一種冷庫(kù)群節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有冷庫(kù)群機(jī)組頻繁啟動(dòng)，導(dǎo)致大量無(wú)功功率的損耗，為解決上述問(wèn)題，提供一種冷庫(kù)群節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷機(jī)組和溫控器，制冷機(jī)組依次與冷凝器、電磁閥、節(jié)流閥、蒸發(fā)器相連，蒸發(fā)器通過(guò)吸氣管路與制冷機(jī)組相連，吸氣管路上設(shè)置壓力傳感器，制冷機(jī)組和壓力傳感器均與PLC相連，PLC上連接有觸摸屏，所述電磁閥和溫控器均與PLC相連。本實(shí)用新型將每個(gè)冷庫(kù)中的溫控器和電磁閥均與PLC相連，能夠隨時(shí)檢測(cè)每個(gè)冷庫(kù)的溫度變化趨勢(shì)，并根據(jù)冷庫(kù)溫度變化的趨勢(shì)來(lái)判斷是否需要開(kāi)啟和停止壓縮機(jī)。
【專利說(shuō)明】
一種冷庫(kù)群節(jié)能系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷庫(kù)群節(jié)能，具體涉及一種冷庫(kù)群節(jié)能系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]冷藏企業(yè)耗電考核標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:凍結(jié)物冷藏單位產(chǎn)品耗電量為0.3Kw.h/t ;冷卻物冷藏單位產(chǎn)品耗電量為0.9Kwh/t ;冷凍產(chǎn)品加工單位產(chǎn)品耗電量為120KW ?h/t。但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中有的企業(yè)凍結(jié)物冷藏冷藏單位產(chǎn)品耗電量多達(dá)1.4Kw.h/t ;冷卻物冷藏單位產(chǎn)品耗電量多達(dá)為1.0Kw-h/t ;冷凍產(chǎn)品加工單位產(chǎn)品耗電量多達(dá)180Kw ?h/t。由此可以看出個(gè)企業(yè)實(shí)際運(yùn)行中的耗能差別較大,也說(shuō)明存在著相當(dāng)大的節(jié)能潛力。
[0003]對(duì)于負(fù)荷有變化的制冷系統(tǒng)，尤其是目前興起的冷庫(kù)群，現(xiàn)有的做法是根據(jù)負(fù)荷變化的特點(diǎn)，選用多臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)行并聯(lián)，保證壓縮機(jī)在效率高的全負(fù)荷或全負(fù)荷區(qū)域工作；在不同負(fù)荷的情況下，通過(guò)改變壓縮機(jī)的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)，來(lái)使壓縮機(jī)的效率盡可能高。
[0004]如圖1所示，其制冷部分配置如下描述:
[0005]制冷機(jī)組101通過(guò)管道和冷凝器102連接，冷凝器102通過(guò)管道和電磁閥103連接，電磁閥103通過(guò)管道和節(jié)流閥104連接，節(jié)流閥104通過(guò)管道和冷庫(kù)里面的蒸發(fā)器106進(jìn)行連接，蒸發(fā)器106通過(guò)管道和制冷機(jī)組101連接。其中電磁閥103、節(jié)流閥104和蒸發(fā)器106，分成3路，其中第一路是，由電磁閥103.1，通過(guò)管道經(jīng)過(guò)電磁閥104.1和蒸發(fā)器106.1連接；第二路是，由電磁閥103.2，通過(guò)管道經(jīng)過(guò)電磁閥104.2和蒸發(fā)器106.2連接；第三路是，由電磁閥103.3，通過(guò)管道經(jīng)過(guò)電磁閥104.3和蒸發(fā)器106.3連接。制冷劑被制冷機(jī)組101中的壓縮機(jī)壓縮之后，變成高溫高壓的過(guò)熱蒸汽，進(jìn)入冷凝器102中冷凝后，變成低溫高壓的液體，通過(guò)電磁閥103進(jìn)入節(jié)流閥104后，變成低溫低壓的汽液混合物，在蒸發(fā)器106中蒸發(fā)成過(guò)熱氣體后，被制冷機(jī)組101中的壓縮機(jī)吸入，完成整個(gè)制冷循環(huán)。
[0006]如圖1中，其控制部分配置如下描述:
[0007]溫控器105通過(guò)電纜和電磁閥103進(jìn)行連接，PLC107通過(guò)電纜和觸摸屏109進(jìn)行連接，吸氣管路上面的吸氣壓力傳感器108通過(guò)電纜和PLC107進(jìn)行連接。供液電磁閥103的開(kāi)啟和關(guān)閉，通過(guò)溫控器105進(jìn)行控制。制冷機(jī)組301中開(kāi)啟壓縮機(jī)運(yùn)行的數(shù)量有PLC307進(jìn)行控制。
[0008]其控制邏輯如圖2所示。
[0009]步驟S201，選擇需要的冷庫(kù)開(kāi)啟。根據(jù)冷庫(kù)溫控器105的溫度設(shè)定，如果冷庫(kù)溫度高于設(shè)定溫度，開(kāi)啟冷庫(kù)供液電磁閥103，實(shí)現(xiàn)冷庫(kù)供液。
[0010]步驟S203，檢測(cè)吸氣壓力。根據(jù)吸氣壓力傳感器108，將吸氣壓力的模擬量數(shù)據(jù)通過(guò)電纜傳送到PLC107中進(jìn)行處理，變成吸氣壓力值。
[0011]步驟S205，吸氣壓力大于上限。如果條件成立，就執(zhí)行步驟S206 ;如果條件不成立，則執(zhí)行步驟S207。
[0012]步驟S209，吸氣壓力小于下限。如果條件成立，就執(zhí)行步驟S210 ;如果條件不成立，則執(zhí)行步驟S211。
[0013]目前冷庫(kù)群制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用并聯(lián)機(jī)組作為冷源(圖1中的制冷機(jī)組，可以是兩臺(tái)或者多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)在整個(gè)機(jī)架上面，組成并聯(lián)機(jī)組)，每個(gè)冷庫(kù)采用獨(dú)立供液，當(dāng)其中某個(gè)冷庫(kù)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度的上限時(shí)，開(kāi)啟供液電磁閥，對(duì)該冷庫(kù)供液，制冷；當(dāng)其中某個(gè)冷庫(kù)的溫度達(dá)到設(shè)定溫度的下限時(shí)，關(guān)閉供液電磁閥，對(duì)該冷庫(kù)停止供液，制冷。并聯(lián)機(jī)組則根據(jù)吸氣壓力的變化，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)運(yùn)行的臺(tái)數(shù)來(lái)適應(yīng)負(fù)荷的變化(即末端冷庫(kù)開(kāi)啟數(shù)量的多少及負(fù)荷變化的多少)
[0014]但是不管如何選擇壓縮機(jī)并聯(lián)的臺(tái)數(shù)，并通過(guò)調(diào)節(jié)啟動(dòng)壓縮機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)適應(yīng)負(fù)荷的變化，都會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的頻繁啟動(dòng)。壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)就會(huì)導(dǎo)致大量無(wú)功功率的損耗，并且壓縮機(jī)的頻繁啟動(dòng)對(duì)壓縮機(jī)的壽命是有影響的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有冷庫(kù)群機(jī)組頻繁啟動(dòng)，導(dǎo)致大量無(wú)功功率的損耗，為解決上述問(wèn)題，提供一種冷庫(kù)群節(jié)能系統(tǒng)。
[0016]本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
[0017]一種冷庫(kù)群節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷機(jī)組和溫控器，制冷機(jī)組依次與冷凝器、電磁閥、節(jié)流閥、蒸發(fā)器相連，蒸發(fā)器通過(guò)吸氣管路與制冷機(jī)組相連，吸氣管路上設(shè)置壓力傳感器，制冷機(jī)組和壓力傳感器均與PLC相連，PLC上連接有觸摸屏，所述電磁閥和溫控器均與PLC相連。
[0018]所述冷凝器分別與并聯(lián)在一起的多路冷庫(kù)相連，每路冷庫(kù)中均設(shè)置溫控器和蒸發(fā)器，每路冷庫(kù)均與電磁閥、節(jié)流閥相連。
[0019]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將每個(gè)冷庫(kù)中的溫控器和電磁閥均與PLC相連，能夠隨時(shí)檢測(cè)每個(gè)冷庫(kù)的溫度變化趨勢(shì)，并根據(jù)冷庫(kù)溫度變化的趨勢(shì)來(lái)判斷是否需要開(kāi)啟和停止壓縮機(jī)。這樣做可以避免壓縮機(jī)頻繁的啟動(dòng)和停止，導(dǎo)致用電無(wú)功功率的損耗，同時(shí)可以提高壓縮機(jī)的使用壽命，達(dá)到提高系統(tǒng)節(jié)能性和可靠性的目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是現(xiàn)有冷庫(kù)群實(shí)現(xiàn)制冷和控制的示意圖。
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的程序控制邏輯框圖。
[0022]圖3是本發(fā)明實(shí)現(xiàn)制冷和控制的示意圖。
[0023]圖4是本發(fā)明的程序控制邏輯框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖3所示，制冷部分配置為:制冷機(jī)組301通過(guò)管道和冷凝器302連接，冷凝器302通過(guò)管道和電磁閥303連接，電磁閥303通過(guò)管道和節(jié)流閥304連接，節(jié)流閥304通過(guò)管道和冷庫(kù)里面的蒸發(fā)器306進(jìn)行連接，蒸發(fā)器306通過(guò)管道和制冷機(jī)組301連接。其中電磁閥303、節(jié)流閥304和蒸發(fā)器306，分成3路，其中第一路是，由電磁閥303.1，通過(guò)管道經(jīng)過(guò)節(jié)流閥304.1和蒸發(fā)器306.1連接；第二路是，由電磁閥303.2，通過(guò)管道經(jīng)過(guò)節(jié)流閥304.2和蒸發(fā)器306.2連接；第三路是，由電磁閥303.3，通過(guò)管道經(jīng)過(guò)節(jié)流閥304.3和蒸發(fā)器306.3連接。制冷劑被制冷機(jī)組301中的壓縮機(jī)壓縮之后，變成高溫高壓的過(guò)熱蒸汽，進(jìn)入冷凝器302中冷凝后，變成低溫高壓的液體，通過(guò)電磁閥303進(jìn)入節(jié)流閥304后，變成低溫低壓的汽液混合物，在蒸發(fā)器306中蒸發(fā)成過(guò)熱氣體后，被制冷機(jī)組301中的壓縮機(jī)吸入，完成整個(gè)制冷循環(huán)。上述制冷部分的配置是以并聯(lián)在一起的三路冷庫(kù)為例做出的說(shuō)明，根據(jù)實(shí)際需要，制冷部分配置還可以設(shè)置并聯(lián)在一起的多路冷庫(kù)，可以設(shè)置四路冷庫(kù)、五路冷庫(kù)。
[0025]如圖3所示，控制部分配置為:
[0026]溫控器305通過(guò)電纜和PLC307進(jìn)行連接，電磁閥303通過(guò)電纜和PLC307進(jìn)行連接，PLC307通過(guò)電纜和觸摸屏309進(jìn)行連接，吸氣管路上面的吸氣壓力傳感器308通過(guò)電纜和PLC307進(jìn)行連接。供液電磁閥303的開(kāi)啟和關(guān)閉，通過(guò)PLC307進(jìn)行控制。制冷機(jī)組301中開(kāi)啟壓縮機(jī)運(yùn)行的數(shù)量有PLC307進(jìn)行控制。
[0027]其控制邏輯如圖4所示。
[0028]步驟S401，選擇需要的冷庫(kù)開(kāi)啟。根據(jù)冷庫(kù)溫控器305的溫度設(shè)定，如果冷庫(kù)溫度高于設(shè)定溫度，開(kāi)啟冷庫(kù)供液電磁閥303，實(shí)現(xiàn)冷庫(kù)供液。
[0029]步驟S403，檢測(cè)吸氣壓力。根據(jù)吸氣壓力傳感器308，將吸氣壓力的模擬量數(shù)據(jù)通過(guò)電纜傳送到PLC307中進(jìn)行處理，變成吸氣壓力值。
[0030]步驟S405，吸氣壓力大于上限。如果條件成立，就執(zhí)行步驟S406.1 ;如果條件不成立，則執(zhí)行步驟S407。
[0031]步驟S406.1，檢測(cè)每個(gè)冷庫(kù)溫度。通過(guò)溫控器305，將冷庫(kù)溫度數(shù)據(jù)傳送到PLC307。
[0032]步驟406.2，是否有低于溫度設(shè)定值上限，且有下降趨勢(shì)的冷庫(kù)。將溫控器305的溫度數(shù)據(jù)傳送到PLC307中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，判斷該冷庫(kù)是否有下降趨勢(shì)。如果條件成立，執(zhí)行步驟S406.3，如果條件不成立，則執(zhí)行步驟S406.4。
[0033]步驟S409，吸氣壓力小于下限。如果條件成立，就執(zhí)行步驟S410。I ;如果條件不成立，則執(zhí)行步驟S411。
[0034]步驟S410.1，檢測(cè)每個(gè)冷庫(kù)溫度。通過(guò)溫控器305，將冷庫(kù)溫度數(shù)據(jù)傳送到PLC307。
[0035]步驟410.2，是否有低于溫度設(shè)定值上限，且有上升趨勢(shì)的冷庫(kù)。將溫控器305的溫度數(shù)據(jù)傳送到PLC307中的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，判斷該冷庫(kù)是否有上升趨勢(shì)。如果條件成立，執(zhí)行步驟S410.3，如果條件不成立，則執(zhí)行步驟S410.4。
【權(quán)利要求】
1.一種冷庫(kù)群節(jié)能系統(tǒng)，包括制冷機(jī)組和溫控器，制冷機(jī)組依次與冷凝器、電磁閥、節(jié)流閥、蒸發(fā)器相連，蒸發(fā)器通過(guò)吸氣管路與制冷機(jī)組相連，吸氣管路上設(shè)置壓力傳感器，制冷機(jī)組和壓力傳感器均與PLC相連，PLC上連接有觸摸屏，其特征在于:所述電磁閥和溫控器均與PLC相連，所述冷凝器分別與并聯(lián)在一起的多路冷庫(kù)相連，每路冷庫(kù)中均設(shè)置溫控器和蒸發(fā)器，每路冷庫(kù)均與電磁閥、節(jié)流閥相連。
【文檔編號(hào)】F25B7/00GK204063665SQ201420182499
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】盧永祥, 李佳, 杜雙林, 路萬(wàn)里 申請(qǐng)人:河南千年冷凍設(shè)備有限公司