lái)愈大，而空調(diào)系統(tǒng)能耗也逐漸成為建筑能耗中的耗能大戶。一些工業(yè)廠房、食品加工車間、倉(cāng)庫(kù)等常年需要使用空調(diào)來(lái)提供適宜工作、生產(chǎn)環(huán)境，而空調(diào)能耗大大影響其經(jīng)濟(jì)效益。目前，這類場(chǎng)所使用的水冷式柜機(jī)采用蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)，其冷凝器的冷卻水由室外冷卻塔提供。該類機(jī)組全年工作，其壓縮機(jī)能耗巨大。在過(guò)渡季節(jié)，如果利用冷卻塔或者生產(chǎn)工藝提供的冷卻水直接冷卻使用場(chǎng)所的空氣，將免去蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)的功耗，節(jié)能、環(huán)保效益顯著。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，具有蒸氣壓縮式制冷與直接水冷卻兩種模式，分別實(shí)現(xiàn)空氣調(diào)節(jié)功能。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，包括有壓縮機(jī)、殼管冷凝器、過(guò)濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器和氣液分離器，其特征在于:所述壓縮機(jī)的出口與所述殼管冷凝器的A端口相連接，所述殼管冷凝器的B端口依次連接所述的過(guò)濾器和毛細(xì)管后與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口相連接，所述蒸發(fā)器的出口連接所述的氣液分離器后與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口相連接;所述蒸發(fā)器的一側(cè)連接有冷水換熱器，所述殼管冷凝器的C、D端口分別連接有進(jìn)、出水管，所述的進(jìn)水管與所述冷水換熱器的進(jìn)水口之間連接有電磁閥，所述的出水管與所述冷水換熱器的出水口之間連接有止回閥。
[0005]所述的直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的蒸發(fā)器和冷水換熱器均采用銅管套串鋁箔片的結(jié)構(gòu)，且二者共用兩側(cè)管板，可一起加工成型。
[0006]所述的直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的電磁閥為單向常閉電磁閥，當(dāng)其通電時(shí)，閥門(mén)即打開(kāi)；斷電時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，達(dá)到對(duì)系統(tǒng)中水的流向控制。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明將冷水換熱器并接入空調(diào)機(jī)的冷卻水管路上，通過(guò)電磁閥控制冷卻水流入冷水換熱器，利用蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了冷水換熱器與空氣的熱交換。
[0008]2、本發(fā)明在冷水換熱器出口管路上設(shè)置止回閥，避免了蒸氣壓縮式制冷模式下冷水換熱器積存冷卻回水，影響蒸發(fā)器換熱效果。
[0009]3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了蒸氣壓縮式制冷與水冷兩重功能，在水冷模式下，節(jié)約了蒸氣壓縮式制冷模式中壓縮機(jī)的能耗。
[0010]4、本發(fā)明制造成本低、實(shí)用價(jià)值高，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見(jiàn)圖1，一種直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，包括有壓縮機(jī)1、殼管冷凝器2、過(guò)濾器3、毛細(xì)管4、蒸發(fā)器5和氣液分離器6，壓縮機(jī)I的出口與殼管冷凝器2的A端口相連接，殼管冷凝器2的B端口依次連接過(guò)濾器3和毛細(xì)管4后與蒸發(fā)器5的進(jìn)口相連接，蒸發(fā)器5的出口連接氣液分離器6后與壓縮機(jī)I的進(jìn)口相連接;蒸發(fā)器5的一側(cè)連接有冷水換熱器8，殼管冷凝器2的C、D端口分別連接有進(jìn)、出水管，進(jìn)水管與冷水換熱器8的進(jìn)水口之間連接有電磁閥7，出水管與冷水換熱器8的出水口之間連接有止回閥9。
[0013]本發(fā)明中，蒸發(fā)器5和冷水換熱器8均采用銅管套串鋁箔片的結(jié)構(gòu)，且二者共用兩側(cè)管板，可一起加工成型。
[0014]電磁閥7為單向常閉電磁閥，當(dāng)其通電時(shí)，閥門(mén)即打開(kāi);斷電時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉，達(dá)到對(duì)系統(tǒng)中水的流向控制。
[0015]本發(fā)明的具體工作原理與過(guò)程如下:
蒸氣壓縮式制冷模式:制冷劑從壓縮機(jī)I的出口排出，通過(guò)殼管冷凝器2的A端口、殼管冷凝器2的B端口、過(guò)濾器3、毛細(xì)管4，蒸發(fā)器5及氣液分離器6流回壓縮機(jī)I中，完成一個(gè)制冷循環(huán)。這種模式下電磁閥7處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸發(fā)器5的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)處于開(kāi)啟狀態(tài)，機(jī)組實(shí)現(xiàn)蒸氣壓縮式制冷。
[0016]直接水冷模式:冷卻水從殼管冷凝器2的C端口流出，通過(guò)電磁閥7、冷水換熱器8、止回閥9流回殼管冷凝器2的D端，完成一個(gè)制冷循環(huán)。這種模式下電磁閥7處于開(kāi)啟狀態(tài)，蒸發(fā)器5的驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)處于開(kāi)啟狀態(tài)，機(jī)組實(shí)現(xiàn)直接水冷制冷。
[0017]使用者可根據(jù)不同使用季節(jié)及現(xiàn)場(chǎng)條件選擇空調(diào)機(jī)的不同運(yùn)行模式。如在夏季及殼管冷凝器中冷卻水溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)空調(diào)機(jī)控制器選擇蒸氣壓縮式制冷模式。在過(guò)渡季節(jié)或有工藝?yán)鋮s水時(shí)，可以選擇直接水冷模式，此時(shí)壓縮機(jī)不工作，從而節(jié)約了能源。
[0018]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本專利的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本專利的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本專利設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本專利的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本專利權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，包括有壓縮機(jī)、殼管冷凝器、過(guò)濾器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器和氣液分離器，其特征在于:所述壓縮機(jī)的出口與所述殼管冷凝器的A端口相連接，所述殼管冷凝器的B端口依次連接所述的過(guò)濾器和毛細(xì)管后與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口相連接，所述蒸發(fā)器的出口連接所述的氣液分離器后與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口相連接;所述蒸發(fā)器的一側(cè)連接有冷水換熱器，所述殼管冷凝器的C、D端口分別連接有進(jìn)、出水管，所述的進(jìn)水管與所述冷水換熱器的進(jìn)水口之間連接有電磁閥，所述的出水管與所述冷水換熱器的出水口之間連接有止回閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的蒸發(fā)器和冷水換熱器均采用銅管套串鋁箔片的結(jié)構(gòu)，且二者共用兩側(cè)管板，可一起加工成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接水冷與蒸氣壓縮式制冷耦合型空調(diào)機(jī)，其特征在于:所述的電磁閥為單向常閉電磁閥。
【文檔編號(hào)】F25B41/04GK105910209SQ201610414731
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】魏超, 高道宇, 汪長(zhǎng)江
【申請(qǐng)人】合肥天鵝制冷科技有限公司