專利名稱：一種水源熱泵水源側(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水源熱泵，特別涉及一種水源熱泵水源側(cè)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的江河水源熱泵系統(tǒng)中，為防止水源熱泵系統(tǒng)換熱管內(nèi)壁附著水垢，常規(guī)的做法有三種①將江河(湖)水進行嚴格凈化處理達到水質(zhì)標準后進入水源熱泵機組江河(湖)水的取水頭部設(shè)置簡單的過濾裝置，取水系統(tǒng)與冷水機組換熱器冷卻水系統(tǒng)(加熱水)中間加設(shè)板式換熱器，江河(湖)水的冷量(熱量)通過板式換熱器傳遞給熱泵機組冷卻水(加熱水)，再通過冷卻水(加熱水)傳遞給熱泵機組江河(湖)水經(jīng)過簡單處理后直接進入熱泵機組，同時加設(shè)一套膠球在線清洗系統(tǒng)，隨時清洗換熱管內(nèi)壁，以防止換熱 器內(nèi)壁水垢的形成。上述第一種方式需要對江河(湖)水進行嚴格的凈化處理，導(dǎo)致系統(tǒng)的初始投資以及運行能耗、運行費用大幅度增加。第二種方式江河(湖)水與熱泵機組換熱器之間增加一套循環(huán)水系統(tǒng)，既因換熱器的污垢產(chǎn)生，增大換熱器的熱阻，又由于傳熱溫差，導(dǎo)致機組冷凝溫度升高(或蒸發(fā)溫度降低)，導(dǎo)致水源熱泵機組能效比下降；而第三種膠球在線清洗系統(tǒng)是采用水流驅(qū)動比管道直徑略大的膠球沿管道移動，通過膠球在管路中摩擦去除管道壁上的污垢，這種清洗系統(tǒng)存在的缺陷，主要是清潔效果不夠理想，原因在于清洗時不能在管道中加入較多膠球，或?qū)е履承┕艿揽赡軟]有膠球通過，存在漏清洗或發(fā)生管內(nèi)卡球的現(xiàn)象，影響最終效果。其次，裝置投資和運行時消耗膠球的成本偏高。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種水源熱泵水源側(cè)裝置，其清洗時選用直徑小于熱泵機組換熱管管道直徑的清洗材料，通過清潔用水泵驅(qū)動清洗材料在管道內(nèi)循環(huán)運動實現(xiàn)清洗，清洗系統(tǒng)清洗材料不會導(dǎo)致?lián)Q熱管的堵塞、清洗過程能耗低；清洗時間短且清洗時間根據(jù)水質(zhì)狀況可實現(xiàn)合理調(diào)節(jié)；可選用數(shù)量較多的清洗材料，對水源熱泵換熱器的換熱管簇進行充分清洗，清洗效果好；同時其水源取水系統(tǒng)不設(shè)置過濾或其他水處理裝置，取水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低、運行能耗少，可解決現(xiàn)有水源熱泵水源側(cè)裝置存在的缺陷。本實用新型水源熱泵水源側(cè)裝置的具體技術(shù)方案為本實用新型一種水源熱泵水源側(cè)裝置，包括取水系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括清潔用水泵、熱泵機組換熱器和高位水箱，清潔用水泵的進水口通過第一輸水管同熱泵機組換熱器的進水口和排水口中的一個連通，清潔用水泵的出水口通過第二輸水管同熱泵機組換熱器的進水口和排水口中的另一個連通，高位水箱通過第三輸水管和清潔用水泵進水口連通，所述第一輸水管上依次設(shè)置有第一閥門、用于分離清洗料的過濾分離器和第二閥門，所述第一輸水管上還設(shè)置有與第一閥門和第二閥門并聯(lián)的旁通閥，所述第二輸水管上設(shè)置有第三閥門和添加清洗料的加料口 ；所述第三輸水管上設(shè)置有第四閥門。進一步，所述加料口兩旁的第二輸水管上設(shè)置有第五閥門和第六閥門，第五閥門和第六閥門之間的第一輸水管上設(shè)置有加料排水管，加料排水管上設(shè)置有第七閥門；進一步，所述取水系統(tǒng)包括取水泵、連接取水泵出水口和熱泵機組換熱器進水口的第四輸水管、設(shè)置于第四輸水管上的第八閥門、與熱泵機組換熱器出水口連接的第五輸水管和設(shè)置于第五輸水管上的第九閥門；進一步，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、旁通閥、第八閥門和第九閥門為電動蝶閥。本實用新型的有益效果本實用新型一種水源熱泵水源側(cè)裝置，其是在水源熱泵機組停機的情況下清洗，清洗時選用直徑小于換熱器換熱管管道直徑的清洗材料，經(jīng)加料口加入，通過清潔用水泵驅(qū)動清洗材料在管道內(nèi)循環(huán)運動實現(xiàn)清洗，清洗系統(tǒng)清洗材料不會導(dǎo)致?lián)Q熱管的堵塞、清洗過程能耗低；清洗時間短且清洗時間根據(jù)水質(zhì)狀況可實現(xiàn)合理調(diào)節(jié)；可選用數(shù)量較多的清洗材料，對水源熱泵換熱器的換熱管簇進行充分清洗，清洗效果好；同時其水源取水系統(tǒng)不設(shè)置過濾或其他水處理裝置，取水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低、 運行能耗少；清洗完成后通過運行清洗系統(tǒng)的清洗材料的分離流程，進行清洗材料的收集和清洗系統(tǒng)排污，并通過清潔用水泵注入清潔水對管道進行防銹防腐保養(yǎng)。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實用新型一種水源熱泵水源側(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示水流方向。圖中各部件清潔用水泵I、熱泵機組換熱器2、高位水箱3、第一輸水管4、第二輸水管5、第三輸水管6、第一閥門7、過濾分離器8、第二閥門9、旁通閥10、第三閥門11、加料口 12、第四閥門13、第五閥門14、第六閥門15、加料排水管16、第七閥門17、取水泵18、第四輸水管19、第八閥門20、第五輸水管21、第九閥門22。
具體實施方式
圖I為本實用新型一種水源熱泵水源側(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示水流方向。如圖所示，本實施例一種水源熱泵水源側(cè)裝置，包括取水系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括清潔用水泵I、熱泵機組換熱器2和高位水箱3，清潔用水泵I的進水口通過第一輸水管4同熱泵機組換熱器2的進水口連通，清潔用水泵I的出水口通過第二輸水管5同熱泵機組換熱器2的排水口連通，高位水箱3通過第三輸水管6和清潔用水泵I的進水口連通，所述第一輸水管4上依次設(shè)置有第一閥門7、用于分離清洗料的過濾分離器8和第二閥門9，所述第一輸水管4上還設(shè)置有與第一閥門7和第二閥門8并聯(lián)的旁通閥10，所述第二輸水管5上設(shè)置有第三閥門11和添加清洗料的加料口 12 ;所述第三輸水管6上設(shè)置有第四閥門13。當然在不同實施方式中，清潔用水泵I和熱泵機組換熱器2的連接方式也可采用清潔用水泵I的進水口通過第一輸水管4同熱泵機組換熱器2的排水口連通，清潔用水泵I的出水口通過第二輸水管5同熱泵機組換熱器2的進水口連通。本實施例中,所述加料口 12兩旁的第二輸水管5上設(shè)置有第五閥門14和第六閥門15，第五閥門14和第六閥門15之間的第一輸水管上設(shè)置有加料排水管16，加料排水管16上設(shè)置有第七閥門17。當去清洗料的比重小于水時，清洗料會漂浮在水上，不利于清洗料的加入，本結(jié)構(gòu)通過關(guān)閉第五閥門14和第六閥門15，并通過加料排水管16將第五閥門14和第六閥門15之間的水排出，便可方便的將清洗料加入管道中，加料更方便。本實施例中水源熱泵水源側(cè)裝置的清洗系統(tǒng)工作過程為步驟I、關(guān)閉第五閥門14和第六閥門15，打開加料口 12，人工加清洗材料(根據(jù)清洗材料的比重狀況和加料多少，決定是否開啟加料排水管上的閥門17);完成加料后，關(guān)閉加料口 12，打開第五閥門14和第六閥門15 ；步驟2、關(guān)閉第一閥門7和第二閥門9，開啟旁通閥10 ；步驟3、開啟第四閥門13，向清洗系統(tǒng)內(nèi)注入清潔水；步驟4、開啟清潔用水泵1，對系統(tǒng)進行循環(huán)清洗；步驟5、清洗結(jié)束后，關(guān)閉旁通閥10，并開啟第一閥門7和第二閥門9，通過過濾分離器8回收清洗料；步驟6、清洗系統(tǒng)的清洗材料分離循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉清潔用水泵1，開啟過濾分離器8出口管道上的閥門進行清洗材料的收集與污水的排放；步驟7、通過清潔用水泵I向系統(tǒng)注入清潔水，對系統(tǒng)進行防銹保養(yǎng)。清洗過程中，步驟5的清洗時間可根據(jù)需要人為調(diào)節(jié)，保證清洗效果。清洗時選用直徑小于管道直徑的清洗料，清洗系統(tǒng)能耗低；循環(huán)清洗，清洗時間短且清洗時間可控；清洗時可加入較多的清洗料，對各管道進行充分清洗，清洗效果好。本實施例中，所述高位水箱3的設(shè)置位置高于清洗系統(tǒng)中的其它結(jié)構(gòu)，從而可在不開啟清潔用水泵I的情況下降清潔水注入清洗系統(tǒng)中，可節(jié)約能耗。本實施例中，所述取水系統(tǒng)包括取水泵18、連接取水泵18出水口和熱泵機組換熱器2進水口的第四輸水管19、設(shè)置于第四輸水管19上的第八閥門20、與熱泵機組換熱器2出水口連接的第五輸水管21和設(shè)置于第五輸水管21上的第九閥門22，本取水系統(tǒng)中不設(shè)置處理水的過濾裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，運行節(jié)能，操作簡便。在清洗系統(tǒng)工作時，第八閥門20和第九閥門22均處于關(guān)閉狀態(tài)。本實施例中，所述第一閥門7、第二閥門9、第三閥門11、旁通閥10、第八閥門20和第九閥門22為電動蝶閥，可通過自動控制系統(tǒng)控制電動蝶閥的啟閉，從而實現(xiàn)自動使本水源熱泵水源側(cè)裝置的清洗系統(tǒng)實現(xiàn)自動清洗。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種水源熱泵水源側(cè)裝置，包括取水系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)，其特征在于所述清洗系統(tǒng)包括清潔用水泵、熱泵機組換熱器和高位水箱，清潔用水泵的進水口通過第一輸水管同熱泵機組換熱器的進水口和排水口中的一個連通，清潔用水泵的出水口通過第二輸水管同熱泵機組換熱器的進水口和排水口中的另一個連通，高位水箱通過第三輸水管和清潔用水泵進水口連通，所述第一輸水管上依次設(shè)置有第一閥門、用于分離清洗料的過濾分離器和第二閥門，所述第一輸水管上還設(shè)置有與第一閥門和第二閥門并聯(lián)的旁通閥，所述第二輸水管上設(shè)置有第三閥門和添加清洗料的加料口 ；所述第三輸水管上設(shè)置有第四閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水源熱泵水源側(cè)裝置，其特征在于所述加料口兩旁的第二輸水管上設(shè)置有第五閥門和第六閥門，第五閥門和第六閥門之間的第一輸水管上設(shè)置有加料排水管，加料排水管上設(shè)置有第七閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水源熱泵水源側(cè)裝置，其特征在于所述取水系統(tǒng)包括取水泵、連接取水泵出水口和熱泵機組換熱器進水口的第四輸水管、設(shè)置于第四輸水管上的第八閥門、與熱泵機組換熱器出水口連接的第五輸水管和設(shè)置于第五輸水管上的第九閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水源熱泵水源側(cè)裝置，其特征在于所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、旁通閥、第八閥門和第九閥門為電動蝶閥。
專利摘要本實用新型公開了一種水源熱泵水源側(cè)裝置，包括取水系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)，所述清洗系統(tǒng)包括清潔用水泵、熱泵機組換熱器和高位水箱，清潔用水泵的進水口同熱泵機組換熱器的進水口連通，清潔用水泵的出水口同熱泵機組換熱器的排水口連通，所述第一輸水管上依次設(shè)置有第一閥門、用于分離清洗料的過濾分離器和第二閥門，所述第二輸水管上設(shè)置有第三閥門和添加清洗料的加料口。本水源熱泵水源側(cè)裝置清洗時選用直徑小于管道直徑的清洗料，通過清潔用水泵驅(qū)動清洗料在管道內(nèi)循環(huán)運動實現(xiàn)清洗，清洗系統(tǒng)能耗低；清洗時間短且清洗時間可控；可選用較多的清洗料，對各管道進行充分清洗，清洗效果好；同時其取水系統(tǒng)不設(shè)置水處理裝置，制造成本低。
文檔編號F25B41/04GK202614079SQ20122026924
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者艾為學(xué), 何思鳳 申請人:機械工業(yè)第三設(shè)計研究院