空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括：壓縮機(jī)、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器和節(jié)流裝置，所述壓縮機(jī)、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器和節(jié)流裝置連通形成冷媒循環(huán)回路，所述中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器并聯(lián)，所述中溫?fù)Q熱器所在支路為第一支路，所述高溫?fù)Q熱器所在支路為第二支路，還包括第一降壓裝置，設(shè)置在所述第一支路上，位于所述中溫?fù)Q熱器和壓縮機(jī)排氣口之間。通過在該空調(diào)系統(tǒng)中溫?fù)Q熱器前設(shè)置降壓裝置，從而為中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器提供不同壓力的冷媒，避免冷媒分布不均導(dǎo)致的能效降低，優(yōu)化了系統(tǒng)控制，節(jié)省了能耗。
【專利說明】空調(diào)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷空調(diào)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對空調(diào)的功能要求也越來越多樣，目前的空調(diào)系統(tǒng)在提供制冷或制熱的同時還會具有提供熱水的功能。但是，目前空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)制熱和制熱水采用同一種工作模式，而實際上空調(diào)制熱所需高壓遠(yuǎn)低于制熱水的高壓，這樣采用一種工作模式的控制方式就會導(dǎo)致大量冷媒進(jìn)入制熱水換熱器，導(dǎo)致空調(diào)能力的降低，為保證空調(diào)能力，壓縮機(jī)需要輸出更多的能力，這就導(dǎo)致整機(jī)功率過高，耗能過高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種空調(diào)系統(tǒng)，避免了冷媒分布不均導(dǎo)致的能效降低，優(yōu)化了系統(tǒng)控制，節(jié)省了能耗。
[0004]本發(fā)明公開的空調(diào)系統(tǒng)，包括:壓縮機(jī)、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器和節(jié)流裝置，所述壓縮機(jī)、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器和節(jié)流裝置連通形成冷媒循環(huán)回路，所述中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器并聯(lián)，所述中溫?fù)Q熱器所在支路為第一支路，所述高溫?fù)Q熱器所在支路為第二支路，還包括第一降壓裝置，設(shè)置在所述第一支路上，位于所述中溫?fù)Q熱器和壓縮機(jī)排氣口之間。
[0005]優(yōu)選地，還包括第二降壓裝置，所述第二降壓裝置設(shè)置在第二支路上，位于高溫?fù)Q熱器和壓縮機(jī)排氣口之間。
[0006]優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置設(shè)置在所述低溫?fù)Q熱器與所述并聯(lián)支路之間的主冷媒回路上。
[0007]優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置與所述中溫?fù)Q熱器之間還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置與所述高溫?fù)Q熱器之間還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，所述第一節(jié)流裝置設(shè)置在所述第一支路上，位于中溫?fù)Q熱器和所述低溫?fù)Q熱器之間；所述第二節(jié)流裝置設(shè)置在所述第二支路上，位于所述高溫?fù)Q熱器和所述低溫?fù)Q熱器之間。
[0010]優(yōu)選地，所述第一節(jié)流裝置與所述中溫?fù)Q熱器之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述第二節(jié)流裝置與所述高溫?fù)Q熱器之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述中溫?fù)Q熱器進(jìn)口設(shè)置有第一壓力傳感器，所述壓縮機(jī)排氣口設(shè)置有第二壓力傳感器。
[0013]優(yōu)選地，所述高溫?fù)Q熱器進(jìn)口設(shè)置有第三壓力傳感器。
[0014]本發(fā)明提供的空調(diào)系統(tǒng)具有以下技術(shù)效果，通過在中溫?fù)Q熱器前設(shè)置降壓裝置，從而為中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器提供不同壓力的冷媒，避免冷媒分布不均導(dǎo)致的能效降低，優(yōu)化了系統(tǒng)控制，節(jié)省了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明其中一個實施例中的系統(tǒng)圖；
[0016]圖2為本發(fā)明另一個實施例中的系統(tǒng)圖。
[0017]圖中標(biāo)號:1壓縮機(jī)；21第一降壓裝置；22第二降壓裝置；31中溫?fù)Q熱器；32高溫?fù)Q熱器；4低溫?fù)Q熱器；5節(jié)流裝置；51第一節(jié)流裝置；52第二節(jié)流裝置；6流量調(diào)節(jié)裝置；61第一流量調(diào)節(jié)裝置；62第二流量調(diào)節(jié)裝置；10第一壓力傳感器；11第二壓力傳感器；12第三壓力傳感器。

【具體實施方式】
[0018]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]參見圖1，圖1為本發(fā)明其中一個實施例中的系統(tǒng)圖。本發(fā)明提供的空調(diào)系統(tǒng)包括:壓縮機(jī)1、中溫?fù)Q熱器31、高溫?fù)Q熱器32、低溫?fù)Q熱器4和節(jié)流裝置5，所述壓縮機(jī)1、中溫?fù)Q熱器31、高溫?fù)Q熱器32、低溫?fù)Q熱器4和節(jié)流裝置5連通形成冷媒循環(huán)回路，其中所述中溫?fù)Q熱器31和高溫?fù)Q熱器32并聯(lián)，所述中溫?fù)Q熱器31所在支路為第一支路，所述高溫?fù)Q熱器32所在支路為第二支路，還包括第一降壓裝置21，設(shè)置在所述第一支路上，位于所述中溫?fù)Q熱器31和壓縮機(jī)1排氣口之間。
[0020]上述空調(diào)系統(tǒng)的工作循環(huán)流程是:壓縮機(jī)排氣分別進(jìn)入第一支路和第二支路，進(jìn)入第一支路的高溫高壓冷媒經(jīng)第一降壓裝置21降壓后進(jìn)入中溫?fù)Q熱器31換熱，進(jìn)入第二支路的高溫高壓冷媒在高溫?fù)Q熱器32內(nèi)部換熱后與第一支路冷媒匯合到主冷媒回路，經(jīng)節(jié)流裝置5節(jié)流后進(jìn)入低溫?fù)Q熱器4吸熱蒸發(fā)，最后從壓縮機(jī)吸氣口進(jìn)入壓縮機(jī)，完成一個工作循環(huán)。
[0021]該空調(diào)系統(tǒng)由于在中溫?fù)Q熱器31入口設(shè)置了第一降壓裝置21，從而對進(jìn)入中溫?fù)Q熱器31的高溫高壓冷媒的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，提供中溫?fù)Q熱器31冷凝工況所需要的壓力，同時防止壓縮機(jī)排氣大量進(jìn)入中溫?fù)Q熱器31導(dǎo)致高溫?fù)Q熱器32能量不足，機(jī)組能耗的增加。
[0022]上述第一降壓裝置21可以選用毛細(xì)管，也可以選用手動降壓閥，高溫高壓冷媒經(jīng)過毛細(xì)管或降壓閥后壓力被降低。
[0023]為達(dá)到更好的控制效果，第一降壓裝置21優(yōu)選為電子膨脹閥。所述中溫?fù)Q熱器31入口與第一降壓裝置21之間還設(shè)置有第一壓力傳感器10，第一壓力傳感器10用來檢測進(jìn)入中溫?fù)Q熱器31的冷媒壓力，根據(jù)測得的壓力值控制第一降壓裝置21的開度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入中溫?fù)Q熱器31中的冷媒的壓力。
[0024]本空調(diào)系統(tǒng)采用變頻壓縮機(jī)，對進(jìn)入高溫?fù)Q熱器32的冷媒壓力的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)1的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。為了提高對高溫?fù)Q熱器的控制效果，可以在高溫?fù)Q熱器32和壓縮機(jī)1排氣口之間的第二支路上設(shè)置第二降壓裝置22，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況直接通過第二降壓裝置來進(jìn)行高溫?fù)Q熱器入口冷媒壓力的調(diào)節(jié)。
[0025]進(jìn)一步地，第二降壓裝置22優(yōu)選為電子膨脹閥，壓縮機(jī)1排氣口設(shè)置有第二壓力傳感器11，第二壓力傳感器11檢測到的壓縮機(jī)排氣口壓力等于進(jìn)入高溫?fù)Q熱器32的冷媒壓力，該空調(diào)系統(tǒng)可以根據(jù)第二壓力傳感器11檢測的壓力值對第二降壓裝置22的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0026]進(jìn)一步地，上述空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)流裝置5前設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置6，由于從中溫?fù)Q熱器31和高溫?fù)Q熱器32流出的冷媒壓力不同，所以在進(jìn)入節(jié)流裝置5前先經(jīng)過流量調(diào)節(jié)裝置6進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，有助于提高節(jié)流效果和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。節(jié)流裝置5優(yōu)選為電子膨脹閥，流量調(diào)節(jié)裝置6優(yōu)選為電子膨脹閥，也可以是毛細(xì)管、手動閥等其他普通的流量調(diào)節(jié)閥。
[0027]其中，所述流量調(diào)節(jié)裝置6可以設(shè)置在第一支路上，位于中溫?fù)Q熱器31和節(jié)流裝置5之間，冷媒在中溫?fù)Q熱器31中冷凝后，先經(jīng)過流量調(diào)節(jié)裝置6進(jìn)行流量調(diào)節(jié)再進(jìn)行節(jié)流；所述流量調(diào)節(jié)裝置6也可以設(shè)置在第二支路上，位于高溫?fù)Q熱器32和節(jié)流裝置5之間，冷媒在高溫?fù)Q熱器32中冷凝后，先經(jīng)過流量調(diào)節(jié)裝置6進(jìn)行流量調(diào)節(jié)再進(jìn)行節(jié)流；所述流量調(diào)節(jié)裝置6也可以設(shè)置在主冷媒回路上，位于節(jié)流裝置5進(jìn)口之前，冷媒在高溫?fù)Q熱器32和中溫?fù)Q熱器31中冷凝后先經(jīng)過流量調(diào)節(jié)裝置6進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，再進(jìn)入節(jié)流裝置5進(jìn)行節(jié)流。
[0028]參見圖2，圖2為本發(fā)明另一個實施例中的系統(tǒng)圖，在該實施例中，所述節(jié)流裝置為兩個，分別為第一節(jié)流裝置51和第二節(jié)流裝置52，第一節(jié)流裝置51設(shè)置在第一支路上；第二節(jié)流裝置52設(shè)置在所述第二支路上。第一支路中的冷媒在中溫?fù)Q熱器31中冷凝后，經(jīng)第一節(jié)流裝置51節(jié)流后流入主冷媒回路，第二支路中的冷媒在高溫?fù)Q熱器32中冷凝后，經(jīng)第二節(jié)流裝置52節(jié)流后流入主冷媒回路。兩路節(jié)流降壓后的冷媒匯合后進(jìn)入低溫?fù)Q熱器4，在低溫?fù)Q熱器4內(nèi)蒸發(fā)后回到壓縮機(jī)。通過在兩個支路上分別設(shè)置節(jié)流裝置，對兩路冷媒分別進(jìn)行節(jié)流降壓，從而提高節(jié)流效果，系統(tǒng)更加平穩(wěn)。
[0029]進(jìn)一步地，所述流量調(diào)節(jié)裝置為兩個，在第一支路上第一節(jié)流裝置51和中溫?fù)Q熱器31之間設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)裝置61，冷媒在中溫?fù)Q熱器31中冷凝后，先經(jīng)過第一流量調(diào)節(jié)裝置61進(jìn)行流量調(diào)節(jié)再經(jīng)過第一節(jié)流裝置51進(jìn)行節(jié)流，從而進(jìn)一步提高了節(jié)流效果，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0030]進(jìn)一步地，第二支路上第二節(jié)流裝置52和高溫?fù)Q熱器32之間設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)裝置62，冷媒在高溫?fù)Q熱器32中冷凝后，先經(jīng)過第二流量調(diào)節(jié)裝置62進(jìn)行流量調(diào)節(jié)再經(jīng)過第二節(jié)流裝置52進(jìn)行節(jié)流，從而進(jìn)一步提高了節(jié)流效果，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0031〕 參見圖1和圖2，為進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)控制，所述高溫?fù)Q熱器32進(jìn)口設(shè)置有第三壓力傳感器12，該第三壓力傳感器12檢測進(jìn)入高溫?fù)Q熱器32的冷媒壓力，第二降壓裝置22為電子膨脹閥，該空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)測得的壓力值控制第二降壓裝置22的開度，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入高溫?fù)Q熱器32中的冷媒壓力。
[0032]本發(fā)明提供的空調(diào)系統(tǒng)具有以下技術(shù)效果，通過在中溫?fù)Q熱器前設(shè)置降壓裝置，從而為中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器提供不同壓力的冷媒，避免冷媒分布不均導(dǎo)致的能效降低，優(yōu)化了系統(tǒng)控制，節(jié)省了能耗；同時，采用不同壓力支路分別進(jìn)行節(jié)流的方式，提高了節(jié)流效果，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性；另外，通過在節(jié)流裝置前設(shè)置流量調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)一步優(yōu)化了冷媒的控制，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性，提高了系統(tǒng)的可靠性。
[0033]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括:壓縮機(jī)、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器和節(jié)流裝置，所述壓縮機(jī)、中溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器和節(jié)流裝置連通形成冷媒循環(huán)回路，所述中溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器并聯(lián)，所述中溫?fù)Q熱器所在支路為第一支路，所述高溫?fù)Q熱器所在支路為第二支路，其特征在于，還包括第一降壓裝置，設(shè)置在所述第一支路上，位于所述中溫?fù)Q熱器和壓縮機(jī)排氣口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二降壓裝置，所述第二降壓裝置設(shè)置在第二支路上，位于高溫?fù)Q熱器和壓縮機(jī)排氣口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流裝置設(shè)置在所述低溫?fù)Q熱器與所述并聯(lián)支路之間的主冷媒回路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流裝置與所述中溫?fù)Q熱器之間還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流裝置與所述高溫?fù)Q熱器之間還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，所述第一節(jié)流裝置設(shè)置在所述第一支路上，位于所述中溫?fù)Q熱器和所述低溫?fù)Q熱器之間；所述第二節(jié)流裝置設(shè)置在所述第二支路上，位于所述高溫?fù)Q熱器和所述低溫?fù)Q熱器之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置與所述中溫?fù)Q熱器之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二節(jié)流裝置與所述高溫?fù)Q熱器之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或8所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述中溫?fù)Q熱器進(jìn)口設(shè)置有第一壓力傳感器，所述壓縮機(jī)排氣口設(shè)置有第二壓力傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫?fù)Q熱器進(jìn)口設(shè)置有第三壓力傳感器。
【文檔編號】F25B41/06GK104344599SQ201310344521
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】張仕強(qiáng) 申請人:珠海格力電器股份有限公司