專利名稱：一種制冷系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制冷領域，具體涉及一種能提高過冷度制冷系統(tǒng)，屬于制冷系統(tǒng)的改進技術。
背景技術：
為建設“節(jié)約型”社會，空調(diào)器的節(jié)能越來越受到人們的關注，但在實際的運行當中，有一部分冷媒處于不換熱狀態(tài)，這部分能量白白浪費掉。如果能把浪費的冷量加以充分利用，可以更有效的提高能效，可以做到更加節(jié)能。在制冷系統(tǒng)中，經(jīng)過節(jié)流裝置以后的冷媒處于兩相區(qū)，在蒸發(fā)器的換熱中，主要是相變潛能換熱，溫度變化不大，所以節(jié)流后的氣態(tài)冷媒在蒸發(fā)器內(nèi)實際上并沒有進行換熱，因此，節(jié)流后的氣態(tài)冷媒的冷量白白浪費掉。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述技術問題提供了一種能充分利用節(jié)流后的氣態(tài)冷媒與冷凝器流出的冷媒進一步進行熱交換而增加了冷媒過冷度、達到節(jié)能的制冷系統(tǒng)。為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案:一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流裝置及蒸發(fā)器，壓縮機的出氣口與冷凝器的入口連通，冷凝器的出口與第一節(jié)流裝置的入口連通，第一節(jié)流裝置的出口能與蒸發(fā)器的入口連通，蒸發(fā)器的出口與壓縮機的進氣口連通，其中，第一節(jié)流裝置與蒸發(fā)器之間的連接管還連接有氣液分離器，氣液分離器的入口與第一節(jié)流裝置的出口連通，氣液分離器的液體出口與蒸發(fā)器的入口連通，連接在冷凝器出口的連接管的外管壁還設有過冷換熱器，過冷換熱器的入口與氣液分離器的氣體出口連通，過冷換熱器的出口與壓縮機的進氣口連通。為了避免液體冷媒回到壓縮機而造成液擊現(xiàn)象，上述過冷換熱器與壓縮機之間的連接管還連接有第二節(jié)流裝置，第二節(jié)流裝置的入口與過冷換熱器出口連通，第二節(jié)流裝置的出口與與壓縮機的進氣口連通。上述過冷換熱器與連接在冷凝器出口的連接管的外管壁相接觸。上述過冷換熱器套裝在冷凝器出口的連接管的外管壁上。上述過冷換熱器為螺旋管，過冷換熱器入口和出口分別位于螺旋管的兩端，為了提高換熱效果，螺旋管卷繞在冷凝器出口的連接管的外管壁上。本實用新型通過在冷凝器出口的連接管上設有過冷換熱器，用于利用經(jīng)氣液分離器分離出的氣體冷媒對冷凝器流出的冷媒進一步進行熱交換，由于兩股冷媒的溫差較大，冷凝器流出的冷媒能夠再進一步的過冷，能達到更大的過冷度，從而提高了冷媒的能力和能效。本實用新型不僅避免了節(jié)流后的氣態(tài)冷媒的冷量損失，到達節(jié)能，而且由于節(jié)流前的冷媒的能力和能效提高后，熱交換器的銅管及翅片都可以做相應縮小，從而減少成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。[0011]


圖1為本實用新型的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。[0012]圖2為本實用新型實施例中過冷換熱器的安裝在連接管的示意圖。
具體實施方式
實施例[0013]本實用新型的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如附
圖1、2所示，包括壓縮機1、冷凝器2、過冷換熱器3、第一節(jié)流裝置4、氣液分離器5、蒸發(fā)器6及用于冷媒輸送的連接管8，其中壓縮機I的出氣口通過連接管與冷凝器2的入口連通，冷凝器2的出口通過連接管與第一節(jié)流裝置4的入口連通，第一節(jié)流裝置4的出口通過連接管與氣液分離器5的入口連通，氣液分離器5的液體出口通過連接管與蒸發(fā)器6的入口連通，蒸發(fā)器6的出口與壓縮機I的進氣口連通，過冷換熱器3套裝在冷凝器2出口的連接管的外管壁上，且過冷換熱器3與冷凝器2出口的連接管的外管壁直接接觸，過冷換熱器3的入口與氣液分離器5的氣體出口連通，過冷換熱器3的出口能與壓縮機I的進氣口連通。[0014]由于流經(jīng)過冷換熱器3內(nèi)的氣體冷媒在與冷凝器2出口的連接管內(nèi)液體冷媒進行熱交換后可能會有部分氣體冷媒變成液體冷媒，為了避免這部分液體冷媒回到壓縮機而造成液擊現(xiàn)象，上述過冷換熱器3與壓縮機I之間的連接管還連接有第二節(jié)流裝置7，第二節(jié)流裝置7的入口與過冷換熱器3出口連通，第二節(jié)流裝置7的出口與與壓縮機I的進氣口連通。[0015]本實施例中，上述過冷換熱器3為螺旋管，過冷換熱器3入口和出口分別位于螺旋管的兩端，為了提高換熱效果，螺旋管卷繞在冷凝器2出口的連接管8的外管壁上，如圖2所示。[0016]本實用新型的制冷系統(tǒng)的工作原理:附
圖1的箭頭指向表示冷媒在制冷系統(tǒng)中流動方向，工作時，壓縮機I將氣態(tài)冷媒壓縮為高溫高壓的液態(tài)冷媒，然后輸送到冷凝器2散熱，經(jīng)過冷凝器2散熱后流出的液態(tài)冷媒的溫度大幅度減低，變成常溫高壓的液態(tài)冷媒，液態(tài)冷媒經(jīng)過第一節(jié)流裝置4后，由于空間突然變大，壓力變小，部分液體冷媒由于汽化作用變成氣體，氣液冷媒進入到氣液分離器5內(nèi)后被分離,液態(tài)冷媒從氣液分離器5的液體出口流入再進入蒸發(fā)器6被完全汽化吸熱變成氣態(tài)，到達制冷，然后再回流壓縮機被壓縮，完成循環(huán)；氣液分離器5分離出的氣體冷媒從氣液分離器5的氣體出口流出再進入到過冷換熱器3，由于這部分的氣體冷媒的溫度比冷凝器2出口的連接管內(nèi)的液體冷媒溫度低，因此這兩股冷媒會進行熱交換，冷凝器2流出的冷媒被再進一步的過冷，能達到更大的過冷度，從而提高了冷媒的能力和能效，而從過冷換熱器3流出的冷媒最終也回到壓縮機I內(nèi)被再次壓縮。
權利要求1.一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機(I)、冷凝器(2)、第一節(jié)流裝置(4)及蒸發(fā)器(6)，壓縮機(1)的出氣口與冷凝器(2)的入口連通，冷凝器(2 )的出口與第一節(jié)流裝置(4 )的入口連通，第一節(jié)流裝置(4)的出口能與蒸發(fā)器(6 )的入口連通，蒸發(fā)器(6 )的出口與壓縮機(I)的進氣口連通，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置(4)與蒸發(fā)器(6)之間的連接管還連接有氣液分離器(5)，氣液分離器(5)的入口與第一節(jié)流裝置(4)的出口連通，氣液分離器(5)的液體出口與蒸發(fā)器(6)的入口連通，連接在冷凝器(2)出口的連接管的外管壁還設有過冷換熱器(3),過冷換熱器(3)的入口與氣液分離器(5)的氣體出口連通，過冷換熱器(3)的出口能與壓縮機(I)的進氣口連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述過冷換熱器(3)與壓縮機(I)之間的連接管還連接有第二節(jié)流裝置(7),第二節(jié)流裝置(7)的入口與過冷換熱器(3)出口連通，第二節(jié)流裝置(7)的出口與與壓縮機(I)的進氣口連通。
3.根據(jù)權利要求1至2任一所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述過冷換熱器(3)與連接在冷凝器(2)出口的連接管的外管壁相接觸。
4.根據(jù)權利要求3所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述過冷換熱器(3)套裝在冷凝器(2)出口的連接管的外管壁上。
5.根據(jù)權利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述過冷換熱器(3)為螺旋管，過冷換熱器(3)入口和出口分別位于螺旋管的兩端，螺旋管卷繞在冷凝器(2)出口的連接管的外管壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種制冷系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、氣液分離器、第一節(jié)流裝置、蒸發(fā)器及過冷換熱器，其中壓縮機、冷凝器、第一節(jié)流裝置、氣液分離器、蒸發(fā)器通過連接管依次連接在一起，連接在冷凝器出口的連接管的外管壁還設有過冷換熱器，過冷換熱器的入口與氣液分離器的氣體出口連通，過冷換熱器的出口與壓縮機的進氣口連通。本實用新型通過在冷凝器出口的連接管上設有過冷換熱器，用于利用經(jīng)氣液分離器分離出的氣體冷媒對冷凝器流出的冷媒進一步進行熱交換，由于兩股冷媒的溫差較大，冷凝器流出的冷媒能夠再進一步的過冷，能達到更大的過冷度，從而提高了冷媒的能力和能效，因此，熱交換器的銅管及翅片都可以做相應縮小，本實用新型不僅到達節(jié)能，還能減少成本。
文檔編號F25B40/02GK202973677SQ20122063083
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權日2012年11月26日
發(fā)明者莊華虎, 劉忠民 申請人:海信科龍電器股份有限公司, 廣東科龍空調(diào)器有限公司