本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種散熱組件和制冷裝置。

背景技術(shù)：

如今冰箱的體積越來越大，對能耗的要求越來越高，在有限空間的壓縮機(jī)倉里不僅有壓縮機(jī)，而且還有冷凝器等發(fā)熱設(shè)備，通過風(fēng)扇對壓縮機(jī)倉進(jìn)行通風(fēng)和散熱。在如此緊湊的空間，通過合理的流道設(shè)計(jì)降低流動阻力，增強(qiáng)散熱效果是提升冰箱整體性能在關(guān)鍵因素。

而目前，壓縮機(jī)倉的主要設(shè)備主要有壓縮機(jī)，冷凝器，冷凝器風(fēng)扇，一般而言，所用的冷凝器為管翅式。壓縮機(jī)是整個制冷系統(tǒng)的能量來源，將低溫低壓的制冷劑在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的作用下壓縮成高溫高壓的過熱氣體，在這個過程中產(chǎn)生大量熱量。高溫高壓的制冷劑過熱氣體從壓縮機(jī)出口排出，進(jìn)入到冷凝器中，通過冷凝風(fēng)扇與周圍空氣進(jìn)行強(qiáng)制空氣對流換熱?？梢姡谟邢奕莘e的狹小空間內(nèi)，壓縮機(jī)和冷凝器的高效換熱將直接影響整個冰箱系統(tǒng)的制冷能力。同時(shí)，壓縮機(jī)和冷凝風(fēng)扇都是旋轉(zhuǎn)機(jī)械，在工作過程將產(chǎn)生噪聲，其中壓縮機(jī)主要產(chǎn)生振動噪聲，冷凝風(fēng)扇主要產(chǎn)生氣動噪聲。壓縮機(jī)和冷凝風(fēng)扇的噪聲水平將直接影響整機(jī)的噪聲性能。

受限于空間布局，現(xiàn)有的冰箱產(chǎn)品都存在著散熱能力不足和噪聲水平較高的問題：

缺點(diǎn)1：壓縮機(jī)散熱存在問題，由于受到空間布局和空氣流場的影響，在壓縮機(jī)的被風(fēng)面由于流速降低，被空氣攜帶的熱量減少，不能有效散熱。

缺點(diǎn)2：冷凝器散熱存在問題，由于受到空間布局的限制，以及冷凝器自身結(jié)構(gòu)原因，造成空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，受到的空氣阻力較大，流速降低，散熱性能變差。

缺點(diǎn)3：壓縮機(jī)由于通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)將制冷劑從低溫低壓狀態(tài)壓縮到高溫高壓，產(chǎn)生振動噪聲，是冰箱噪聲的主要來源，嚴(yán)重影響冰箱噪聲性能。

缺點(diǎn)4：由于一部分空氣經(jīng)由冷凝器下部的空間流過，導(dǎo)致流量損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例提出了一種散熱組件。

本發(fā)明的第二方面實(shí)施例，還提出了一種制冷裝置。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實(shí)施例，本發(fā)明提出了一種散熱組件，用于制冷裝置，制冷裝置包括冷凝器和風(fēng)扇，散熱組件包括：基板，風(fēng)扇位于基板的一側(cè)，冷凝器設(shè)置在基板上；緊固件，設(shè)置在基板的上表面上，朝向冷凝器一側(cè)；第一擋風(fēng)板，設(shè)置在基板的下表面上。

本發(fā)明提供的散熱組件，使得風(fēng)扇形成的氣流中大部分的氣體能夠流經(jīng)基板上的冷凝器并帶走熱量，而通過設(shè)置在基板下表面上設(shè)置第一擋風(fēng)板，能夠減少由基板下部流過的氣體，減小氣流的流量、流速損失和流動過程中的阻力以及氣流的噪聲，提高了對于風(fēng)扇風(fēng)量的利用效率，增大了冷凝器的散熱面積，提升了冷凝器的散熱、換熱能力，增大了冷凝器出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果，同時(shí)因冷凝器換熱效率的提升也能夠降低壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速和功耗，由此減小壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲、節(jié)約能源。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的散熱組件還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第二擋風(fēng)板，設(shè)置在基板的下表面上，第二擋風(fēng)板上設(shè)置有通風(fēng)孔；基板在沿著風(fēng)扇產(chǎn)生的氣體流動方向上依次設(shè)置第二擋風(fēng)板和第一擋風(fēng)板。

在該技術(shù)方案中，通過在基板的下表面上設(shè)置帶有通風(fēng)孔的第二擋風(fēng)板，使得氣流能夠經(jīng)通風(fēng)孔流過第二擋風(fēng)板并在第一擋風(fēng)板和第二擋風(fēng)板之間充分對流，進(jìn)一步地帶走冷凝器的熱量，提升對于冷凝器的換熱效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二擋風(fēng)板的數(shù)量為多個；沿著風(fēng)扇產(chǎn)生的氣體流動方向，位于后側(cè)的第二擋風(fēng)板上的通風(fēng)孔的截面積小于位于前側(cè)的第二擋風(fēng)板上的通風(fēng)孔的截面積。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置多個第二擋風(fēng)板，并且沿著風(fēng)扇產(chǎn)生的氣體流動方向上的各個第二擋風(fēng)板上的通風(fēng)孔的截面積逐漸減小，使得氣流在流經(jīng)各個第二擋風(fēng)板之間時(shí)能夠充分混合對流，更進(jìn)一步地提升冷凝器的換熱效果。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，相鄰兩個第二擋風(fēng)板上通風(fēng)孔的幾何中心的連線與基板之間夾角的范圍為30°至45°。

在該技術(shù)方案中，相鄰兩個第二擋風(fēng)板上通風(fēng)孔的幾何中心的連線與基板之間夾角的范圍為30°至45°，即將相鄰的第二擋風(fēng)板上的通風(fēng)孔交錯設(shè)置，這樣使得氣體在流經(jīng)各個第二擋風(fēng)板上的通風(fēng)孔時(shí)能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的對流效應(yīng)，使氣體能夠與第二擋風(fēng)板更充分的接觸并換熱，由此帶走更多的冷凝器的熱量，實(shí)現(xiàn)對于冷凝器更好的換熱效果，提升制冷效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，通氣孔為圓形或多邊形。

在該技術(shù)方案中，通氣孔可以為圓形或多邊形，規(guī)則且常見的通氣孔形狀有利于簡化第二擋風(fēng)板的制作，提高生產(chǎn)效率。其中，多邊形孔可選用三角形孔或正方形孔等。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一擋風(fēng)板與相鄰的第二擋風(fēng)板之間距離的范圍為1mm至50mm；相鄰的兩個第二擋風(fēng)板之間距離的范圍為1mm至50mm。

在該技術(shù)方案中，第一擋風(fēng)板與相鄰的第二擋風(fēng)板之間距離和/或相鄰的兩個第二擋風(fēng)板之間距離的范圍為1mm至50mm，通過合理設(shè)置第一擋風(fēng)板與第二擋風(fēng)板的數(shù)量、位置與分布，使得流經(jīng)其間的氣流能夠充分地混合對流并與冷凝器換熱，提升冷凝器的換熱效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：接水盤，設(shè)置在基板的下方；第一擋風(fēng)板和/或第二擋風(fēng)板的底部與接水盤之間距離的范圍為1mm至10mm。

在該技術(shù)方案中，設(shè)置在基板下方的接水盤，能夠收集位于其上方的冷凝器及其他組件產(chǎn)生的水滴，防止積水流向其他部件或流出制冷裝置；同時(shí)第一擋風(fēng)板和/或第二擋風(fēng)板的底部與接水盤之間距離的范圍為1mm至10mm，接水盤中當(dāng)中的積水也能夠起到對于第一擋風(fēng)板與第二擋風(fēng)板的散熱作用，間接地起到對于冷凝器的換熱作用，提升換熱效率，進(jìn)而提升制冷效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一擋風(fēng)板和/或第二擋風(fēng)板的底部設(shè)置有缺口。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置在第一擋風(fēng)板和/或第二擋風(fēng)板底部的缺口，能夠起到對于一部分氣體的導(dǎo)流作用，增強(qiáng)擋板間氣體的對流作用及換熱效率；同時(shí)有助于接水盤內(nèi)積水的流動，避免擋板之間的水的積聚。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，緊固件為緊固翅片；冷凝器的冷凝器管設(shè)置在緊固翅片之間。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置緊固翅片固定冷凝器的冷凝器管，增大各個冷凝器管之間的空間，提升氣流對于冷凝器管的換熱效率，并且能夠增大緊固翅片與冷凝器管之間的接觸面積，也有利于冷凝器的換熱。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的制冷裝置，包括：第一方面實(shí)施例的散熱組件。

本發(fā)明提供的制冷裝置，通過在冷凝器的下方設(shè)置第一方面實(shí)施例的散熱組件，使得風(fēng)扇形成的氣流中大部分的氣體能夠流經(jīng)基板上的冷凝器并帶走熱量，而通過在基板下表面上設(shè)置第一擋風(fēng)板，能夠減少由基板下部流過的氣體，減小氣流的流量、流速損失和流動過程中的阻力以及氣流的噪聲，提高了對于風(fēng)扇風(fēng)量的利用效率，增大了冷凝器的散熱面積，提升了冷凝器的散熱、換熱能力，增大了冷凝器出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果，同時(shí)也降低了壓縮機(jī)功耗，節(jié)約能源。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的制冷裝置還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：風(fēng)扇，設(shè)置在基板的一側(cè)；冷凝器，冷凝器設(shè)置在緊固件上；壓縮機(jī)，冷凝器和壓縮機(jī)分別設(shè)置于風(fēng)扇的兩側(cè)。

在該技術(shù)方案中，冷凝器和壓縮機(jī)分別位于風(fēng)扇的兩側(cè)，流過冷凝器的氣體會繼續(xù)對壓縮機(jī)進(jìn)行換熱降溫，這樣的設(shè)置使得制冷裝置內(nèi)的部件結(jié)構(gòu)更為緊湊，設(shè)置一個風(fēng)扇即可實(shí)現(xiàn)對于冷凝器和壓縮機(jī)兩者同時(shí)換熱降溫，降低了制冷裝置的功耗，節(jié)約能源。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，制冷裝置為冰箱、冰柜或空調(diào)。

在該技術(shù)方案中，冰箱、冰柜或空調(diào)可以通過采用上述的散熱組件減小氣流的流量、流速損失，提升冷凝器的換熱效率和制冷裝置的制冷效率，節(jié)約能源，同時(shí)因冷凝器換熱效率的提升也能夠降低壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速和功耗，由此減小壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例中散熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)工作時(shí)的氣體速度矢量分布示意圖；

圖4是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一種實(shí)施例中散熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖7是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明一種實(shí)施例中冰箱的后視圖；

圖9是本發(fā)明一種實(shí)施例中冰箱的立體圖。

其中，圖1至圖9中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1散熱組件，102基板，104緊固件，106第一擋風(fēng)板，108第二擋風(fēng)板，1082通風(fēng)孔，110接水盤，112缺口，202冷凝器，204風(fēng)扇，206壓縮機(jī)，208壓縮機(jī)倉底座，210漏風(fēng)通道，30壓縮機(jī)倉總成，40離心風(fēng)機(jī)總成，50后蓋板總成，60前蓋板總成，70冷藏風(fēng)道總成，8冰箱，82控制顯示屏幕。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖9描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述的散熱組件和制冷裝置。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供了一種散熱組件1，用于制冷裝置，制冷裝置包括冷凝器202和風(fēng)扇204，散熱組件1包括：基板102，風(fēng)扇204位于基板102的一側(cè)，冷凝器202設(shè)置在基板102上；緊固件104，設(shè)置在基板102的上表面上，朝向冷凝器202一側(cè)；第一擋風(fēng)板106，設(shè)置在基板102的下表面上。

本發(fā)明提供的如圖1所示的散熱組件1可用于如圖2和圖4所示的結(jié)構(gòu)中，并使得風(fēng)扇204形成的氣流中大部分的氣體能夠流經(jīng)基板102上的冷凝器202并帶走熱量，而通過設(shè)置在基板102下表面上設(shè)置第一擋風(fēng)板106，能夠減少由基板102下部流過的氣體，減小氣流的流量、流速損失和流動過程中的阻力以及氣流的噪聲，提高了對于風(fēng)扇204風(fēng)量的利用效率，增大了冷凝器202的散熱面積，提升了冷凝器202的散熱、換熱能力，增大了冷凝器202出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果，同時(shí)因冷凝器202換熱效率的提升也能夠降低壓縮機(jī)206的轉(zhuǎn)速和功耗，由此減小壓縮機(jī)206產(chǎn)生的噪聲、節(jié)約能源。其中，如圖3所示，風(fēng)扇204所形成的流動氣體大部分流經(jīng)冷凝器202并對其散熱，而流經(jīng)冷凝器202下方的漏風(fēng)通道210的風(fēng)量較小，這樣就能夠保證盡可能多的氣體通過冷凝器202并帶走其熱量，減少流經(jīng)漏風(fēng)通道210的無效風(fēng)量，提升風(fēng)扇204以及冷凝器202的工作效率。并且如圖2和圖4所示，采用了該散熱組件1的制冷裝置中，設(shè)置在壓縮機(jī)倉底座208上的壓縮機(jī)206可置于風(fēng)扇204的后方，這樣使得流動的空氣也能夠?qū)嚎s機(jī)206進(jìn)行散熱，保證壓縮機(jī)206的使用安全和工作效率。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，還包括：第二擋風(fēng)板108，設(shè)置在基板102的下表面上，第二擋風(fēng)板108上設(shè)置有通風(fēng)孔1082；基板102在沿著風(fēng)扇204產(chǎn)生的氣體流動方向上依次設(shè)置第二擋風(fēng)板108和第一擋風(fēng)板106。

在該實(shí)施例中，通過在基板102的下表面上設(shè)置帶有通風(fēng)孔1082的第二擋風(fēng)板108，使得氣流能夠經(jīng)通風(fēng)孔1082流過第二擋風(fēng)板108并在第一擋風(fēng)板106和第二擋風(fēng)板108之間充分對流，進(jìn)一步地帶走冷凝器202的熱量，提升對于冷凝器202的換熱效果。其中，可以沿著氣流的方向依次設(shè)置第二擋風(fēng)板108和第一擋風(fēng)板106，兩者的數(shù)量與位置可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5和圖6所示，第二擋風(fēng)板108的數(shù)量為多個；沿著風(fēng)扇204產(chǎn)生的氣體流動方向，位于后側(cè)的第二擋風(fēng)板108上的通風(fēng)孔1082的截面積小于位于前側(cè)的第二擋風(fēng)板108上的通風(fēng)孔1082的截面積。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置多個第二擋風(fēng)板108，并且沿著風(fēng)扇204產(chǎn)生的氣體流動方向上的各個第二擋風(fēng)板108上的通風(fēng)孔1082的截面積逐漸減小，使得氣流在流經(jīng)各個第二擋風(fēng)板108之間時(shí)能夠充分混合對流，更進(jìn)一步地提升冷凝器202的換熱效果。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，相鄰兩個第二擋風(fēng)板108上通風(fēng)孔1082的幾何中心的連線與基板102之間夾角的范圍為30°至45°。

在該實(shí)施例中，相鄰兩個第二擋風(fēng)板108上通風(fēng)孔1082的幾何中心的連線與基板102之間夾角的范圍為30°至45°，即將相鄰的第二擋風(fēng)板108上的通風(fēng)孔1082交錯設(shè)置，這樣使得氣體在流經(jīng)各個第二擋風(fēng)板108上的通風(fēng)孔1082時(shí)能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的對流效應(yīng)，使氣體能夠與第二擋風(fēng)板108更充分的接觸并換熱，由此帶走更多的冷凝器202的熱量，實(shí)現(xiàn)對于冷凝器202更好的換熱效果，提升制冷效率。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5至圖7所示，通氣孔為圓形或多邊形。

在該實(shí)施例中，通氣孔可以為圓形，也可以為多邊形，規(guī)則且常見的通氣孔形狀有利于簡化第二擋風(fēng)板108的制作，提高生產(chǎn)效率。其中，多邊形孔可選用三角形孔或正方形孔等。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖5所示，第一擋風(fēng)板106與相鄰的第二擋風(fēng)板108之間距離的范圍為1mm至50mm；相鄰的兩個第二擋風(fēng)板108之間距離的范圍為1mm至50mm。

在該實(shí)施例中，第一擋風(fēng)板106與相鄰的第二擋風(fēng)板108之間距離和/或相鄰的兩個第二擋風(fēng)板108之間距離的范圍為1mm至50mm，通過合理設(shè)置第一擋風(fēng)板106與第二擋風(fēng)板108的數(shù)量、位置與分布，使得流經(jīng)其間的氣流能夠充分地混合對流并與冷凝器202換熱，提升冷凝器202的換熱效率。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2、圖4及圖7所示，還包括：接水盤110，設(shè)置在基板102的下方；第一擋風(fēng)板106和/或第二擋風(fēng)板108的底部與接水盤110之間距離的范圍為1mm至10mm。

在該實(shí)施例中，設(shè)置在基板102下方的接水盤110，能夠收集位于其上方的冷凝器202及其他組件產(chǎn)生的水滴，防止積水流向其他部件或流出制冷裝置；同時(shí)第一擋風(fēng)板106和/或第二擋風(fēng)板108的底部與接水盤110之間距離的范圍為1mm至10mm，接水盤110中當(dāng)中的積水也能夠起到對于第一擋風(fēng)板106與第二擋風(fēng)板108的散熱作用，間接地起到對于冷凝器202的換熱作用，提升換熱效率，進(jìn)而提升制冷效率。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1、圖5及圖6所示，第一擋風(fēng)板106和/或第二擋風(fēng)板108的底部設(shè)置有缺口112。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置在第一擋風(fēng)板106和/或第二擋風(fēng)板108底部的缺口112，能夠起到對于一部分氣體的導(dǎo)流作用，增強(qiáng)擋板間氣體的對流作用及換熱效率；同時(shí)有助于接水盤110內(nèi)積水的流動，避免擋板之間的水的積聚。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1、圖2、圖4至圖6所示，緊固件104為緊固翅片；冷凝器202的冷凝器管設(shè)置在緊固翅片之間。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置緊固翅片固定冷凝器202的冷凝器管，增大各個冷凝器管之間的空間，提升氣流對于冷凝器管的換熱效率，并且能夠增大緊固翅片與冷凝器管之間的接觸面積，也有利于冷凝器202的換熱。

本發(fā)明還提供了一種制冷裝置，如圖2、圖4及圖7所示，包括：第一方面實(shí)施例的散熱組件1。

本發(fā)明提供的制冷裝置，通過在冷凝器202的下方設(shè)置第一方面實(shí)施例的散熱組件1，使得風(fēng)扇204形成的氣流中大部分的氣體能夠流經(jīng)基板102上的冷凝器202并帶走熱量，而通過在基板102下表面上設(shè)置第一擋風(fēng)板106，能夠減少由基板102下部流過的氣體，減小氣流的流量、流速損失和流動過程中的阻力以及氣流的噪聲，提高了對于風(fēng)扇204風(fēng)量的利用效率，增大了冷凝器202的散熱面積，提升了冷凝器202的散熱、換熱能力，增大了冷凝器202出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果，同時(shí)也降低了壓縮機(jī)206功耗，節(jié)約能源。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2和圖4所示，還包括：風(fēng)扇204，設(shè)置在基板102的一側(cè)；冷凝器202，冷凝器202設(shè)置在緊固件104上；壓縮機(jī)206，冷凝器202和壓縮機(jī)206分別設(shè)置于風(fēng)扇204的兩側(cè)。

在該實(shí)施例中，冷凝器202和壓縮機(jī)206分別位于風(fēng)扇204的兩側(cè)，流過冷凝器202的氣體會繼續(xù)對壓縮機(jī)206進(jìn)行換熱降溫，這樣的設(shè)置使得制冷裝置內(nèi)的部件結(jié)構(gòu)更為緊湊，設(shè)置一個風(fēng)扇204即可實(shí)現(xiàn)對于冷凝器202和壓縮機(jī)206兩者同時(shí)換熱降溫，降低了制冷裝置的功耗，節(jié)約能源。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，制冷裝置為冰箱、冰柜或空調(diào)。

在該實(shí)施例中，冰箱、冰柜或空調(diào)可以通過采用上述的散熱組件1減小氣流的流量、流速損失，提升冷凝器202的換熱效率和制冷裝置的制冷效率，節(jié)約能源，同時(shí)因冷凝器202換熱效率的提升也能夠降低壓縮機(jī)206的轉(zhuǎn)速和功耗，由此減小壓縮機(jī)206產(chǎn)生的噪聲。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖8所示，冰箱的制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)與冷凝器(設(shè)置在壓縮機(jī)倉總成30內(nèi))、蒸發(fā)器、離心風(fēng)機(jī)總成40(設(shè)置在后蓋板總成50與前蓋板總成60之間)、冷藏風(fēng)道總成70以及冰箱內(nèi)膽(包括制冷艙室)，制冷劑以及空氣在該制冷系統(tǒng)中的各部分循環(huán)以對冰箱中的食材冷卻降溫。而通過采用了本發(fā)明提供的散熱組件，有效地減少了空氣經(jīng)過冷凝器202時(shí)的無效風(fēng)量，提升了冷凝器202以及風(fēng)扇204的工作效率，并且也提升了冰箱8的制冷效率與制冷能力。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖9所示，冰箱8還包括控制顯示屏幕82，通過控制顯示屏幕82可以對冰箱8的工作狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定，例如可以對冰箱8中冷凍室、冷藏室的制冷溫度進(jìn)行設(shè)置，還可以暫時(shí)停止對于某一制冷艙室的制冷等等。通過設(shè)置控制顯示屏幕82并對冰箱8進(jìn)行控制，提升了冰箱8的智能化程度，使得冰箱8更能夠滿足用戶需求。

本發(fā)明提供的散熱組件和制冷裝置，通過減少未對冷凝器冷卻的無效的通氣量，從而提升冷凝器的換熱效率和風(fēng)扇的工作效率，由此增大了冷凝器出口制冷劑的過冷度，提升了制冷效果，同時(shí)因冷凝器換熱效率的提升也能夠降低壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速和功耗，減小壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲、節(jié)約能源。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。