冰箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明目的在于提供一種冰箱,通過溫度檢測單元適當檢測出儲藏室內(nèi)的溫度,從而提高食品的保存性、可靠性,節(jié)能性高。具備向由多個擱板形成的儲藏室的空間的任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、控制第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置,具有第一區(qū)域、第二區(qū)域、以及第三區(qū)域,第一區(qū)域中被供給來自第一冷氣通道及第二冷氣通道的冷氣,第二區(qū)域位于儲藏室內(nèi)最上層的擱板與儲藏室的上壁之間,通過第二冷氣通道供給冷氣,第三區(qū)域位于儲藏室內(nèi)最上層的擱板與最下層的擱板之間,通過第一冷氣通道供給冷氣,在第一區(qū)域中設(shè)有第一溫度檢測單元。
【專利說明】冰箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]作為本【技術(shù)領(lǐng)域】的【背景技術(shù)】,具有日本特開2012-26677號公報(專利文獻I)。專利文獻I中記載的冰箱中具備從冷藏室的里側(cè)吹出冷氣的里側(cè)吹出風(fēng)道和從冷藏室的頂面?zhèn)却党隼錃獾捻攤?cè)吹出風(fēng)道,基于檢測冷藏室里側(cè)的箱內(nèi)溫度的里側(cè)溫度傳感器和檢測冷藏室的頂側(cè)和前方部的箱內(nèi)溫度的頂側(cè)溫度傳感器的值,由風(fēng)量調(diào)整裝置(雙通道風(fēng)門,twin duct dumper)控制向里側(cè)吹出風(fēng)道和頂側(cè)吹出風(fēng)道輸送的冷氣量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻1:日本特開2012-26677號公報
[0005]在專利文獻I中記載的冰箱中,控制向頂側(cè)吹出風(fēng)道和里側(cè)吹出風(fēng)道輸送冷氣的風(fēng)量調(diào)整裝置(雙通道風(fēng)門)分別基于頂側(cè)溫度傳感器和里側(cè)溫度傳感器檢測出的溫度進行控制。測定冷藏室里側(cè)的溫度的里側(cè)溫度傳感器為了能夠代表冰箱整體的溫度,在冷藏室的高度方向的大致中央附近,設(shè)置在形成里側(cè)吹出風(fēng)道的冷藏室的背面板壁面上。
[0006]食品的收納量增多時,頂側(cè)的溫度成為預(yù)定溫度以上,頂側(cè)溫度傳感器和里側(cè)溫度傳感器之間的溫度差也增大,所以冷氣輸送到頂側(cè)吹出風(fēng)道。由于通過頂側(cè)吹出風(fēng)道吹出冷氣,所以在頂側(cè)溫度傳感器檢測出的溫度到達預(yù)定溫度時,停止向頂側(cè)吹出風(fēng)道輸送冷氣。由此抑制冷藏室的溫度分布,即使食品過于塞入,也能確保冷卻性能。
[0007]但是,在切換兩個冷氣風(fēng)道并在抑制冷藏室整體的溫度分布的同時進行冷卻的情況下,在專利文獻I中記載的冰箱中,以下點成為課題。出于抑制冷藏室內(nèi)溫度分布的目的,在用頂側(cè)溫度傳感器檢測出的溫度例如為10°c以上、用頂側(cè)溫度傳感器與里側(cè)溫度傳感器檢測出的溫度的差為例如8°c以上的情況下,判斷為冷藏室內(nèi)的溫度分布大,使用頂側(cè)吹出風(fēng)道輸送冷氣來冷卻冷藏室。
[0008]此處,在頂側(cè)溫度傳感器附近收納溫度較高的食品或者一次收納很多食品的情況下,頂側(cè)溫度傳感器受到它們的影響,所以由頂側(cè)溫度傳感器檢測出的溫度下降到預(yù)定溫度的時間增長。雖然頂側(cè)溫度傳感器附近放置的食品被冷卻至適當溫度,但是存在例如設(shè)在冷藏室最下層擱板下面的制冰水箱(制冰用的供水箱)、裝小件物品的殼體被過度冷卻并凍結(jié)的可能。為了避免凍結(jié),有必要使用電加熱器加熱從而保持在預(yù)定溫度以上,不僅對食品的品質(zhì)有影響,而且從可靠性、節(jié)能性的觀點也容易產(chǎn)生問題。
[0009]另外,在由冷藏室的里側(cè)溫度傳感器檢測出的溫度到達預(yù)定溫度為止,從里側(cè)吹出風(fēng)道吹出冷氣,但是,在冷藏室的里側(cè)溫度傳感器附近的擱板收納溫度較高的食品或者一次收納很多食品的情況下,由于里側(cè)溫度傳感器檢測出的溫度的下降速度慢,所以在此期間,冷藏室被頂側(cè)吹出風(fēng)道和里側(cè)吹出風(fēng)道繼續(xù)冷卻。這種情況下也同樣,設(shè)在冷藏室下部的制冰水箱、裝小件物品殼體的溫度降低,產(chǎn)生凍結(jié)的可能性。
[0010]如上所述,在專利文獻I中記載的冰箱中,基于頂側(cè)溫度傳感器和里側(cè)溫度傳感器分別檢測出的溫度,進行與頂側(cè)吹出風(fēng)道和里側(cè)吹出風(fēng)道分別連接的雙風(fēng)道風(fēng)門的開閉控制,實施解除了冷藏室內(nèi)溫度分布的冷卻。但是,沒有考慮到在冷藏室下部設(shè)置的制冰水箱內(nèi)的水的凍結(jié)、裝小件物品殼體內(nèi)食品的過度冷卻、凍結(jié)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]本發(fā)明是鑒于如上課題而作出的發(fā)明,目的在于提供一種冰箱,通過溫度檢測單元適當檢測出儲藏室內(nèi)的溫度,從而提高食品的保存性、可靠性,節(jié)能性高。
[0012]為了解決上述課題,采用例如權(quán)利要求書中記載的結(jié)構(gòu)。本申請包括多種解決上述課題的方法,作為其一個例子,在具備冷藏溫度帶的儲藏室、設(shè)在該儲藏室內(nèi)的多個擱板、向由所述多個擱板形成的空間的至少任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、向該第一冷氣通道及該第二冷氣通道分別輸送冷氣的送風(fēng)單元、控制所述第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制所述第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置的冰箱中,具有第一區(qū)域、第二區(qū)域、以及第三區(qū)域,該第一區(qū)域中被供給來自所述第一冷氣通道及所述第二冷氣通道的冷氣,該第二區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與所述儲藏室的上壁之間,通過所述第二冷氣通道供給冷氣,該第三區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與設(shè)在最下層的所述擱板之間,通過所述第一冷氣通道供給冷氣,在所述第一區(qū)域中設(shè)有第一溫度檢測單元。
[0013]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種冰箱,通過溫度檢測單元適當檢測出儲藏室內(nèi)的溫度,從而提聞食品的保存性、可罪性,節(jié)能性聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明第一實施方式涉及的冰箱的主視圖。
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明第一實施方式涉及的省略冷藏室門狀態(tài)下的冷藏室主視圖。
[0017]圖4是圖3的B-B剖視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室通道的主視圖。
[0019]圖6是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室通道的后視圖。
[0020]圖7是圖5的C-C剖視圖。
[0021]圖8a是從第一冷氣通道向冷藏室內(nèi)的冷氣的流動模式圖。
[0022]圖Sb是從第二冷氣通道向冷藏室內(nèi)的冷氣的流動模式圖。
[0023]圖Sc是從第一冷氣通道和第二冷氣通道向冷藏室內(nèi)的冷氣的流動模式圖。
[0024]圖9是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。
[0025]圖10是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。
[0026]圖11是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。
[0027]圖12是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。
[0028]圖13a是排出口前食品很多的情況下通過第一冷氣通道和第二冷氣通道對冷藏室進行冷卻情況下的冷氣流動模式圖。
[0029]圖13b是排出口前食品很多的情況下通過第二冷氣通道對冷藏室進行冷卻情況下的冷氣流動模式圖。[0030]圖14是說明本發(fā)明第二實施方式涉及的冷藏室中設(shè)置的第一溫度傳感器的圖。
[0031]圖15是本發(fā)明第二實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。
[0032]圖16是說明在本發(fā)明第三實施方式涉及的冷藏室中設(shè)置的第一溫度傳感器的圖。
[0033]圖17是本發(fā)明第三實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。
[0034]圖中:
[0035]I一冰箱,2—冷藏室(冷藏溫度帶的儲藏室),2a、2b—冷藏室門,2A—區(qū)域(第二區(qū)域),2B—區(qū)域(第一區(qū)域),2C—區(qū)域(第三區(qū)域),7—冷凍室,8—冷卻器收納室,9—箱內(nèi)風(fēng)扇(送風(fēng)單元),10—絕熱箱體,11 一冷藏室冷氣通道,Ila—第一冷氣通道,Ilb—第二冷氣通道,12—上層冷凍室冷氣通道,13—下層冷凍室冷氣通道,14 一冷卻器,17—冷凍室返回口,18—蔬菜室返回通道,18a—蔬菜室返回口,18b—蔬菜室返回排出口,20—冷藏室雙風(fēng)門,20a一擋板(第一風(fēng)量調(diào)整裝置),20b一擋板(第二風(fēng)量調(diào)整裝置),21一蒸發(fā)盤,22一除霜加熱器,23—導(dǎo)水管,24—壓縮機,25—真空絕熱材料,27—排水孔,28—上絕熱分隔壁,29—下絕熱分隔壁,30a、30b、30c—排出 口,31、32—排出 口,33a、33b、33c —門兜,34、34a、34b、34c、34d、34e、34f —擱板,35—減壓儲藏室,36—制冰水箱,38—排出口,39—冷藏室返回口,42—第三溫度傳感器(第三溫度檢測單元),43—第二溫度傳感器(第二溫度檢測單元),44 一第一溫度傳感器(第一溫度檢測單元),47—背面部件,60—冷凍室風(fēng)門,61—機械室,62 一密封材,63 一上壁,64 一食品。
【具體實施方式】
[0036](第一實施方式)
[0037]使用【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明第一實施方式。
[0038]圖1是本發(fā)明第一實施方式涉及的冰箱的主視圖。如圖1所示,本實施方式的冰箱I從上方起由冷藏室2 (冷藏溫度帶的儲藏室)、冷凍室7、蔬菜室6構(gòu)成。冷凍室7具備下層冷凍室5、在下層冷凍室5的上方左右并排設(shè)置的制冰室3以及上層冷凍室4。
[0039]冷藏室2具備左右分割的冷藏室門2a、2b,制冰室3、上層冷凍室4、下層冷凍室5、蔬菜室6分別具備抽屜式的制冰室門3a、上層冷凍室門4a、下層冷凍室門5a、蔬菜室門6a。下文中,有時將冷藏室門2a、2b、制冰室門3a、上層冷凍室門4a、下層冷凍室門5a、蔬菜室門6a簡稱為門2a、2b、3a、4a、5a、6a。固定冰箱I和冷藏室門2a、2b的門鉸鏈設(shè)在冰箱I上部,門鉸鏈由門鉸鏈罩53覆蓋。
[0040]圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本發(fā)明第一實施方式涉及的省略冷藏室門狀態(tài)下的冷藏室主視圖。圖4是圖3的B-B剖視圖。
[0041]冰箱I的箱外和箱內(nèi)由絕熱箱體10分隔,絕熱箱體10通過在外箱IOa和內(nèi)箱IOb之間填充發(fā)泡絕熱材料而形成。而且,絕熱箱體10中除了發(fā)泡絕熱材料還在外箱IOa和內(nèi)箱IOb之間安裝有多個真空絕熱材料25。
[0042]各儲藏室由上絕熱分隔壁28將冷藏室2和上層冷凍室4以及制冰室3分隔,而且,同樣由下絕熱分隔壁29將下層冷凍室5和蔬菜室6分隔。在冷藏室門2a、2b的箱內(nèi)側(cè)從上向下依次具備有多個門兜33a、33b、33c,冷藏室2從上向下依次設(shè)有多個擱板34a、34b、34c、34d、34e、34f (參照圖3),區(qū)分為多個儲藏空間。而且,有時總稱為擱板34。[0043]在上層冷凍室4以及制冰室3與下層冷凍室5之間,設(shè)有冷凍室7的絕熱分隔壁40。在上層冷凍室4、下層冷凍室5以及蔬菜室6,分別設(shè)有與在各自的前方具備的門4a、5a、6a—體移動的收納容器4b、5b、6b,通過向身前側(cè)拉出門4a、5a、6a,也能將收納容器4b、5b、6b拉出。而且,在制冰室3也設(shè)有與門3a —體移動的收納容器3b,通過向身前側(cè)拉出門3a,也能將收納容器3b拉出。另外,箱外溫度傳感器52設(shè)在作為避開冰箱I溫度影響的位置的例如冰箱I的門鉸鏈罩53的內(nèi)部。
[0044]冷卻器14設(shè)在下層冷凍室5的大致背部具備的冷卻器收納室8內(nèi),通過設(shè)在冷卻器14上方的送風(fēng)單元即箱內(nèi)風(fēng)扇9,與冷卻器14進行換熱后的冷氣經(jīng)由冷藏室通道11(第一冷氣通道11a、第二冷氣通道lib)、上層冷凍室冷氣通道12、下層冷凍室送風(fēng)通道13、以及制冰室送風(fēng)通道(未圖示)分別送往冷藏室2、上層冷凍室4、下層冷凍室5、制冰室3各儲藏室。
[0045]冷氣向各儲藏室的送風(fēng)由風(fēng)量調(diào)整裝置、即冷藏室雙風(fēng)門20 (20a、20b)和冷凍室風(fēng)門60的開閉來控制。冷藏室雙風(fēng)門20是具有兩個擋板20a、20b的所謂雙擋板型風(fēng)門,通過馬達驅(qū)動部46 (參照圖3)使擋板20a、20b開閉,從而調(diào)整風(fēng)量。
[0046]在對冷藏室2進行冷卻的冷藏室冷卻運轉(zhuǎn)的情況下,使冷藏室雙風(fēng)門20為開,使冷凍室風(fēng)門60為閉,冷氣經(jīng)由冷藏室冷氣通道11從排出口 30a、30b、30c、31、32送往冷藏室2。在冷藏室2中循環(huán)后的冷氣流入設(shè)在冷藏室2下部的冷藏室返回口 39 (參照圖3),之后,返回冷卻器14。
[0047]蔬菜室6的冷卻方式有各種方法,例如,能夠想到在對冷藏室2進行冷卻后向蔬菜室6輸送冷氣的方法、使用蔬菜室專用的風(fēng)量調(diào)整裝置(風(fēng)門)將在冷卻器14進行換熱后的冷氣直接送往蔬菜室6的方法。在本實施例中,向蔬菜室6供給冷氣的方法可以為任何一種情況。在圖2所記載的例子中,流入蔬菜室6的冷氣從設(shè)在絕熱分隔壁29下部前方的蔬菜室返回口 18a經(jīng)由蔬菜室返回通道18從蔬菜室返回口 18b流入冷卻器14下部。
[0048]在對冷凍室7進行冷卻的冷凍室冷卻運轉(zhuǎn)的情況下,使冷藏室雙風(fēng)門20為閉,使冷凍室風(fēng)門60為開,從排出口 3c、4c、5c、6c分別排出冷氣,在對上層冷凍室4、下層冷凍室
5、以及制冰室3進行冷卻后,從冷凍室返回口 17返回冷卻器14。
[0049]根據(jù)箱內(nèi)溫度,還存在將冷藏室2和冷凍室4、5同時冷卻的運轉(zhuǎn),在該情況下,使冷藏室雙風(fēng)門20和冷凍室風(fēng)門60均為開,向各儲藏室輸送冷氣。
[0050]根據(jù)第三溫度傳感器42、第二溫度傳感器43、第一溫度傳感器44檢測出的溫度,控制冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20a、20b的開閉,其中,第三溫度傳感器42檢測由冷藏室2的最上層擱板34a、34b和最下層擱板34f區(qū)分出的區(qū)域2C的溫度,第二溫度傳感器43檢測由最上層擱板34a、34b和冷藏室2的上壁區(qū)分出的區(qū)域2A的溫度,第一溫度傳感器44檢測區(qū)域2B的溫度,該區(qū)域2B為如下區(qū)域:從第一冷氣通道Ila的排出口 32、33和第二冷氣通道Ilb的排出口 30a、30b、30c輸送的冷氣均在區(qū)域2B循環(huán)。
[0051]在冷卻器14的下部設(shè)有除霜加熱器22。除霜時產(chǎn)生的排水先下落在導(dǎo)水管23,經(jīng)由排水孔27排出到設(shè)在壓縮機24上部的蒸發(fā)盤21。在冰箱I的背面下部所設(shè)的機械室61內(nèi),除了設(shè)有壓縮機24,還配置有散熱器和散熱用的風(fēng)扇(未圖示)。
[0052]在冰箱I的上壁上部后方配置有控制基板51,控制基板51上搭載有存儲器、接口電路,依照控制基板51的ROM中存儲的控制方法,實施冷凍循環(huán)、以及送風(fēng)系統(tǒng)的控制。控制基板51由基板罩50覆蓋。
[0053]在圖3、圖4中,由第一冷氣通道I la、第二冷氣通道Ilb構(gòu)成的冷藏室冷氣通道11與由冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20a、20b開閉的開口部分別連接。在通過第一冷氣通道I Ia進行冷卻的情況下,使擋板20a為開、擋板20b為閉,而在通過第二冷氣通道Ilb進行冷卻的情況下,使擋板20a為閉、擋板20b為開,而且,在通過第一冷氣通道I la、第二冷氣通道I Ib雙方進行冷卻的情況下,使擋板20a、20b分別為開。
[0054]在第一冷氣通道Ila的中途從上向下依次設(shè)有排出口 30a、30b、30c,從各排出口輸送的冷氣主要對由最上層擱板34a、34b和最下層擱板34f區(qū)分出的區(qū)域2C(參照圖2~圖4)、即放置在擱板34c、34d、34e、34f的食品進行冷卻。冷藏室2的最上層擱板34a、34b由擱板分隔部54左右分割,能夠分別改變擱板的高度。在第二冷氣通道Ilb的前端部設(shè)有排出口 31、32,從各排出口輸送的冷氣主要對由最上層擱板34a、34b和頂面63區(qū)分出的區(qū)域2A (參照圖2、圖4)、即放置在擱板34a、34b、門兜33a中的食品進行冷卻。
[0055]使擱板34c、34d、34e、34f的前方的門5? 33b、33c的周邊部、以及最下層擱板34f和上絕熱分隔壁28區(qū)分出的部位為區(qū)域2B (參照圖2、圖4),那么,區(qū)域2B被來自第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb雙方的冷氣共同冷卻。另外,由于設(shè)在冷藏室2的下部的冷凍室7的影響,成為容易被冷卻的區(qū)域。在區(qū)域2B并且上絕熱分隔壁28的上方,設(shè)有制冰水箱36和減壓儲藏室35。在第二冷氣通道Ilb的下部設(shè)有排出口 38 (參照圖3),進行排出口 38的前方的減壓儲藏室35的冷卻。
[0056]減壓儲藏室35內(nèi)的溫度為能夠從外部進行設(shè)定,通過來自設(shè)在減壓儲藏室35的背面?zhèn)鹊呐懦隹?38 (附帶風(fēng)量調(diào)整裝置(風(fēng)門))的冷氣,依照設(shè)在減壓儲藏室35的背面?zhèn)鹊牡谝粶囟葌鞲衅?4所檢測出的溫度,進行調(diào)溫。
[0057]送到冷藏室2的冷氣經(jīng)由冷藏室返回口 39返回冷卻器14,再次被冷卻。
`[0058]設(shè)在冷藏室2的下部的減壓儲藏室35具有減壓用泵(未圖示),用以減小內(nèi)部壓力,為了維持內(nèi)部壓力,減壓儲藏室的門56能夠通過手柄55鎖定(參照圖3、圖4)。
[0059]在圖3中,作為一個例子列舉了設(shè)有減壓儲藏室35的冷藏室2,但是通常設(shè)有相比冷藏室2的溫度帶設(shè)定為較低溫度帶的凍結(jié)室(chilled room)的情況很多。減壓儲藏室35也以與凍結(jié)室基本相同的溫度帶保存食品。
[0060]此處,制冰水箱36、減壓儲藏室35通常設(shè)在冷藏室最下層擱板34f以下的情況很多,所以,為了不凍結(jié),有必要進行溫度管理。
[0061]本實施例中,設(shè)有第三溫度傳感器42、第二溫度傳感器43、第一溫度傳感器44,其中,第三溫度傳感器42設(shè)在由冷藏室2的最上層擱板34a、34b和最下層擱板34f區(qū)分出的區(qū)域2C,第二溫度傳感器43設(shè)在由最上層擱板34a、34b和冷藏室2的上壁區(qū)分出的區(qū)域2A,第一溫度傳感器44設(shè)在區(qū)域2B,該區(qū)域2B為如下區(qū)域:從第一冷氣通道Ila的排出口32,33和第二冷氣通道Ilb的排出口 30a、30b、30c輸送的冷氣均在區(qū)域2B循環(huán)。例如,第三溫度傳感器42位于第二溫度傳感器43和第一溫度傳感器44之間,設(shè)在冷藏室2的里側(cè)設(shè)置的形成冷藏室冷氣通道11的背面部件47的表面。第二溫度傳感器43設(shè)在冷藏室2的上壁63。另外,第一溫度傳感器44設(shè)在由最下層的擱板34f與上絕熱分隔壁28區(qū)分出的區(qū)域的形成冷藏室冷氣通道11的背面部件47的表面。
[0062]而且,第三溫度傳感器42只要能檢測出由冷藏室2的最上層擱板34a、34b和最下層擱板34f區(qū)分出的區(qū)域2A的溫度,第二溫度傳感器43只要能檢測出最上層擱板34a、34b和頂面63區(qū)分出的區(qū)域2C的溫度,第一溫度傳感器44只要能檢測出從第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb的排出口輸送的冷氣共同循環(huán)的區(qū)域2B的溫度,則不一定限定為該位置。并且,可以設(shè)置將各溫度傳感器至少覆蓋一部分進行保護的罩。
[0063]圖5、圖6是冷藏室冷氣通道11 (第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb)擴大后的圖,分別為主視圖和后視圖。圖7是圖5的C-C剖視圖。
[0064]第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb由例如以發(fā)泡苯乙烯41為一例的絕熱性材料形成風(fēng)道,在第一冷氣通道Ila的局部分別形成有排出口 30a、30b、30c,在第二冷氣通道Ilb的局部分別形成有排出口 31、32。在第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb的背面?zhèn)龋褂妹芊獠考?2分別與背面部件47連接。由發(fā)泡苯乙烯41形成的第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb與例如由樹脂成型的板形狀的背面部件47組合,設(shè)置在冷藏室2的背面里偵1K第一冷氣通道Ila的流路截面積大于第二冷氣通道Ilb,第一冷氣通道Ila與冷藏室雙風(fēng)門20的開口面大的擋板20a側(cè)連接,從而能夠高效冷卻冷藏室2的使用頻度高的擱板34c、34d、34e、34f上的食品。在形成冷藏室冷氣通道11的背面部件47,設(shè)有第三溫度傳感器42和第一溫度傳感器44。
[0065]圖8a是使用第一冷氣通道Ila進行冷卻的情況下的冷氣流動模式圖,圖Sb是使用第二冷氣通道Ilb進行冷卻情況下的冷氣流動模式圖,圖Sc是同時使用第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb進行冷卻情況下的冷氣流動模式圖。
[0066]熱量從冷藏室2的箱外進入是起因于冷藏室2內(nèi)的壁面與外部空氣之間的溫度差而產(chǎn)生的現(xiàn)象。冷藏室2的平均溫度例如保持在大約5°C的正溫度,但是從冷藏室2的排出口排出的冷氣有時會成為負溫度,若排出冷氣沿著冷藏室2內(nèi)壁面循環(huán),則壁面被冷卻,溫度會更低。為此,熱量從箱外大量進入,有時會導(dǎo)致消耗電量的增加。
[0067]例如,在外部空氣30°C的情況下,設(shè)在冷藏室2上部的控制基板51附近的溫度大約為40°C,對冷藏室2的上壁63的過度冷卻會進一步加大箱內(nèi)外的溫度差,所以節(jié)能性惡化。
[0068]在現(xiàn)有的通常的冰箱中,使冷氣從冷藏室通道的前端部附近總是沿著冷藏室2的上壁面、側(cè)壁面循環(huán),對冷藏室2上部的門兜33a、最上層擱板34a、34b上放置的食品進行冷卻,然后將冷藏室2整體冷卻,因此,冷藏室2內(nèi)的壁面被過度冷卻所導(dǎo)致的節(jié)能性惡化成為課題。
[0069]在本實施方式的冷卻方式中,基于由第三溫度傳感器42、第二溫度傳感器43、第一溫度傳感器44檢測出的溫度,通過切換使用用于冷藏室2而設(shè)置的兩個冷氣通道、即冷氣風(fēng)量比例較多的第一冷氣通道11a、第二冷氣通道11b,從而能夠?qū)嵤┮种屏吮诿娴倪^度冷卻從而提高了節(jié)能性的冷卻運轉(zhuǎn)。
[0070]圖8a中表示使用第一冷氣通道Ila進行冷卻情況下的冷藏室2的冷氣流動。使冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20a為開(擋板20b為閉),從設(shè)在第一冷氣通道Ila的排出口 30a、30b、30c排出冷氣,主要對由最上層擱板34a、34b和最下層擱板34f區(qū)分出的區(qū)域2C、即使用頻度高的部位的擱板34c、34d、34e、34f上放置的食品進行冷卻,然后,進行由門兜33b、33c以及最下層的擱板34f和上絕熱分隔壁28區(qū)分出的區(qū)域2B的冷卻,是一種重視節(jié)能性的冷卻方法。[0071]另一方面,如圖8b所示,第二冷氣通道Ilb輸送的冷藏室2的冷氣使冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20b為開(擋板20a為閉),沿著冷藏室2的上壁63的附近循環(huán),主要對由最上層擱板34a、34b和上壁63區(qū)分出的區(qū)域、以及冷藏室門2a、2b上層的門兜33a的區(qū)域即區(qū)域2A進行冷卻后,進行中層門兜33b、33c、由最下層擱板34f和絕熱分隔壁28區(qū)分出的區(qū)域2B的冷卻。
[0072]并且,如圖Sc所示,使冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20a、20b雙方為開,使用第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb雙方,也能夠?qū)嵤┡c以往不分割冷藏室2的冷氣通道同樣的冷卻。該情況下,門兜33b、33c、由最下層擱板34f和絕熱分隔壁28區(qū)分出的區(qū)域2B成為從第一冷氣通道Ila的排出口 30a、30b、30c和第二冷氣通道Ilb的排出口 31、32輸送的冷氣共同循環(huán)的區(qū)域,所以易于被冷卻。
[0073]關(guān)于使用第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb的具體溫度控制,在以下進行說明,但是也能夠根據(jù)使用者的意愿實施比節(jié)能運轉(zhuǎn)更加進步的節(jié)電運轉(zhuǎn)。由于分割為目的在于對使用頻度高的擱板(食品)進行冷卻后接著對其周邊進行冷卻的第一冷氣通道11a、從冷藏室2的上部空間對整體進行冷卻的第二冷氣通道11b,所以在冷藏室2的上部、即使用頻度較低的最上層擱板34a、34b、最上層門兜33a沒有放置食品的情況下,使用者能夠提高檢測冷藏室2的上部空間溫度的第二溫度傳感器43的設(shè)定值,能夠?qū)嵤﹥H提高冷藏室2的上部空間溫度的節(jié)電運轉(zhuǎn)。
[0074]接著,針對使用第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb情況下的冷卻方式,使用溫度圖進行說明。
[0075]圖9是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。例如由在第三溫度傳感器42檢測出的溫度到達(TRl) Max時,使冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20a為開,通過第一冷氣通道Ila向冷藏室2輸送冷氣,開始冷藏室2的冷卻運轉(zhuǎn)。同樣,在由第二溫度傳感器43檢測出的溫度到達(TR2) Max時,使冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20b為開,通過第二冷氣通道Ilb向冷藏室2輸送冷氣。在圖9中,作為一個例子,第一冷氣通道I la、第二冷氣通道Ilb進行的冷卻在時刻tl同時開始,但是,也可以不必同時開始。
[0076]但是,由于由第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb這兩個冷卻單元對同一冷藏室2進行冷卻,所以使冷藏室2的冷卻結(jié)束的時機是重要的。
[0077]在時刻t2,在第二溫度傳感器43附近的例如最上層擱板34a、34b、門兜33a等收納高溫食品或者放入很多食品或者頻繁進行門2a、2b的開閉的情況(以下將它們總稱為“高負荷狀態(tài)”)下,第二溫度傳感器43檢測出的溫度由于熱負荷增加先上升,不久之后溫度下降。使擋板20b為閉,停止來自第二冷氣通道I Ib的冷氣輸送時的溫度、即到達(TR2 )Min為止的時間(t3)增長,所以在此期間,設(shè)在冷藏室2下部的制冰水箱36、減壓儲藏室35的周圍(區(qū)域2B,參照圖3)也同時被繼續(xù)冷卻。因此,在由第一溫度傳感器44檢測出的制冰水箱36、減壓儲藏室35周圍的溫度到達預(yù)定的制冰水箱36的水、減壓儲藏室35內(nèi)的食品不凍結(jié)下限溫度、即時刻t4的(TR3) Min的情況下,即使在第二溫度傳感器43檢測出的溫度到達(TR2) Min之前,也使擋板20b為閉,使第二冷氣通道Ilb進行的冷卻結(jié)束。若由第三溫度傳感器42檢測出的溫度到達(時刻t5) (TRl)Min時,使擋板20a為閉,使第一冷氣通道Ila進行的冷卻結(jié)束。
[0078]這樣,在本實施方式的冷藏室冷卻方法中,由于分割為第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb兩個通道對同一冷藏室2進行冷卻,所以向第二冷氣通道Ilb進行供給的冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20b的開閉控制有必要參照第二溫度傳感器43和第一溫度傳感器44這兩個溫度傳感器。
[0079]接著,圖10是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖,是表示與圖9不同控制的圖。
[0080]在圖9中,對參照第二溫度傳感器42和第一溫度傳感器44進行第二冷氣通道I Ib的擋板20b的開閉控制進行了說明,同樣,會產(chǎn)生第一冷氣通道Ila的擋板20a的開閉控制也參照由第一溫度傳感器44檢測出的溫度的情況。
[0081]在圖10中,作為一個例子,在時刻tl,使冷藏室雙風(fēng)門20的擋板20a、擋板20b為開,通過第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb開始冷藏室2的冷卻。之后,在時刻t2,在第三溫度傳感器42設(shè)置部位附近的使用頻度高的擱板34c、34d、34e、34f成為高負荷狀態(tài)的情況下,由第三溫度傳感器42檢測出的溫度先上升,不久之后溫度下降。停止來自第一冷氣通道I Ia的冷氣輸送時的溫度、即到達(TRl )Min為止的時間(t5)增長,所以在此期間,設(shè)在冷藏室2下部的制冰水箱36、減壓儲藏室35的周圍(區(qū)域2B,參照圖3)也同時被繼續(xù)冷卻。
[0082]因此,在通過第一溫度傳感器44檢測溫度的制冰水箱36、減壓儲藏室35周圍的溫度到達預(yù)定的制冰水箱36的水、減壓儲藏室35內(nèi)的食品不凍結(jié)的下限溫度、即時刻t4的(TR3)Min的情況下,即使在第三溫度傳感器42檢測出的溫度到達(TRl) Min之前,也使擋板20a為閉,使第一冷氣通道Ila進行的冷卻結(jié)束。在滿足這樣的條件的情況下,即使第二溫度傳感器43檢測出的溫度沒有到達(TR2) Min,也使擋板20b為閉,使第二冷氣通道Ilb進行的冷卻結(jié)束。
[0083]控制第一冷氣通道Ila的風(fēng)量的擋板20a和控制第二冷氣通道Ilb的風(fēng)量的擋板20b的開閉基于分別由第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度預(yù)先設(shè)定使擋板20a為開狀態(tài)的溫度(TRl) Max、使擋板20a為閉狀態(tài)的溫度(TRl) Min、使擋板20b為開狀態(tài)的溫度(TR2 )Max、使擋板20b為閉狀態(tài)的溫度(TR2 )Min,依照其進行控制,在相比于到達使擋板20a或者擋板20b為閉的溫度條件(TRl) Min或者(TR2) Min的時間,由第一溫度傳感器44檢測出的凍結(jié)防止溫度、即(TR3)Min先到達時,使第一溫度傳感器44檢測出的溫度(TR3) Min優(yōu)先,使擋板20a或者擋板20b為閉。
[0084]在到達使擋板20b為閉時的溫度、即(TR2)Min之前,使第一溫度傳感器44檢測出的溫度(TR3) Min優(yōu)先,使擋板20b為閉的情況下,對由于自然對流的影響導(dǎo)致溫度容易上升的冷藏室2的上部空間沒有充分冷卻。因此,在冷凍室4、5的冷卻結(jié)束后,再次成為冷卻冷藏室2的條件的情況下,優(yōu)先進行第二冷氣通道Ilb進行的冷卻。例如,使第一冷氣通道Ila的擋板20a的開度為一半,使第二冷氣通道Ilb的擋板20b的開度為全開,實施增加了對第二冷氣通道Ilb的風(fēng)量比例的冷卻、使擋板20a為全閉、擋板20b為全開的第二冷氣通道I Ib單獨進行的冷卻。
[0085]接著,圖11是表示與圖9、圖10不同控制的溫度圖。參照圖11對如下情況下的冷卻方法進行說明,即、在由第三溫度傳感器42檢測出的溫度到達(TRl) Min、由第二溫度傳感器43檢測出的溫度到達(TR2)Min,并停止了第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb進行的冷氣輸送之后,由第一溫度傳感器44檢測出的溫度上升,超過預(yù)先設(shè)定溫度(TR3) H。[0086]例如,由第二溫度傳感器43檢測出的溫度成為(TR2)Min后(時刻t3),在設(shè)置第一溫度傳感器44的附近一次放入很多食品的情況下,由第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度也上升,尤其是存在由第一溫度傳感器44檢測出的溫度超過預(yù)先設(shè)定溫度(TR3)H的情況。此時,由于設(shè)置有第一溫度傳感器44的區(qū)域是從第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb的排出口輸送的冷氣共同循環(huán)的區(qū)域,所以每個冷氣通道都能進行冷卻。
[0087]即,如圖11所示,在第一溫度傳感器44檢測出的溫度超過溫度(TR3 )H的時刻t6,在第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度分別滿足(了1?1施丨11、(了1?2)1^11以上、(TRl)Max、(TR2)Max以下的條件的情況下,使擋板20a和擋板20b為開,由第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb輸送冷氣。在第一溫度傳感器44檢測出的溫度到達(TR3)L為止(時刻t8),由第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb輸送冷氣,但是,在到達溫度(TR3)L之前由第三溫度傳感器42檢測出的溫度先到達了(TRl) Min的情況下,在該時間點使擋板20a為閉,停止向第一冷氣通道Ila的冷氣輸送,在第一溫度傳感器44檢測出的溫度到達(TR3) L為止,繼續(xù)由第二冷氣通道Ilb單獨進行的冷氣輸送。
[0088]如圖8b所示,由第二冷氣通道Ilb進行的冷卻為,使冷氣沿著冷藏室2的頂面63循環(huán),主要對由最上層擱板34a、34b和上壁63區(qū)分出的區(qū)域以及冷藏室門2a、2b的上部的門兜33a的區(qū)域、即區(qū)域2A進行冷卻后,進行門兜33b、33c、由最下層擱板34f和上絕熱分隔壁28區(qū)分出的區(qū)域2B的冷卻,所以,能夠?qū)嵤┛紤]到了配置在使用頻度高的區(qū)域2C的食品的過度冷卻的冷卻。
[0089]因此,在通過第一冷氣通道I Ia和第二冷氣通道I Ib重新開始冷卻,使第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度都滿足溫度(TRl)Min、(TR2)Min以上的條件,第一溫度傳感器44檢測出的溫度到達(TR3)L,在該情況下,為了防止配置在使用頻度高的區(qū)域C的食品的過度冷卻,由第一冷氣通道Ila進行的冷卻在到達溫度(TRl)Min的時間點停止,通過對配置在區(qū)域C的食品的影響較少的第二冷氣通道11b,即使第二溫度傳感器43檢測出的溫度為(TR2) Min以下·,也能夠冷卻到第一溫度傳感器44到達(TR3) L。
[0090]接著,圖12是本發(fā)明第一實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖,是表示與圖9至圖11不同控制的圖。參照圖12對如下情況下的其他冷卻方法進行說明,在第三溫度傳感器42檢測出的溫度到達(TRl) Min、第二溫度傳感器43檢測出的溫度到達(TR2)Min,并停止了第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb進行的冷氣輸送之后,第一溫度傳感器44檢測出的溫度上升,超過預(yù)先設(shè)定溫度(TR3) H。
[0091 ] 例如,在由第二溫度傳感器43檢測出的溫度成為(TR2)Min后(時刻t3),在設(shè)置第一溫度傳感器44的附近一次放入很多食品的情況下,存在由第一溫度傳感器44檢測出的溫度超過預(yù)先設(shè)定溫度(TR3) H的情況。到由第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度分別滿足(TRl)Min以上(TRl)Max以下、(TR2)Min以上(TR2)Max以下的條件為止,由第一溫度傳感器44檢測出的溫度即使超過(TR3) H (時刻t6),也為了防止食品的過度冷卻、凍結(jié),不進行冷卻。在到達由第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度分別滿足(TRl) Min以上(TRl) Max以下、(TR2)Min以上(TR2)Max以下的條件的時刻t9的時間點,使擋板20a和擋板20b為開,由第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb開始冷氣輸送。在圖12中,在時刻t9這一時間點同時滿足第一溫度傳感器輸出的溫度為(TRl)Min以上、第二溫度傳感器輸出的溫度為(TR2) Min以上的條件,從先滿足該條件的一方開始,由第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb依次開始冷卻即可。關(guān)于第一溫度傳感器44到達溫度(TR3) Min為止的控制,與圖10相同。
[0092]如上所述,設(shè)置有第一溫度傳感器44的區(qū)域為從第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb的排出口輸送的冷氣共同循環(huán)的區(qū)域2B,所以根據(jù)第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度,能夠通過兩個冷氣通道在抑制食品的過度冷卻的同時進行冷卻,以使第一溫度傳感器44檢測出的溫度為(TR3) Max以下。
[0093](實施方式2)
[0094]接著參照圖13a至圖15對將第一溫度傳感器44設(shè)置在其他設(shè)置部位的情況下的實施例進行說明。而且,關(guān)于與實施方式I相同的構(gòu)成,賦予相同的符號并省略說明。
[0095]圖13a是通過第一冷氣通道I Ia和第二冷氣通道Ilb雙方進行冷卻情況下的冷氣流動模式圖。如圖8a、8b、8c所示,不僅僅是中層的擱板34c、34d沒有放置食品的情況,即便是放置有食品,從第一冷氣通道Ila的排出口 30a、30b、30c排出的冷氣的流動也順暢的情況下,放置在擱板34c、34d上的食品被有效冷卻。但是,如圖13a所示,在擱板34c、34d上放置了很多食品的情況下,從排出口 30a、30b排出的冷氣的流動惡化,不再能夠有效冷卻食品。該種情況下,如圖13b所示,相比通過第一冷氣通道Ila進行的冷卻,實施第二冷氣通道Ilb進行的冷卻較好。
[0096]接著,針對用于實施該這冷卻方法的、第一溫度傳感器44的設(shè)置部位進行說明。
[0097]圖14是說明本發(fā)明第二實施方式涉及的冷藏室中設(shè)置的第一溫度傳感器的圖。在本實施方式中,第一溫度傳感器44設(shè)置在主要冷卻使用頻度高的中層擱板34c、34d、34e的、第一冷氣通道Ila的排出口 30a、30b附近。如圖13a所示,在過度塞入食品的情況下,來自排出口的冷氣由于食品阻礙了流動,所以第一溫度傳感器44周圍的溫度容易直接受到從冷卻器14輸送來的低溫冷氣的影響,溫度急劇下降。在設(shè)置為用于相對于擱板34f為下方部的冷卻的排出口 30c位于容易成為低溫的冷藏室2下方部,所以排出口的開口面積小,排出口 30a、30b首先對使用頻度高的擱板34c、34d、34e上放置的食品進行冷卻后,接著進行其周邊部的冷卻,所以排出口的開口面積較大。因此,從開口面積大的排出口 30a、30b排出的冷氣的流動對食品的冷卻產(chǎn)生很大影響,所以在排出口 30a、30b附近設(shè)置第一溫度傳感器44較好。
[0098]而且,可以在排出口 30a和排出口 30b分別設(shè)置第一溫度傳感器44,但是從排出口 30a和排出口 30b排出的冷氣在與食品碰撞后,冷氣返回,流向分配給上下左右方向,所以如果至少在排出口 30a和排出口 30b之間設(shè)置第一溫度傳感器44,則容易受到來自排出口 30a和排出口 30b任一個的冷氣的影響。
[0099]圖15是本發(fā)明第二實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。由第三溫度傳感器42和第二溫度傳感器43檢測出的溫度分別到達(TRl) Max、(TR2) Max后,使擋板20a,20b為開,由第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb對冷藏室2進行冷卻。在圖15中,作為一個例子,在時刻tl,同時開始由第一冷氣通道11a、第二冷氣通道Ilb進行的冷卻。
[0100]如圖14所示,在將第一溫度傳感器44設(shè)置在第一冷氣通道Ila的中途設(shè)置的排出口附近的情況下,在第一溫度傳感器44的設(shè)置部位附近的擱板上放置了很多食品的情況下(時刻t2),由于容易直接受到來自第一冷氣通道Ila的排出口 30a、30b的低溫冷氣的影響(參照圖13a),因此由第一溫度傳感器44檢測出的溫度急劇下降。在通過第一溫度傳感器44檢測出這種現(xiàn)象時,判斷為在擱板上配置了很多食品導(dǎo)致冷氣的流動惡化。為了改善冷藏室2內(nèi)的冷氣流動從而有效冷卻食品,在第一溫度傳感器44檢測出的溫度成為低于第三溫度傳感器42檢測出的溫度的(TR3) I以下時(時刻t5)或者之后,從第一冷氣通道Ila進行的冷卻切換為第二冷氣通道Ilb進行的從冷藏室2上部開始的冷卻。之后,通過第二冷氣通道Ilb從冷藏室2的上部開始冷卻,在由第三溫度傳感器42檢測出的溫度成為(TRl) Min的時間點(時亥Ij t3),結(jié)束冷藏室2的冷卻。
[0101]在由第二溫度傳感器43檢測出的溫度到達(TR2)Min之前,由第三溫度傳感器42檢測出的溫度成為了(TRl)Min的情況下,為了防止設(shè)置在冷藏室2的下部的制冰水箱36、減壓儲藏室35的水、食品凍結(jié),結(jié)束冷藏室2的冷卻。此時,由于冷藏室2的上部空間沒有充分冷卻,所以在冷凍室7的冷卻結(jié)束之后,再次成為對冷藏室2進行冷卻的條件的情況下,使第二冷氣通道Ilb進行的冷卻優(yōu)先。例如,使第一冷氣通道Ila的擋板20a的開度為一半,使第二冷氣通道Ilb的擋板20b的開度為全開,實施增加了對第二冷氣通道Ilb的風(fēng)量比例的冷卻、使擋板20a為全閉、擋板20b為全開的第二冷氣通道Ilb單獨進行的冷卻。
[0102](實施方式3)
[0103]接著參照圖16、17說明實施方式3。而且,關(guān)于與實施方式I相同的構(gòu)成,賦予相同的符號并省略說明。
[0104]圖16是說明本發(fā)明第三實施方式涉及的冷藏室中設(shè)置的第三溫度傳感器42的圖。在第一冷氣通道Ila和第二冷氣通道Ilb中通風(fēng)的冷氣量使用第三溫度傳感器42、第二溫度傳感器43并基于它們檢測出的溫度進行控制,其中第三溫度傳感器42設(shè)置在從第一冷氣通道Ila的排出口 30a、30b、30c和第二冷氣通道Ilb的排出口 31、32輸送的冷氣共同循環(huán)的區(qū)域、即冷藏室返回口 39,第二溫度傳感器43設(shè)在由冷藏室2的最上層擱板34a、34b和冷藏室2的上壁63區(qū)分出的區(qū)域(參照圖2、圖3)。冷藏室返回口 39是從第一冷氣通道Ila的排出口 30a、30b、30c和第二冷氣通道Ilb的排出口 31、32分別輸送的冷氣共同循環(huán)的區(qū)域(參照圖2、圖3中的區(qū)域2B)的一部分,設(shè)在排出到冷藏室2的冷氣再次返回冷卻器14的返回冷氣通道的入口側(cè)。
[0105]接著,針對在冷藏室返回口 39設(shè)置第三溫度傳感器42的情況下的冷藏室2的冷卻方法進行說明。圖17是本發(fā)明第三實施方式涉及的冷藏室的冷卻運轉(zhuǎn)時的溫度圖。
[0106]基本的控制如下:在由第三溫度傳感器42檢測出的溫度為(TRl)Max (時間tl)時,使第一冷氣通道Ila的擋板20a為開,在溫度為(TRl) Min (時間t5)時,使第一冷氣通道Ila的擋板20a為閉。另外,在由第二溫度傳感器43檢測出的溫度為(TR2) Max (時間tl)時,使第二冷氣通道Ilb的擋板20b為開,在溫度為(TR2) Min (時間t3)時,使第二冷氣通道Ilb的擋板20b為閉。
[0107]例如,在最上層擱板34a、34b等成為高負荷狀態(tài)的情況下(在最上層擱板34a、34b、門兜33a等收納高溫食品或者放入很多食品或者頻繁進行門2a、2b的開閉的情況),第二溫度傳感器43到達溫度(TR2)Min為止花費時間,即使在由第三溫度傳感器42檢測出的溫度到達(TRl)Min (時間t5)、第一冷氣通道Ila的擋板20a為閉之后,也通過第二冷氣通道Ilb繼續(xù)冷卻,冷藏室2的下部溫度繼續(xù)下降。這種情況下,由于設(shè)在冷藏室2下部的制冰水箱36、減壓儲藏室35的周圍(區(qū)域2B,參照圖3)溫度下降,有可能凍結(jié),所以預(yù)先設(shè)定制冰水箱36的水、減壓儲藏室35內(nèi)的食品不凍結(jié)的下限溫度(TRl) Min’(時刻t4),在第二溫度傳感器43檢測出的溫度到達(TR2)Min之前,在第三溫度傳感器42檢測出的溫度到達(TRl)Min’的時間點(時刻t4),使第二冷氣通道Ilb的擋板20b為閉,使冷藏室2的冷
卻結(jié)束。
[0108]這種情況下,也由于冷藏室2的上部空間沒有充分冷卻,所以在冷凍室7的冷卻結(jié)束后,再次成為冷卻冷藏室2的條件的情況下,優(yōu)先進行第二冷氣通道Ilb進行的冷卻。例如,使第一冷氣通道Ila的擋板20a的開度為一半,使第二冷氣通道Ilb的擋板20b的開度為全開,實施增加了對第二冷氣通道Ilb的風(fēng)量比例的冷卻、使擋板20a為全閉、擋板20b為全開的第二冷氣通道Ilb單獨進行的冷卻。
[0109]本發(fā)明由于以上說明的各實施方式能夠具有以下效果。
[0110]S卩,在具備冷藏溫度帶的儲藏室、設(shè)在該儲藏室內(nèi)的多個擱板、向由所述多個擱板形成的空間的至少任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、向該第一冷氣通道及該第二冷氣通道分別輸送冷氣的送風(fēng)單元、控制所述第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制所述第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置的冰箱中,具有第一區(qū)域、第二區(qū)域、以及第三區(qū)域,第一區(qū)域中被供給來自所述第一冷氣通道以及所述第二冷氣通道的冷氣,第二區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與所述儲藏室的上壁之間,通過所述第二冷氣通道供給冷氣,第三區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與設(shè)在最下層的所述擱板之間,通過所述第一冷氣通道供給冷氣,在所述第一區(qū)域中設(shè)有第一溫度檢測單元。
[0111]由此能夠提供一種冰箱,使用溫度檢測單元適當檢測儲藏室內(nèi)由擱板形成的多個空間中、由第一冷氣通道以及第二冷氣通道共同冷卻區(qū)域的溫度,能夠防止過度冷卻或者成為聞溫,提聞了食品的保存性和可罪性,節(jié)能性聞。
[0112]另外,在所述第二區(qū)域具備第二溫度檢測單元,基于由所述第一溫度檢測單元和所述第二溫度檢測單元檢測出的溫度控制所述第一風(fēng)量調(diào)整裝置和所述第二風(fēng)量調(diào)整裝置。由此,能夠相對比較多個區(qū)域(第二冷氣通道冷卻的儲藏室上部使用頻度較低的單獨冷卻區(qū)域、第一冷氣通道以及第二冷氣通道冷卻的共同冷卻區(qū)域)的溫度來實施冷卻控制,能夠?qū)嵤┨嵘斯?jié)能性的冷卻運轉(zhuǎn)。
[0113]另外,在所述第三區(qū)域具備第三溫度檢測單元,基于由所述第一溫度檢測單元、所述第二溫度檢測單元以及所述第三溫度檢測單元檢測出的溫度控制所述第一風(fēng)量調(diào)整裝置和所述第二風(fēng)量調(diào)整裝置。由此,能夠進一步詳細地檢測多個區(qū)域(第一冷氣通道冷卻的儲藏室中部的使用頻度較高的單獨冷卻區(qū)域、第二冷氣通道冷卻的儲藏室上部的使用頻度較低的單獨冷卻區(qū)域、第一冷氣通道及第二冷氣通道冷卻的共同冷卻區(qū)域)的溫度,能夠?qū)崿F(xiàn)對各空間溫度進行相對比較判斷的冷卻控制。
[0114]另外,所述第一溫度檢測單元設(shè)在所述儲藏室內(nèi)的最下層所設(shè)的所述擱板與絕熱分隔壁之間,該絕熱分隔壁與所述儲藏室的下部所鄰接的冷凍溫度帶的儲藏室進行區(qū)分。由此,由于第一冷氣通道以及第二冷氣通道冷卻的共同冷卻區(qū)域中來自鄰接的冷凍溫度帶的儲藏室的低溫影響和成為高負荷狀態(tài)情況下的高溫影響,基于溫度容易變化的區(qū)域的溫度,能夠適當?shù)毓芾韮Σ厥覂?nèi)的溫度。
[0115]另外,在由所述第一溫度檢測單元檢測出的溫度到達預(yù)設(shè)溫度以下的情況下,使向所述第一冷氣通道和所述第二冷氣通道的至少任一個的送風(fēng)停止。由此,能夠防止過度冷卻儲藏室下部區(qū)域(受到來自鄰接的冷凍溫度帶的儲藏室的低溫影響的區(qū)域)導(dǎo)致的凍結(jié),能夠進行可靠性高的冷卻運轉(zhuǎn)。
[0116]另外,在具備冷藏溫度帶的儲藏室、設(shè)在該儲藏室內(nèi)的多個擱板、向由所述多個擱板形成的空間的至少任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、向該第一冷氣通道及該第二冷氣通道分別輸送冷氣的送風(fēng)單元、控制所述第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制所述第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置的冰箱中,具有第一區(qū)域、第二區(qū)域、以及第三區(qū)域,第一區(qū)域中被供給來自所述第一冷氣通道以及所述第二冷氣通道的冷氣,第二區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與所述儲藏室的上壁之間,通過所述第二冷氣通道供給冷氣,第三區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與設(shè)在最下層的所述擱板之間,通過所述第一冷氣通道供給冷氣,在設(shè)于所述第一冷氣通道的多個排出口之間設(shè)有第一溫度檢測單元,在所述第三區(qū)域中設(shè)有第三溫度檢測單元。
[0117]由此,考慮到食品的收納狀況等,從使用頻度較高的區(qū)域的溫度變化推測食品收納狀況,能夠?qū)嵤┓蠈嶋H使用狀態(tài)的儲藏室內(nèi)有效冷卻運轉(zhuǎn)。
[0118]另外,在由所述第一溫度檢測單元檢測出的溫度低于由所述第三溫度檢測單元檢測出的溫度的情況下,使所述第一冷氣通道的送風(fēng)停止,進行所述第二冷氣通道的送風(fēng)。
[0119]由此,判斷為食品收納過多,排出冷氣不循環(huán),不能進行適當?shù)睦鋮s,從儲藏室上部進行整體的冷卻,從而能夠防止冷卻不足。
[0120]另外,在具備冷藏溫度帶的儲藏室、設(shè)在該儲藏室內(nèi)的多個擱板、向由所述多個擱板形成的空間的至少任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、向該第一冷氣通道及該第二冷氣通道分別輸送冷氣的送風(fēng)單元、控制所述第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制所述第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置的冰箱中,具有第一區(qū)域、第二區(qū)域、以及第三區(qū)域,第一區(qū)域中被供給來自所述第一冷氣通道及所述第二冷氣通道的冷氣,第二區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與所述儲藏室的上壁之間,通過所述第二冷氣通道供給冷氣,第三區(qū)域位于所述儲藏室內(nèi)設(shè)在最上層的所述擱板與設(shè)在最下層的所述擱板之間,通過所述第一冷氣通道供給冷氣,在冷藏室冷氣返回口設(shè)有第三溫度檢測單元。
[0121]由此,能夠防止儲藏室下部過度冷卻或者由于冷氣最終通過部分的冷卻不足導(dǎo)致成為高溫。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱,具備冷藏溫度帶的儲藏室、設(shè)在該儲藏室內(nèi)的多個擱板、向由所述多個擱板形成的空間的至少任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、向該第一冷氣通道及該第二冷氣通道分別輸送冷氣的送風(fēng)單元、控制所述第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制所述第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置, 該冰箱的特征在于,具有: 來自所述第一冷氣通道及所述第二冷氣通道的冷氣被供給的第一區(qū)域; 在所述儲藏室內(nèi)的設(shè)在最上層的所述擱板與所述儲藏室的上壁之間,冷氣通過所述第二冷氣通道被供給的第二區(qū)域;以及 在所述儲藏室內(nèi)的設(shè)在最上層的所述擱板與設(shè)在最下層的所述擱板之間,冷氣通過所述第一冷氣通道被供給的第三區(qū)域, 在所述第一區(qū)域中設(shè)有第一溫度檢測單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱,其特征在于, 在所述第二區(qū)域設(shè)有第二溫度檢測單元,基于由所述第一溫度檢測單元和所述第二溫度檢測單元檢測出的溫度控制所述第一風(fēng)量調(diào)整裝置和所述第二風(fēng)量調(diào)整裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰箱,其特征在于, 所述第一溫度檢測單元設(shè)在所述儲藏室內(nèi)的最下層所設(shè)的所述擱板與絕熱分隔壁之間,該絕熱分隔壁區(qū)分所述儲藏室的下部所鄰接的冷凍溫度帶的儲藏室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的冰箱,其特征在于, 在由所述第一溫度檢測單元檢測出的溫度到達預(yù)先設(shè)定的溫度以下的情況下,使向所述第一冷氣通道和所述第二冷氣通`道的至少任一個的送風(fēng)停止。
5.一種冰箱,具備冷藏溫度帶的儲藏室、設(shè)在該儲藏室內(nèi)的多個擱板、向由所述多個擱板形成的空間的至少任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、向該第一冷氣通道及該第二冷氣通道分別輸送冷氣的送風(fēng)單元、控制所述第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制所述第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置, 該冰箱的特征在于,具有: 來自所述第一冷氣通道及所述第二冷氣通道的冷氣被供給的第一區(qū)域; 在所述儲藏室內(nèi)的設(shè)在最上層的所述擱板與所述儲藏室的上壁之間,冷氣通過所述第二冷氣通道被供給的第二區(qū)域;以及 在所述儲藏室內(nèi)的設(shè)在最上層的所述擱板與設(shè)在最下層的所述擱板之間,冷氣通過所述第一冷氣通道被供給的第三區(qū)域, 在設(shè)于所述第一冷氣通道的多個排出口之間設(shè)有第一溫度檢測單元,在所述第三區(qū)域設(shè)有第三溫度檢測單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冰箱,其特征在于, 在由所述第一溫度檢測單元檢測出的溫度低于由所述第三溫度檢測單元檢測出的溫度的情況下,使所述第一冷氣通道的送風(fēng)停止,進行所述第二冷氣通道的送風(fēng)。
7.一種冰箱,具備冷藏溫度帶的儲藏室、設(shè)在該儲藏室內(nèi)的多個擱板、向由所述多個擱板形成的空間的至少任一個供給冷氣的第一冷氣通道及第二冷氣通道、向該第一冷氣通道及該第二冷氣通道分別輸送冷氣的送風(fēng)單元、控制所述第一冷氣通道的送風(fēng)的第一風(fēng)量調(diào)整裝置、以及控制所述第二冷氣通道的送風(fēng)的第二風(fēng)量調(diào)整裝置,該冰箱的特征在于,具有: 來自所述第一冷氣通道及所述第二冷氣通道的冷氣被供給的第一區(qū)域;
在所述儲藏室內(nèi)的設(shè)在最上層的所述擱板與所述儲藏室的上壁之間,冷氣通過所述第二冷氣通道被供給的第二區(qū)域;以及 在所述儲藏室內(nèi)的設(shè)在最上層的所述擱板與設(shè)在最下層的所述擱板之間,冷氣通過所述第一冷氣通道被供給的第三區(qū)域, 在冷藏室冷氣返回口設(shè)有第三溫度檢測單元。
【文檔編號】F25D29/00GK103629880SQ201310345098
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月23日
【發(fā)明者】大平昭義, 河井良二, 岡留慎一郎, 小松利廣 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社