專利名稱：用于制冷裝置和/或冷凍裝置的管板式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制冷裝置和/或冷凍裝置的冷卻回路的管板式冷凝器，其包括優(yōu)選為彎曲成蛇形的管，冷卻回路介質(zhì)在該管中冷凝，并且還包括由金屬薄板制成的承載面板，該管固定到該承載面板上。
背景技術(shù)：
這種類型的用于制冷裝置和/或冷凍裝置的管板式冷凝器是已知的，例如由DE 20 2004 017 652 U1中已知。這種類型的冷凝器的后壁通常包括安裝并固定有彎曲成蛇形的鋼管的鋼面板，鋼面板和鋼管上均涂漆。由于對(duì)于這種類型的冷凝器而言散熱受到限制，因此彎曲成蛇形的管必須具有對(duì)應(yīng)的較大長度，并且用于將熱量排散到周圍環(huán)境中的由金屬薄板制成的承載面板必須具有對(duì)應(yīng)的較大表面，以便在制冷回路的蒸發(fā)器中蒸發(fā)的制冷劑在流經(jīng)該管時(shí)被充分地冷卻并由此再次冷凝。上述的DE 20 2004 017 652 U1提出了這樣的方案，為了改善散熱，如果冷凝器管一特定的彎曲半徑來回地延伸，并且由此使得直管部分具有預(yù)定的間隔，這樣在承載面板的表面上可實(shí)現(xiàn)更均勻的散熱。然而，散熱仍然受到限制，并且因此仍然需要保持相當(dāng)大的承載面板的表面和管長度。

發(fā)明內(nèi)容
基于這樣的情況，本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的上述類型的冷凝器，以便克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)并且進(jìn)一步以有利的方式改進(jìn)該冷凝器。使得冷凝器特別地獲得了進(jìn)一步改善的散熱和/或更小的結(jié)構(gòu)尺寸。
依據(jù)本發(fā)明的由權(quán)利要求1所限定的冷凝器可實(shí)現(xiàn)以上的目的。
本發(fā)明的優(yōu)選方面在從屬權(quán)利要求中限定。
本發(fā)明基于如下的構(gòu)思，即，一方面借助增大承載面板的導(dǎo)熱率來實(shí)現(xiàn)有效地改善蒸發(fā)器的散熱，另一方面借助增大從冷凝器管傳遞給承載面板的金屬薄板的傳熱來實(shí)現(xiàn)有效地改善蒸發(fā)器的散熱，這兩種方式是在特定程度上借助承載面板的材料與該管的材料之間的特定材料匹配從而實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明，承載面板由鋁薄板構(gòu)造成，而該冷凝器管是鋼管或鋁管。這樣，與現(xiàn)有技術(shù)通常使用的鋼薄板的承載面板與在其上的鋼管相比，可實(shí)現(xiàn)冷凝器散熱的明顯地改善。一方面，鋁薄板具有明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)通常使用的鋼薄板的導(dǎo)熱率。另一方面，通過選擇匹配的材料，可實(shí)現(xiàn)從冷凝器管傳向承載面板的非常良好的傳熱。這樣，可總體上顯著減小所需的管長度和對(duì)應(yīng)所需的承載面板面積，因此冷凝器可具有較小的總體結(jié)構(gòu)。此外，其重量可明顯地降低。
該管以形狀配合和/或力量傳遞的方式與該承載面板連接。依據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，該承載面板具有彎曲管接納通道，該管插入到該管接納通道中，并且鋁薄板面接觸地圍繞該管緊密配合。一方面，由此實(shí)現(xiàn)了該管與鋁薄板之間的非常良好的傳熱。另一方面，可省去耗時(shí)的連接步驟，例如鋁焊接或釬焊，由此可以以更有利的成本來制造該冷凝器。
有利的是，該管接納通道在截面中以超過180度的范圍緊密地包圍該管配合，以便形成特別大的傳熱區(qū)域并且獲得程度特別大的傳熱。此外，由此可確保金屬薄板與管之間的緊固連接。有利的是，在管接納通道與管之間提供壓配合或壓制配合。
在這種工藝中，該管以基本上不同的方式接納在管接納通道中，依據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，該管在該管接納通道的區(qū)域中滾壓到金屬薄板中。在這種工藝中，承載面板通常由一體的單塊金屬薄板制成，然而，作為替代方式，承載面板也可由多個(gè)金屬薄板部分組裝成。
如果該管不滾壓到鋁薄板中，承載面板特別地由多個(gè)彼此重疊的金屬薄板條構(gòu)造成，該管接納在承載面板的重疊的金屬薄板條之間。這樣可實(shí)現(xiàn)該管被承載面板的材料完全地包圍。
如果鋼管用作冷凝器管，鋼管通常是光的鋼管，沒有表面涂層或表面處理?；蛘?，如果使用鍍鋅鋼管，則可獲得特別有利的材料匹配。這同樣適用于鍍錫鋼管。也可實(shí)現(xiàn)特別有利的傳熱。
與現(xiàn)有技術(shù)不同，依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的鋁薄板的承載面板和/或冷凝器管可保持不涂漆。然而，可選的是，作為替代方案可設(shè)置有漆涂層。


以下參照附圖并結(jié)合實(shí)施例的詳細(xì)描述，可更好地理解本發(fā)明的的這些和其它的特征，在附圖中圖1是依據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的用于制冷裝置和/或冷凍裝置的冷卻回路的管板式冷凝器的示意圖；圖2是沿圖1所示的冷凝器截取的截面圖，其中示出了滾壓到承載面板的金屬薄板中的兩個(gè)冷凝器管部分；和圖3是沿圖1所示的冷凝器截取的截面圖，其中依據(jù)本發(fā)明的替代實(shí)施例，管部分包圍在承載面板的重疊的金屬薄板條之間。
具體實(shí)施例方式
圖1所示的冷凝器1包括基本上板狀的承載面板2和與其連接的冷凝器管3，該冷凝器管以蛇形彎曲形式來回地延伸并且具有入口4和出口5。當(dāng)制冷劑流經(jīng)以蛇形方式延伸的冷凝器管時(shí)，制冷劑經(jīng)由冷凝器管3向承載面板2釋放出被吸收熱量，并且經(jīng)由承載面板2向周圍環(huán)境釋放熱量，因此蒸發(fā)器介質(zhì)或該制冷劑被冷卻下來并且再次冷凝，直到其經(jīng)由出口5被再次引入到制冷回路的后續(xù)功能單元。
承載面板2由鋁或鋁合金金屬薄板制成。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，冷凝器管3類似地由鋁或鋁合金構(gòu)造成?；蛘撸摴芸捎米骼淠鞴?，依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，該鋼管可鍍鋅，或依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該鋼管可鍍錫。
如圖2和3所示，冷凝器管3不是簡單地設(shè)置在冷凝器的承載面板2上。承載面板2而是具有大致沿直線延伸的管接納通道6，冷凝器管3插入到該管接納通道6中，并且在該管接納通道6中冷凝器管3由承載面板2的金屬薄板緊密地包圍，以便一方面在承載面板2與冷凝器管3之間形成較大的接觸區(qū)域，另一方面，冷凝器管3以形狀配合和/或力量傳遞的方式在該管接納通道6中保持就位。
在圖2所示的實(shí)施例中，冷凝器管3滾壓到承載面板2的金屬薄板中。如圖2所示，承載面板2的金屬薄板在每一管接納通道6的區(qū)域中以類似通道的形式被彎折或彎曲，以便承載面板2的金屬薄板在大致270度的范圍內(nèi)包圍冷凝器管3。在圖2所示的實(shí)施例中，承載面板2基本上是由一體的鋁薄板制成的。
在圖3所示的實(shí)施例中，承載面板2由多個(gè)彼此重疊的金屬薄板條制成，其中相應(yīng)的管接納通道6形成在兩個(gè)重疊的金屬薄板條7和8之間，并且對(duì)應(yīng)的冷凝器管部分由承載面板2的金屬薄板完全地包圍(參見圖3)。
權(quán)利要求
1.一種用于制冷裝置和/或冷凍裝置的冷卻回路的管板式冷凝器，其包括彎曲的管(3)，冷卻回路介質(zhì)在該管中冷凝，并且還包括由金屬薄板制成的承載面板(2)，該管(3)固定到該承載面板上，其特征在于，該承載面板(2)由鋁薄板形成，并且該管(3)是鋼管。
2.一種用于制冷裝置和/或冷凍裝置的冷卻回路的管板式冷凝器，其包括彎曲的管(3)，冷卻回路介質(zhì)在該管中冷凝，并且還包括由金屬薄板制成的承載面板(2)，該管(3)固定到該承載面板上，其特征在于，該承載面板(2)由鋁薄板形成，并且該管(3)是鋁管。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該管(3)以形狀配合或力量傳遞的方式與該承載面板(2)連接并且特別地由其金屬薄板保持。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該承載面板(2)包括彎曲管接納通道(6)，該管(3)插入到該管接納通道中，并且該管(3)由金屬薄板面接觸地緊密包圍。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該管接納通道(6)在截面中以超過180度的范圍緊密地包圍該管(3)。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該管(3)在該管接納通道(6)的區(qū)域中滾壓到金屬薄板中。
7.如權(quán)利要求4或5所述的管板式冷凝器，其特征在于，該管(3)在該管接納通道(6)的區(qū)域中包圍在該承載面板(2)的重疊的金屬薄板條(7、8)之間。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該鋼管是鍍鋅的。
9.如上述權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該鋼管是鍍錫的。
10.如上述權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該鋼管沒有涂敷。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該金屬薄板和/或該管(3)沒有涂漆。
12.如上述權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器，其特征在于，該金屬薄板和/或該管(3)是涂漆的。
13.一種包括如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的管板式冷凝器(1)的制冷裝置和/或冷凍裝置。
全文摘要
一種用于制冷裝置和/或冷凍裝置的冷卻回路的管板式冷凝器，其包括彎曲的管，冷卻回路介質(zhì)在該管中冷凝，并且還包括由金屬薄板制成的承載面板，該管固定到該承載面板上。依據(jù)本發(fā)明的管板式冷凝器的特征在于，該承載面板由鋁薄板形成，并且該管是鋼管。本發(fā)明還涉及一種包括這種類型的管板式冷凝器的制冷裝置和/或冷凍裝置。
文檔編號(hào)F25B39/04GK1900631SQ20061010778
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者T·布勒施 申請人:利布赫爾家用器具奧克森豪森有限責(zé)任公司