化霜結(jié)構(gòu)及具有該化霜結(jié)構(gòu)的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種化霜結(jié)構(gòu)及具有該化霜結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，化霜結(jié)構(gòu)包括：蒸發(fā)器，具有翅片和設(shè)置在翅片第一側(cè)的蒸發(fā)器管路；插板，包括第一連接端和第二連接端，第一連接端與蒸發(fā)器管路卡接固定，第二連接端置于翅片的第二側(cè)；感溫包，與第二連接端卡接配合，且感溫包的外表面與蒸發(fā)器翅片之間的距離為H，其中，0mm<H≤1.85mm。應(yīng)用本實(shí)用新型的化霜結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置插板并調(diào)整感溫包與蒸發(fā)器管路之間的距離H，以使0mm<H≤1.85mm，能夠使感溫包更加準(zhǔn)確的檢測到蒸發(fā)器是否結(jié)霜，從而達(dá)到便于化霜的目的。
【專利說明】化霜結(jié)構(gòu)及具有該化霜結(jié)構(gòu)的空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種化霜結(jié)構(gòu)及具有該化霜結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]主令窗機(jī)通過蒸發(fā)器、溫控器和感溫包進(jìn)行防凍結(jié)保護(hù)，上述感溫包的感溫頭封閉腔內(nèi)的感溫工質(zhì)因溫度的變化會產(chǎn)生壓力變化，溫控器根據(jù)壓力變化值來自動接通、斷開觸點(diǎn)以控制蒸發(fā)器工作狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中主令窗機(jī)一般都使用插板將感溫包固定在蒸發(fā)器上，由于在安裝后感溫包與蒸發(fā)器的翅片間隙達(dá)到3mm以上，感溫包不能很好地檢測蒸發(fā)器是否結(jié)霜，致使空調(diào)存在結(jié)霜不化的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種化霜結(jié)構(gòu)及具有該化霜結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，以達(dá)到便于化霜的目的。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種化霜結(jié)構(gòu)，包括:蒸發(fā)器，具有翅片和設(shè)置在翅片的第一側(cè)的蒸發(fā)器管路；插板，包括第一連接端和第二連接端，第一連接端與蒸發(fā)器管路卡接固定，第二連接端置于翅片的第二側(cè)；感溫包，與第二連接端卡接配合，且感溫包的外表面與翅片之間的距離為H，其中，0mm〈H ( 1.85mm。
[0006]進(jìn)一步地，第一連接端設(shè)置有第一卡接孔，第二連接端設(shè)置有第二卡接孔，在插板的寬度方向上，第一卡接孔的圓心和第二卡接孔的圓心之間的距離為d，其中，8.5mm < d < 13.2mm。
[0007]進(jìn)一步地，d= 13.2mm。
[0008]進(jìn)一步地，第一連接端設(shè)置有第一卡接孔，第二連接端設(shè)置有第二卡接孔，在插板的寬度方向上，第一卡接孔的圓心和第二卡接孔的圓心之間的距離為d，其中，6.5mm ^ d ^ 11mnin
[0009]進(jìn)一步地，d= 1 Imnin
[0010]進(jìn)一步地，第一卡接孔為多個，沿第一連接端的中分線對稱設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，第二卡接孔為多個，沿第二連接端的中分線對稱設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地,第一連接端的中分線與第二連接端的中分線處于同一直線上。
[0013]進(jìn)一步地，第一卡接孔和第二卡接孔均為兩個，且兩個第二卡接孔之間的距離小于兩個第一卡接孔之間的距離。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào)器，包括上述化霜結(jié)構(gòu)。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的化霜結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置插板并調(diào)整感溫包與蒸發(fā)器管路之間的距離H，以使0mm〈H ( 1.85mm,能夠使感溫包更加準(zhǔn)確的檢測到蒸發(fā)器是否結(jié)霜，從而達(dá)到便于化霜的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型化霜結(jié)構(gòu)實(shí)施例中插板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記:10、插板；11、第一^^接孔；12、第二卡接孔；13、第一連通部；14、第二連通部。

【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種化霜結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器、感溫包和插板10。蒸發(fā)器具有翅片和設(shè)置在翅片第一側(cè)的蒸發(fā)器管路。插板10，包括第一連接端和第二連接端，第一連接端與蒸發(fā)器管路卡接固定，第二連接端置于翅片的第二側(cè)。感溫包與第二連接端卡接配合，且感溫包的外表面與蒸發(fā)器翅片之間的距離為H，其中，0mm<H ^ 1.85mm。
[0022]通過設(shè)置插板10并調(diào)整感溫包與蒸發(fā)器管路之間的距離H，以使0mm〈H彡1.85mm,能夠使感溫包的更加準(zhǔn)確的檢測到蒸發(fā)器是否結(jié)霜，從而達(dá)到便于化霜的目的。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例中的上述第一連接端設(shè)置有第一卡接孔11，上述第二連接端設(shè)置有第二卡接孔12。在插板10的寬度方向上，第一卡接孔11的圓心和第二卡接孔12的圓心之間的距離為d,其中，8.5mm ^ d ^ 13.2mm。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例中的插板10可以適用于不同規(guī)格的化霜結(jié)構(gòu)，即當(dāng)蒸發(fā)器管路大小和感溫包的大小發(fā)生改變時，可以根據(jù)需要改變上述d取值范圍，以保證H的距離始終小于1.85_。從而達(dá)到感溫包能夠精確檢測到蒸發(fā)器的翅片的狀態(tài)。
[0025]優(yōu)選地，當(dāng)蒸發(fā)器管路的直徑為1mm時，上述第一卡接孔11的圓心和第二卡接孔12的圓心之間的距離d = 13.2mm。此時，感溫包處于最優(yōu)測量位置。
[0026]當(dāng)然，本實(shí)用新型實(shí)施例中d的取值范圍并不限于上述取值范圍，還可以取
6.5mm ^ d ^ 11mm。其中，當(dāng)蒸發(fā)器管路的直徑取6mm時,上述第—^接孔11的圓心和第二卡接孔12的圓心之間的距離d = Ilmm0此時，感溫包處于該類型化霜結(jié)構(gòu)的最優(yōu)測量位置。
[0027]需要說明的是，插板10還設(shè)置有第一連通部13，上述第一連通部13—端與第一卡接孔11連通，另一端延伸至插板10的邊緣部分，以用于將蒸發(fā)器管路引導(dǎo)至第一卡接孔11處固定。
[0028]其中，上述第一連通部13的寬度略小于第一卡接孔11的直徑大小，從而能夠保證蒸發(fā)器管路可以與第一卡接孔11卡緊。
[0029]同理，插板10還設(shè)置有第二連通部14，上述第二連通部14 一端與第二卡接孔12連通，另一端延伸至插板10的邊緣部分，以用于將感溫包引導(dǎo)至第二卡接孔12處固定。上述第二連通部14的寬度略小于第二卡接孔12的直徑大小。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一連接端和第二連接端的中分線均處于同一直線上，上述第一卡接孔11和第二卡接孔12均為多個，且多個第一卡接孔11沿第一連接端的中分線對稱設(shè)置。多個第二卡接孔12沿第二連接端的中分線對稱設(shè)置。
[0031]進(jìn)一步地，如圖1所示，上述第一卡接孔11和第二卡接孔12均為兩個，且兩個第二卡接孔12之間的距離小于兩個第一卡接孔11之間的距離。
[0032]需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的化霜結(jié)構(gòu)的插板10為多個，相鄰兩個插板10彼此配合，用于將感溫包支撐到蒸發(fā)器的設(shè)定位置。
[0033]進(jìn)一步地，上述第一連接部的截面形狀設(shè)置成錐臺結(jié)構(gòu)，以達(dá)到便于安裝的目的。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種空調(diào)器，包括上述化霜結(jié)構(gòu)。
[0035]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:通過設(shè)置插板并調(diào)整感溫包與蒸發(fā)器管路之間的距離H，以使0mm〈H< 1.85mm，能夠使感溫包的更加準(zhǔn)確的檢測到蒸發(fā)器是否結(jié)霜，從而達(dá)到便于化霜的目的。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 蒸發(fā)器，具有翅片和設(shè)置在所述翅片的第一側(cè)的蒸發(fā)器管路； 插板(10)，包括第一連接端和第二連接端，所述第一連接端與所述蒸發(fā)器管路卡接固定，所述第二連接端置于所述翅片的第二側(cè)； 感溫包，與所述第二連接端卡接配合，且所述感溫包的外表面與所述翅片之間的距離為 H，其中，0mm〈H ^ 1.85mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接端設(shè)置有第一卡接孔(11)，所述第二連接端設(shè)置有第二卡接孔(12)，在所述插板(10)的寬度方向上，所述第一卡接孔(11)的圓心和所述第二卡接孔(12)的圓心之間的距離為d，其中，8.5mm < d < 13.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化霜結(jié)構(gòu),其特征在于，d= 13.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接端設(shè)置有第一卡接孔(11)，所述第二連接端設(shè)置有第二卡接孔(12)，在所述插板(10)的寬度方向上，所述第一卡接孔(11)的圓心和所述第二卡接孔(12)的圓心之間的距離為d，其中，6.5mm ^ d ^ 11mnin
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化霜結(jié)構(gòu),其特征在于，d= 11mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡接孔(11)為多個，沿所述第一連接端的中分線對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二卡接孔(12)為多個，沿所述第二連接端的中分線對稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接端的中分線與所述第二連接端的中分線處于同一直線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡接孔(11)和所述第二卡接孔(12)均為兩個，且兩個所述第二卡接孔(12)之間的距離小于兩個所述第一卡接孔(11)之間的距離。
10.一種空調(diào)器，包括化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述化霜結(jié)構(gòu)為根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的化霜結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F25B47/00GK204006852SQ201420373505
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】楊玉麗, 黃澤堅 申請人:珠海格力電器股份有限公司