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一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置的制作方法

文檔序號(hào):4794526閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制冷裝置,尤其是一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置。
背景技術(shù)
制冷裝置在運(yùn)行過(guò)程中,制冷系統(tǒng)內(nèi)部的雜質(zhì)也會(huì)隨著制冷劑一起循環(huán),為防止雜質(zhì)堵塞毛細(xì)管,制冷裝置在毛細(xì)管前設(shè)置過(guò)濾雜質(zhì)的干燥過(guò)濾器,但是一些細(xì)小的雜質(zhì)和油污還是能通過(guò)干燥過(guò)濾器流向毛細(xì)管。制冷裝置制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物,很容易在毛細(xì)管前端中聚集并堵塞?,F(xiàn)在處理堵塞的普遍方法是:先輕輕敲動(dòng)毛細(xì)管,碰碰運(yùn)氣,看看堵塞的雜質(zhì)能否在振動(dòng)中通過(guò)堵塞處,如不行就將制冷系統(tǒng)打開(kāi),用高壓氮?dú)獯滴邸⒏鼡Q過(guò)濾裝置,這種做法,需要放掉并更換制冷劑、冷凍油,更換過(guò)濾裝置,操作復(fù)雜,費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且浪費(fèi)材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,采用一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置,在毛細(xì)管堵塞時(shí),利用高溫高壓的制冷劑循環(huán)流動(dòng)吹出雜質(zhì),避免堵塞,控制、制作和安裝簡(jiǎn)單,易于操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置,包括蒸發(fā)器、毛細(xì)管b端、四通換向閥右端管、四通換向閥低壓管、四通換向閥左端管、四通換向閥線(xiàn)圈、閥芯、壓縮機(jī)、四通換向閥高壓管、毛細(xì)管a端、冷凝器、干燥過(guò)濾器、電磁閥,所述的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、四通換向閥高壓管、四通換向閥低壓管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接,所述的毛細(xì)管a端與四通換向閥左端管連接,所述的毛細(xì)管b端與四通換向閥右端管連接。 所述的壓縮機(jī)排氣管經(jīng)電磁閥與四通換向閥高壓管連接。所述的四通換向閥線(xiàn)圈和電磁閥的線(xiàn)圈分別通過(guò)控制線(xiàn)與制冷裝置的控制電路連接。本發(fā)明的基本原理:使用本發(fā)明后,制冷系統(tǒng)細(xì)小雜質(zhì)會(huì)透過(guò)干燥過(guò)濾器,在流向毛細(xì)管的前端并堵塞,此時(shí)打開(kāi)電磁閥,旁通壓縮機(jī)的高溫高壓排氣,通過(guò)四通換向閥切換制冷劑的流向,使制冷劑從毛細(xì)管的反方向流動(dòng),將雜質(zhì)從毛細(xì)管中吹出,防止堵塞。本發(fā)明的有益效果在于:(I)利用高溫高壓的壓縮機(jī)排氣將雜質(zhì)吹出,避免堵塞。(2)不需要打開(kāi)制冷系統(tǒng),就可排除堵塞,節(jié)約維修時(shí)間和材料。(3)控制、制作和安裝簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn)操作。


圖1是本發(fā)明的示意圖。圖2是圖1中閥芯滑向左端時(shí)的示意圖。
圖中:1、蒸發(fā)器2、毛細(xì)管b端3、四通換向閥右端管4、四通換向閥低壓管5、四通換向閥左端管6、四通換向閥線(xiàn)圈7、閥芯8、壓縮機(jī)9、四通換向閥高壓管10、毛細(xì)管a端11、冷凝器12、干燥過(guò)濾器13、電磁閥。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1和圖2對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述:按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置,包括蒸發(fā)器1、毛細(xì)管b端2、四通換向閥右端管3、四通換向閥低壓管4、四通換向閥左端管5、四通換向閥線(xiàn)圈
6、閥芯7、壓縮機(jī)8、四通換向閥高壓管9、毛細(xì)管a端10、冷凝器11、干燥過(guò)濾器12、電磁閥13,所述的壓縮機(jī)8、冷凝器11、干燥過(guò)濾器12、四通換向閥高壓管9、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器I依次閉環(huán)連接,所述的毛細(xì)管a端10與四通換向閥左端管5連接,所述的毛細(xì)管b端2與四通換向閥右端管3連接。所述的壓縮機(jī)8的排氣管經(jīng)電磁閥13與四通換向閥高壓管9連接。所述的四通換向閥線(xiàn)圈6和電磁閥13的線(xiàn)圈分別通過(guò)控制線(xiàn)與制冷裝置的控制電路連接。

本發(fā)明的工作過(guò)程是:制冷裝置制冷系統(tǒng)中,壓縮機(jī)8、冷凝器11、干燥過(guò)濾器12、四通換向閥高壓管9、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器I依次閉環(huán)連接,使用本發(fā)明后,當(dāng)制冷裝置工作時(shí),控制電路控制四通換向閥線(xiàn)圈6通電,雜質(zhì)隨著制冷劑一起流動(dòng),制冷裝置制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)一般為油污和金屬屑、型砂等的粘合物,細(xì)小的雜質(zhì)很容易透過(guò)干燥過(guò)濾器12,這些雜質(zhì)隨制冷劑順次流向四通換向閥高壓管9、四通換向閥左端管5、毛細(xì)管a端10、毛細(xì)管b端2、四通換向閥右端管3、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器1,通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的積累,造成毛細(xì)管a端10堵塞,此時(shí),制冷裝置控制電路接通電磁閥13的線(xiàn)圈的供電,切斷四通換向閥線(xiàn)圈6的供電,閥芯7滑向左端,高溫高壓的制冷劑排氣從壓縮機(jī)順次流向電磁閥
13、四通換向閥高壓管9、四通換向閥右端管3、毛細(xì)管b端2、毛細(xì)管a端10、四通換向閥左端管5、四通換向閥低壓管4、蒸發(fā)器1,由于雜質(zhì)中的油污被高溫排氣加熱,粘度下降,流動(dòng)性增強(qiáng),高壓的氣體制冷劑從毛細(xì)管a端10噴出時(shí),很容易將雜質(zhì)帶走,防止制冷系統(tǒng)堵塞。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是,利用高溫高壓制冷劑的流動(dòng)將雜質(zhì)吹出,避免堵塞,不需要打開(kāi)制冷系統(tǒng),就可排除堵塞,節(jié)約維修時(shí)間和材料,控制、制作和安裝簡(jiǎn)單,易于生產(chǎn)操作。
權(quán)利要求
1.一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置,其特征在于:包括蒸發(fā)器、毛細(xì)管b端、四通換向閥右端管、四通換向閥低壓管、四通換向閥左端管、四通換向閥線(xiàn)圈、閥芯、壓縮機(jī)、四通換向閥高壓管、毛細(xì)管a端、冷凝器、干燥過(guò)濾器、電磁閥,所述的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、四通換向閥高壓管、四通換向閥低壓管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接,所述的毛細(xì)管a端與四通換向閥左端管連接,所述的毛細(xì)管b端與四通換向閥右端管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置,其特征在于:所述的壓縮機(jī)排氣管經(jīng)電磁閥與四通換向閥高壓管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置,其特征在于:所述的四通換向閥線(xiàn)圈和電磁閥 的線(xiàn)圈分別通過(guò)控制線(xiàn)與制冷裝置的控制電路連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及制冷裝置,尤其是一種高壓循環(huán)防堵塞制冷裝置。包括蒸發(fā)器、毛細(xì)管b端、四通換向閥右端管、四通換向閥低壓管、四通換向閥左端管、四通換向閥線(xiàn)圈、閥芯、壓縮機(jī)、四通換向閥高壓管、毛細(xì)管a端、冷凝器、干燥過(guò)濾器、電磁閥,所述的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、四通換向閥高壓管、四通換向閥低壓管、蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接,所述的毛細(xì)管a端與四通換向閥左端管連接,所述的毛細(xì)管b端與四通換向閥右端管連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,使用本發(fā)明后,通過(guò)電磁閥旁通壓縮機(jī)的排氣和四通換向閥切換制冷劑的流向,將雜質(zhì)從毛細(xì)管中吹出,防止堵塞。
文檔編號(hào)F25B43/00GK103245145SQ201310175009
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月8日
發(fā)明者林勇 申請(qǐng)人:林勇
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