專利名稱：一種熱力膨脹閥的動(dòng)力頭毛細(xì)管焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種熱力膨脹閥的動(dòng)力頭毛細(xì)管焊接結(jié)構(gòu)，屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的動(dòng)力頭，由感溫管、毛細(xì)管及膜盒組成，毛細(xì)管的兩端分別與感溫管、膜盒相連接，內(nèi)部充注冷媒，通過感溫管與制冷系統(tǒng)蒸發(fā)管路捆扎貼合吸收系統(tǒng)溫度，使動(dòng)力頭內(nèi)部冷媒壓力發(fā)生變化，冷媒壓力通過毛細(xì)管傳導(dǎo)給膜盒，膜盒再將壓力傳遞給膨脹閥閥門機(jī)構(gòu)，膨脹閥根據(jù)蒸發(fā)溫度的變化控制系統(tǒng)冷媒的流量，從而滿足制冷系統(tǒng)冷媒流量要求，目前采用的毛細(xì)管材料主要有不銹鋼與紫銅，毛細(xì)管與感溫管及膜盒的連接以焊接完成，由于毛細(xì)管直徑小，與感溫管及膜盒相連的焊接面很小，實(shí)際使用中極易脫落、開裂，造成動(dòng)力頭冷媒泄漏，導(dǎo)致熱力膨脹閥不能工作
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、連接牢固的毛細(xì)管焊接結(jié)構(gòu)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種熱力膨脹閥動(dòng)力頭毛細(xì)管的焊接結(jié)構(gòu)，它包括與毛細(xì)管相聯(lián)的感溫管與膜盒，其特征在于所述的將毛細(xì)管端部進(jìn)行擴(kuò)口或以其他方式增加毛細(xì)管端部直徑后與感溫管及膜盒進(jìn)行焊接。優(yōu)選地，所述的毛細(xì)管端部的直徑大于毛細(xì)管直徑。熱力膨脹閥動(dòng)力頭毛細(xì)管與感溫管及膜盒相連處的焊接面積小，抗拉強(qiáng)度低，實(shí)際使用中易脫落導(dǎo)致冷媒泄漏等缺陷，本實(shí)用新型通過加大毛細(xì)管端部直徑，管端部直徑大于毛細(xì)管，從而增大了毛細(xì)管與感溫管及膜盒相連處的焊接面積，提高了毛細(xì)管與感溫管及膜盒相連焊接處的抗拉強(qiáng)度，實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是，提高了膨脹閥的成品合格率與使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的局部放大圖。圖中1-感溫管，2-毛細(xì)管，3-膜盒，4-毛細(xì)管端部，5-毛細(xì)管與感溫管及膜盒相連焊接處。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
把毛細(xì)管端部(4)進(jìn)行擴(kuò)口或以其他方式把毛細(xì)管端部(4)直徑加大，使毛細(xì)管端部(4)直徑大于毛細(xì)管( 直徑，從而增加了毛細(xì)管( 與感溫管(1)及膜盒C3)相連焊接處( 的焊接面積，提高了毛細(xì)管( 與感溫管(1)及膜盒C3)連接處的抗拉強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，提高了膨脹閥的工作可靠性及使用壽命。
權(quán)利要求1.一種熱力膨脹閥動(dòng)力頭毛細(xì)管的焊接結(jié)構(gòu)，它包括與毛細(xì)管相聯(lián)的感溫管與膜盒， 其特征在于所述的將毛細(xì)管端部進(jìn)行擴(kuò)口或以其他方式增加毛細(xì)管端部直徑后與感溫管及膜盒進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力膨脹閥動(dòng)力頭毛細(xì)管的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的毛細(xì)管端部的直徑大于毛細(xì)管直徑。
專利摘要一種熱力膨脹閥動(dòng)力頭毛細(xì)管焊接結(jié)構(gòu)，它通過將毛細(xì)管端部進(jìn)行擴(kuò)口或以其他方式增加毛細(xì)管端部直徑，使毛細(xì)管端部直徑大于毛細(xì)管直徑，增加了毛細(xì)管與感溫管及膜盒的焊接面積，從而增加了焊接處的抗拉強(qiáng)度，提高了膨脹閥的工作可靠性及使用壽命。
文檔編號F25B41/06GK202045457SQ201020192830
公開日2011年11月23日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者王欽廉 申請人:王欽廉