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冷庫節(jié)能換氣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4794881閱讀:251來源:國知局
專利名稱:冷庫節(jié)能換氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空調(diào)空氣處理及空調(diào)換氣技術(shù),特別是涉及一種冷庫節(jié)能換氣機(jī)的技術(shù)。
背景技術(shù)
節(jié)能換氣機(jī)是通過回收空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)中的能量來對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)處理,從而達(dá)到使空調(diào)節(jié)能目的的設(shè)備。節(jié)能換氣機(jī)已經(jīng)大量的應(yīng)用于各種民用和工業(yè)建筑空調(diào)中,節(jié)能換氣機(jī)從換熱芯體的種類上可以分為板翅式、熱管式、中間冷媒式和轉(zhuǎn)輪式等,從換熱效果上可以分為顯熱回收式和全熱回收式。但到目前為止,各種試圖將普通節(jié)能換氣機(jī)直接用于冷庫空調(diào)領(lǐng)域的嘗試會(huì)遇到以下問題:1)會(huì)出現(xiàn)二氧化碳或乙烯等氣體的交叉污染;2)使用壽命短,有的設(shè)備甚至不到I個(gè)月就基本喪失了換熱能力;3)設(shè)備內(nèi)細(xì)菌霉菌真菌大量積累繁殖,甚至成為冷庫環(huán)境的污染源;4)全熱回收效率低,很多樣本效率高達(dá)70%的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)全熱回收效率甚至低于30%。普通節(jié)能換氣機(jī)直接用于冷庫空調(diào)領(lǐng)域所遇到的這些問題主要與普通節(jié)能換氣機(jī)不能適應(yīng)冷庫空調(diào)的特殊使用環(huán)境有關(guān)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能避免二氧化碳或乙烯等氣體在冷庫新風(fēng)與排風(fēng)之間交叉污染,能在冷庫新風(fēng)與排風(fēng)之間實(shí)現(xiàn)高效全熱回收,而且能有效避免設(shè)備內(nèi)細(xì)菌衍生,能在冷庫空調(diào)環(huán)境下長(zhǎng)期有效使用的冷庫節(jié)能換氣機(jī)。為了解決上述技術(shù)·問題,本實(shí)用新型所提供的一種冷庫節(jié)能換氣機(jī),包括殼體、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、濁氣風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪式換熱器;其特征在于:所述殼體具有兩個(gè)相互獨(dú)立的空腔,其中的一個(gè)空腔為新風(fēng)腔,另一個(gè)空腔為濁氣腔;所述新風(fēng)腔設(shè)有一個(gè)新風(fēng)進(jìn)口、一個(gè)新風(fēng)出口,所述濁氣腔設(shè)有一個(gè)濁氣進(jìn)口、一個(gè)濁氣出口;所述轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝在殼體內(nèi),轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪分別伸入新風(fēng)腔及濁氣腔內(nèi),且在轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔、濁氣腔的腔壁結(jié)合部均用密封件氣密封,所述殼體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)部件;所述新風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在新風(fēng)腔內(nèi);所述濁氣風(fēng)機(jī)安裝在濁氣腔內(nèi);所述新風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有新風(fēng)過濾器,該新風(fēng)過濾器位于轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔的新風(fēng)進(jìn)口之間;所述濁氣腔內(nèi)設(shè)有濁氣過濾器,該濁氣過濾器位于轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪與濁氣腔的濁氣進(jìn)口之間。進(jìn)一步的,所述殼體的內(nèi)表面覆有防銹層,或在殼體的內(nèi)外表面均覆有防銹層。進(jìn)一步的,所述新風(fēng)腔,及連接新風(fēng)腔新風(fēng)進(jìn)口的進(jìn)氣通道,連接新風(fēng)腔新風(fēng)出口的排氣通道構(gòu)成新風(fēng)側(cè)風(fēng)道,所述新風(fēng)側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有新風(fēng)側(cè)殺菌部件。進(jìn)一步的,所述濁氣腔,及連接濁氣腔濁氣進(jìn)口的進(jìn)氣通道,連接濁氣腔濁氣出口的排氣通道構(gòu)成濁氣側(cè)風(fēng)道,所述濁氣側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有濁氣側(cè)殺菌部件。進(jìn)一步的,所述新風(fēng)腔設(shè)有排水孔和/或沖洗孔,所述濁氣腔設(shè)有排水孔和/或沖洗孔。進(jìn)一步的,所述殼體內(nèi)設(shè)有制冷器、加熱器、凈化過濾器、加濕器、除濕器中的一種,或設(shè)有制冷器、加熱器、凈化過濾器、加濕器、除濕器中的至少兩種。本實(shí)用新型提供的冷庫節(jié)能換氣機(jī),由于新風(fēng)腔與濁氣腔是兩個(gè)相互獨(dú)立的空腔,能避免二氧化碳或乙烯等氣體在冷庫新風(fēng)與排風(fēng)之間交叉污染,而且轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪分別伸入新風(fēng)腔及濁氣腔內(nèi),能在冷庫新風(fēng)與排風(fēng)之間實(shí)現(xiàn)高效全熱回收;另外,還能利用殺菌部件殺滅殼體內(nèi)的細(xì)菌,能有效避免設(shè)備內(nèi)細(xì)菌衍生,殼體的內(nèi)表面還覆有防銹層,能在冷庫空調(diào)環(huán)境下長(zhǎng)期有效使用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的冷庫節(jié)能換氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種冷庫節(jié)能換氣機(jī),包括殼體6、新風(fēng)風(fēng)機(jī)7、濁氣風(fēng)機(jī)14、轉(zhuǎn)輪式換熱器4 ;其特征在于:所述殼體6具有兩個(gè)相互獨(dú)立的空腔,其中的一個(gè)空腔為新風(fēng)腔,另一個(gè)空腔為濁氣腔;所述新風(fēng)腔設(shè)有一個(gè)新風(fēng)進(jìn)口 1、一個(gè)新風(fēng)出口 8,所述濁氣腔設(shè)有一個(gè)濁氣進(jìn)口
9、一個(gè)濁氣出口 15 ;所述轉(zhuǎn)輪式換熱器4安裝在殼體6內(nèi),轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪分別伸入新風(fēng)腔及濁氣腔內(nèi),且在轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔、濁氣腔的腔壁結(jié)合部均用密封件氣密封,所述殼體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)部件13 ;所述新風(fēng)風(fēng)機(jī)7安裝在新風(fēng)腔內(nèi),新風(fēng)風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口朝向轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪,新風(fēng)風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口朝向新風(fēng)腔的新風(fēng)出口 8 ;所述濁氣風(fēng)機(jī)14安裝在濁氣腔內(nèi),濁氣風(fēng)機(jī)14的進(jìn)風(fēng)口朝向轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪,濁氣風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口朝向濁氣腔的濁氣出口 15 ;所述新風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有新風(fēng)過濾器2,該新風(fēng)過濾器2位于轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔的新風(fēng)進(jìn)口I之間;所述濁氣腔內(nèi)設(shè)有濁氣過濾器10,該濁氣過濾器10位于轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪與濁氣腔的濁氣進(jìn)口 9之間。所述新風(fēng)腔,及連接新風(fēng)腔新風(fēng)進(jìn)口的進(jìn)氣通道,連接新風(fēng)腔新風(fēng)出口的排氣通道構(gòu)成新風(fēng)側(cè)風(fēng)道,所述新風(fēng)側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有新風(fēng)側(cè)殺菌部件3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述新風(fēng)側(cè)殺菌部件3安裝在新風(fēng)腔內(nèi),本實(shí)用新型其它實(shí)施例中,也可以將新風(fēng)側(cè)殺菌部件安裝在連接新風(fēng)腔新風(fēng)進(jìn)口 I的進(jìn)氣通道內(nèi),或?qū)⑿嘛L(fēng)側(cè)殺菌部件安裝在連接新風(fēng)腔新風(fēng)出口 8的排氣通道內(nèi)。所述濁氣腔,及連接濁氣腔濁氣進(jìn)口的進(jìn)氣通道,連接濁氣腔濁氣出口的排氣通道構(gòu)成濁氣側(cè)風(fēng)道,所述濁氣側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有濁氣側(cè)殺菌部件11,本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述濁氣側(cè)殺菌部件11安裝在濁氣腔內(nèi),本實(shí)用新型其它實(shí)施例中,也可以將濁氣側(cè)殺菌部件安裝在連接濁氣腔濁氣進(jìn)口 9的進(jìn)氣通道內(nèi),或?qū)釟鈧?cè)殺菌部件安裝在連接濁氣腔濁氣出口 15的排氣通道內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例中,新風(fēng)側(cè)殺菌部件及濁氣側(cè)殺菌部件采用的是紫外殺菌燈,利用紫外殺菌燈產(chǎn)生的紫外線來殺滅新風(fēng)及濁氣中的細(xì)菌,本實(shí)用新型其它實(shí)施例中,新風(fēng)側(cè)殺菌部件及濁氣側(cè)殺菌部件也可以是采用其它殺菌方式的部件,比如靜電生成器、交變電場(chǎng)磁場(chǎng)生成器、臭氧生成器、微波生成器、光波生成器、光觸媒器件、蒸汽生成器、高溫生成器、紅外生成器、超聲波生成器、輻射生成器、化學(xué)藥劑等。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述殼體6的內(nèi)表面覆有防銹層,以適應(yīng)冷庫使用環(huán)境,本實(shí)用新型其它實(shí)施例中,所述殼體也可以在內(nèi)外表面均覆有防銹層,所述的防銹層可以由不銹鋼、鋁材、銅材、合金材料、塑料、橡膠、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、彩鋼板等防銹材料制成,也可以通過表面噴塑、表面氧化、表面電泳、表面噴漆等表面處理方式加工而成。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述新風(fēng)腔設(shè)有排水孔5,所述濁氣腔設(shè)有沖洗孔12,以便于對(duì)新風(fēng)腔、濁氣腔進(jìn)行清洗作業(yè),本實(shí)用新型實(shí)施例中,也可以在將沖洗孔設(shè)置在新風(fēng)腔上,而將排水孔設(shè)置在濁氣腔上,或者在新風(fēng)腔上設(shè)置排水孔及沖洗孔,同時(shí)在濁氣腔上也設(shè)置排水孔及沖洗孔。 本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪輪面(即換熱面)豎直布設(shè),本實(shí)用新型其它實(shí)施例中,轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪輪面也可以水平布設(shè)或傾斜布設(shè)。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)部件13采用的是減速電機(jī),轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)部件的主軸以皮帶傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型其它實(shí)施例中,轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)部件的主軸也可以采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)方式或采用芯軸直接驅(qū)動(dòng)方式來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述新風(fēng)腔內(nèi)和/或濁氣腔內(nèi),可以加裝制冷器、加熱器、凈化過濾器、加濕器、除濕器,以便于調(diào)節(jié)通流氣體的溫濕度,及對(duì)通流氣體凈化處理。本實(shí)用新型實(shí)施例特別適合在冷庫環(huán)境下用于全熱回收換氣,能夠在冷庫空調(diào)環(huán)境中長(zhǎng)期可靠地穩(wěn)定工作,高效地節(jié)約冷庫空調(diào)新風(fēng)能耗,同時(shí)不對(duì)冷庫的正常使用帶來負(fù)面影響。本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理如下:在新風(fēng)風(fēng)機(jī)7的作用下,室外新風(fēng)從新風(fēng)進(jìn)口 I持續(xù)進(jìn)入新風(fēng)腔,經(jīng)新風(fēng)過濾器2及新風(fēng)側(cè)殺菌部件3進(jìn)行過濾處理、殺菌處理后,通過轉(zhuǎn)輪式換熱器4與濁氣腔內(nèi)的濁氣進(jìn)行全熱交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)新風(fēng)的預(yù)冷,新風(fēng)風(fēng)機(jī)7持續(xù)吸入已預(yù)冷的新風(fēng),新風(fēng)風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)通過新風(fēng)腔的新風(fēng)出口 8送入冷庫內(nèi);在濁氣風(fēng)機(jī)14的作用下,冷庫內(nèi)的濁氣從濁氣進(jìn)口 9持續(xù)進(jìn)入濁氣腔,經(jīng)濁氣過濾器10及濁氣側(cè)殺菌部件11進(jìn)行過濾處理、殺菌處理后,通過轉(zhuǎn)輪式換熱器4與新風(fēng)腔內(nèi)的新風(fēng)進(jìn)行全熱交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)新風(fēng)的預(yù)冷,濁氣風(fēng)機(jī)14持續(xù)吸入已完成熱交換的濁氣,濁氣風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)通過濁氣腔的濁氣出口 15排至室外;轉(zhuǎn)輪式換熱器4在轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)部件13的驅(qū)動(dòng)下,緩慢的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),并通過換熱材料的顯熱交換,以及分子篩 對(duì)水蒸汽的吸附脫附(潛熱交換)在冷庫新風(fēng)與冷庫濁氣之間實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期有效的全熱交換,而且轉(zhuǎn)輪式換熱器4的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔、濁氣腔的腔壁結(jié)合部均由密封件氣密封,能減少或避免冷庫新風(fēng)與冷庫濁氣之間的氣體交叉污染。
權(quán)利要求1.一種冷庫節(jié)能換氣機(jī),包括殼體、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、濁氣風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪式換熱器;其特征在于: 所述殼體具有兩個(gè)相互獨(dú)立的空腔,其中的一個(gè)空腔為新風(fēng)腔,另一個(gè)空腔為濁氣腔; 所述新風(fēng)腔設(shè)有一個(gè)新風(fēng)進(jìn)口、一個(gè)新風(fēng)出口,所述濁氣腔設(shè)有一個(gè)濁氣進(jìn)口、一個(gè)濁氣出口 ; 所述轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝在殼體內(nèi),轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪分別伸入新風(fēng)腔及濁氣腔內(nèi),且在轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔、濁氣腔的腔壁結(jié)合部均用密封件氣密封,所述殼體上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)部件; 所述新風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在新風(fēng)腔內(nèi); 所述濁氣風(fēng)機(jī)安裝在濁氣腔內(nèi); 所述新風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有新風(fēng)過濾器,該新風(fēng)過濾器位于轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔的新風(fēng)進(jìn)口之間; 所述濁氣腔內(nèi)設(shè)有濁氣過濾器,該濁氣過濾器位于轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪與濁氣腔的濁氣進(jìn)口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫節(jié)能換氣機(jī),其特征在于:所述殼體的內(nèi)表面覆有防銹層,或在殼體的內(nèi)外表面均覆有防銹層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷庫節(jié)能換氣機(jī),其特征在于:所述新風(fēng)腔,及連接新風(fēng)腔新風(fēng)進(jìn)口的 進(jìn)氣通道,連接新風(fēng)腔新風(fēng)出口的排氣通道構(gòu)成新風(fēng)側(cè)風(fēng)道,所述新風(fēng)側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有新風(fēng)側(cè)殺菌部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷庫節(jié)能換氣機(jī),其特征在于:所述濁氣腔,及連接濁氣腔濁氣進(jìn)口的進(jìn)氣通道,連接濁氣腔濁氣出口的排氣通道構(gòu)成濁氣側(cè)風(fēng)道,所述濁氣側(cè)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有濁氣側(cè)殺菌部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫節(jié)能換氣機(jī),其特征在于:所述新風(fēng)腔設(shè)有排水孔和/或沖洗孔,所述濁氣腔設(shè)有排水孔和/或沖洗孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫節(jié)能換氣機(jī),其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有制冷器、加熱器、凈化過濾器、加濕器、除濕器中的一種,或設(shè)有制冷器、加熱器、凈化過濾器、加濕器、除濕器中的至少兩種。
專利摘要一種冷庫節(jié)能換氣機(jī),涉及空調(diào)空氣處理及空調(diào)換氣技術(shù)領(lǐng)域,所解決的是冷庫換氣節(jié)能的技術(shù)問題。該換氣機(jī)包括殼體、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、濁氣風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)輪式換熱器;所述殼體具有兩個(gè)相互獨(dú)立的空腔,其中的一個(gè)空腔為新風(fēng)腔,另一個(gè)空腔為濁氣腔;所述轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝在殼體內(nèi),轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪分別伸入新風(fēng)腔及濁氣腔內(nèi),且在轉(zhuǎn)輪式換熱器的換熱轉(zhuǎn)輪與新風(fēng)腔、濁氣腔的腔壁結(jié)合部均用密封件氣密封;所述新風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在新風(fēng)腔內(nèi),所述濁氣風(fēng)機(jī)安裝在濁氣腔內(nèi);所述新風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有新風(fēng)過濾器,所述濁氣腔內(nèi)設(shè)有濁氣過濾器。本實(shí)用新型提供的換氣機(jī),特別適合冷庫環(huán)境下使用。
文檔編號(hào)F25D23/10GK203148156SQ20132007911
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者胡毅強(qiáng) 申請(qǐng)人:輪通空調(diào)節(jié)能設(shè)備(上海)有限公司
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