專利名稱：壓力調(diào)節(jié)閥組件及帶壓力調(diào)節(jié)閥組件的水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，特別是涉及一種壓力調(diào)節(jié)閥組件及帶壓力調(diào)節(jié)閥組件的水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器。
背景技術(shù)：
水源熱泵模塊化多聯(lián)機(jī)空調(diào)器停機(jī)后，由于一些閥門隨之關(guān)閉，導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)的液體高壓冷媒滯留于室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連接管路中，當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，管路中的冷媒受熱膨脹，銅管內(nèi)的壓力越來(lái)越大，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅管或其它閥門漲裂等問(wèn)題。為了解決此問(wèn)題，需要一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)銅管內(nèi)壓力的壓力閥組件。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的壓力閥組件，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種壓力調(diào)節(jié)閥組件，串聯(lián)用于連接管路中，包括壓力調(diào)節(jié)閥、第一單向閥、第二單向閥和電磁閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值被預(yù)先設(shè)定，所述第二單向閥與所述電磁閥串聯(lián)連接后與所述第一單向閥并聯(lián)；所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述第一單向閥并聯(lián)；所述第一單向閥與所述第二單向閥導(dǎo)流方向相反；所述壓力調(diào)節(jié)閥的入口連接所述第二單向閥的入口，所述壓力調(diào)節(jié)閥的出口連接所述第一單向閥的入口；所述壓力調(diào)節(jié)閥入口端的壓力高于或等于所設(shè)定的開(kāi)啟壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開(kāi)；所述壓力調(diào)節(jié)閥入口端的壓力低于所設(shè)定的開(kāi)啟壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。較優(yōu)地，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為3. 0MPa±0. 2MPa。較優(yōu)地，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為3. 3MPa±0. 2MPa。較優(yōu)地，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為4. 2MPa±0. 2MPa。較優(yōu)地，所述連接管路為銅管，其管壁厚為0. 70 mm 0. 80 mm。本實(shí)用新型還提供一種使用上述任一優(yōu)選實(shí)施方式的壓力調(diào)節(jié)閥組件的水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、電子膨脹閥和儲(chǔ)液罐。較優(yōu)地，所述壓力調(diào)節(jié)閥組件串聯(lián)于所述儲(chǔ)液罐和蒸發(fā)器前端的電子膨脹閥之間；所述空調(diào)器中的冷媒為R41OA，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為
4.2MPa±0. 2MPa。本實(shí)用新型的有益效果是在連接管壓力很高的時(shí)候，壓力調(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，降低連接管壓力，從而避免了連接管因壓力大而引起的漲裂、爆管和對(duì)其他閥件的破壞等問(wèn)題。

圖I為本實(shí)用新型壓力調(diào)節(jié)閥組件的一實(shí)施例的示意圖；圖2為本實(shí)用新型水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器的一實(shí)施例的連接示意圖，其中，所述水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器帶有圖I所示的壓力調(diào)節(jié)閥組件。其中， I第一單向閥；2第二單向閥；3電磁閥；4壓力調(diào)節(jié)閥；5電子膨脹閥；6儲(chǔ)液罐；7冷凝器；8四通閥；9氣液分離器；10壓縮機(jī)；11蒸發(fā)器。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，以水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器為例，對(duì)本實(shí)用新型的壓力調(diào)節(jié)閥組件進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型所描述的壓力調(diào)節(jié)閥組用于水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力調(diào)節(jié)閥組件包括第一單向閥I、第二單向閥2、電磁閥3和壓力調(diào)節(jié)閥4，以上各閥之間由銅管連接，其中，第二單向閥2與電磁閥3串聯(lián)連接后與第一單向閥I并聯(lián)，壓力調(diào)節(jié)閥4與第一單向閥I并聯(lián)，即第二單向閥2與電磁閥3串聯(lián)連接后也與壓力調(diào)節(jié)閥4并聯(lián)。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力調(diào)節(jié)閥組件用于水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器中，水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器工作時(shí)，冷媒經(jīng)壓縮機(jī)10壓縮后流經(jīng)四通閥8，依次進(jìn)入冷凝器7、電子膨脹閥5、儲(chǔ)液罐6、壓力調(diào)節(jié)閥組件、電子膨脹閥5、蒸發(fā)器11，然后回到四通閥8，最后再經(jīng)過(guò)氣液分離器9回到壓縮機(jī)10?？照{(diào)器工作時(shí)，電子膨脹閥5和電磁閥3均開(kāi)啟，冷媒流經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥組件時(shí)，由第一單向閥I的入口進(jìn)入，第二單向閥2由于其入口端的壓力與出口端的壓力接近，冷媒在第一單向閥2和壓力調(diào)節(jié)閥4內(nèi)幾乎不流動(dòng)，只有當(dāng)?shù)诙蜗蜷y2的入口端壓力高于第一單向閥I入口端的壓力時(shí)，冷媒由第二單向閥2和壓力調(diào)節(jié)閥4流至第一單向閥I的入口端，壓力調(diào)節(jié)閥組件對(duì)第一單向閥I和蒸發(fā)器11之間的銅管內(nèi)的壓力起卸荷作用。空調(diào)器停機(jī)時(shí)，電磁閥3關(guān)閉，此時(shí)滯留于第一單向閥I的出口端至蒸發(fā)器11的電子膨脹閥5之間的銅管中的液體冷媒的壓力高于儲(chǔ)液罐6中冷媒的壓力，即壓力調(diào)節(jié)閥4的輸入端的壓力高于其輸出端的壓力，其輸入端壓力高于調(diào)節(jié)閥4的設(shè)定壓力，壓力調(diào)節(jié)閥4開(kāi)啟，滯留于第一單向閥I的出口端至蒸發(fā)器11的電子膨脹閥5之間的銅管中的液體冷媒和調(diào)節(jié)閥4的輸入端的液體冷媒經(jīng)過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥4流入儲(chǔ)液罐6，當(dāng)壓力調(diào)節(jié)閥4輸入端的壓力低于其設(shè)定壓力時(shí)，壓力調(diào)節(jié)閥4關(guān)閉。各部件之間的連接管路均為銅管，其管壁厚為0. 70 mm 0. 80111111，例如可以是0. 71
mm?？紤]到水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器使用的冷媒是R410A，工作壓力可達(dá)4. 2MPa，故壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為4. 2MPa±0. 2MPa。冷媒若為R22，則壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為3. 0MPa±0. 2MPa。冷媒為R407C時(shí)，則壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為3. 3MPa±0. 2MPa。[0030]通過(guò)在管路中設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥組件，保證銅管中的壓力不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，從而有效防止因壓力太大而出現(xiàn)的漲管或爆管現(xiàn)象。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通
技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種壓力調(diào)節(jié)閥組件，串聯(lián)用于連接管路中，包括壓力調(diào)節(jié)閥、第一單向閥、第二單向閥和電磁閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值被預(yù)先設(shè)定，其特征在于 所述第二單向閥與所述電磁閥串聯(lián)連接后與所述第一單向閥并聯(lián)； 所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述第一單向閥并聯(lián)； 所述第一單向閥與所述第二單向閥導(dǎo)流方向相反； 所述壓力調(diào)節(jié)閥的入口連接所述第二單向閥的入口，所述壓力調(diào)節(jié)閥的出口連接所述第一單向閥的入口； 所述壓力調(diào)節(jié)閥入口端的壓力高于或等于所設(shè)定的開(kāi)啟壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開(kāi)； 所述壓力調(diào)節(jié)閥入口端的壓力低于所設(shè)定的開(kāi)啟壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力調(diào)節(jié)閥組件，其特征在于 所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為3. 0MPa±0. 2MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力調(diào)節(jié)閥組件，其特征在于 所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為3. 3MPa±0. 2MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力調(diào)節(jié)閥組件，其特征在于 所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為4. 2MPa±0. 2MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓力調(diào)節(jié)閥組件，其特征在于 所述連接管路為銅管，其管壁厚為0. 70 mm 0. 80 mm。
6.一種帶壓力調(diào)節(jié)閥組件的水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器，包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、電子膨脹閥和儲(chǔ)液罐，其特征在于 還包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的壓力調(diào)節(jié)閥組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶壓力調(diào)節(jié)閥組件的水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器，其特征在于 所述壓力調(diào)節(jié)閥組件串聯(lián)于所述儲(chǔ)液罐和蒸發(fā)器前端的電子膨脹閥之間； 所述空調(diào)器中的冷媒為R410A，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值設(shè)定為.4.2MPa±0. 2MPa。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種壓力調(diào)節(jié)閥組件，串聯(lián)用于連接管路中，包括壓力調(diào)節(jié)閥、第一單向閥、第二單向閥和電磁閥，所述壓力調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力值被預(yù)先設(shè)定，所述第二單向閥與所述電磁閥串聯(lián)連接后與所述第一單向閥并聯(lián)；所述壓力調(diào)節(jié)閥與所述第一單向閥并聯(lián)所述第一單向閥與所述第二單向閥導(dǎo)流方向相反；所述壓力調(diào)節(jié)閥的入口連接所述第二單向閥的入口，所述壓力調(diào)節(jié)閥的出口連接所述第一單向閥的入口；所述壓力調(diào)節(jié)閥入口端的壓力高于或等于所設(shè)定的開(kāi)啟壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開(kāi)；所述壓力調(diào)節(jié)閥入口端的壓力低于所設(shè)定的開(kāi)啟壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。還涉及一種帶壓力調(diào)節(jié)閥組件的水源多聯(lián)機(jī)空調(diào)器。降低了連接管內(nèi)的壓力。
文檔編號(hào)F25B41/04GK202630535SQ20122026867
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者陳澤彬, 黃春, 宋培剛, 曹勇, 麥志煒, 傅英勝 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司