專利名稱：數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加液機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一，技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明公開了一種數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加液設(shè)備。
二，背景技術(shù)目前國內(nèi)外的制冷劑(Refrigeiant)充灌設(shè)備大都采用機(jī)械模擬式控制為主，采用氣缸加壓的方式把制冷劑推入到汽缸中，在汽缸中形成一定的壓力，然后以模擬計(jì)時(shí)進(jìn)行標(biāo)定的辦法將汽缸中的制冷劑充灌到每一臺(tái)制冷機(jī)(如冰箱中)，但由于制冷劑的物理特性非常活躍，一般在零下10度-40度之間沸騰，而且都有數(shù)千千帕的臨界壓力，不同的室溫會(huì)表現(xiàn)出不同的物理特性，因而這種采用模擬時(shí)間控制的充灌技術(shù)存在一定的誤差。
隨之而來的新生代制冷劑作為新型的環(huán)保冷媒將取代常規(guī)制冷劑CFCs、HCFCs，而被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中。而這些比CFCs、HCFCs劑量要求高得多的新改型制冷劑，如已獲美國SNAP認(rèn)可的碳?xì)浠衔镱愔评鋭㏑600a，對(duì)充灌設(shè)備提出了更為嚴(yán)格的要求，高壓方式的模擬時(shí)間控制技術(shù)的準(zhǔn)確度和安全性已不能滿足要求，必須尋求更為精確的解決方案。
三，發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述不足，目的在于提供一種準(zhǔn)確，安全，實(shí)用的數(shù)控式自動(dòng)化制冷液抽空加液機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為數(shù)控制冷液抽空加液機(jī)包括主機(jī)、手柄，在主機(jī)上設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有壓力表，真空檢測(cè)儀，CPU中央處理器，顯示屏，主機(jī)一側(cè)設(shè)有制冷劑入口，主機(jī)內(nèi)設(shè)有相連的真空泵，防回油封閉電磁閥，主機(jī)另一側(cè)設(shè)有真空接口，注液接口，電纜接口，與手柄上設(shè)有的真空連接管，注液連接管，控制電纜相連接，手柄內(nèi)部安裝有渦輪流量傳感器，真空電磁閥，注液電磁閥，終端快速接頭，其中渦輪流量傳感器和注液電磁閥連接，真空電磁閥，注液電磁閥又和終端快速接頭相連接，同時(shí)制冷劑入口通過三通一路接壓力表，另一路通過注液接口與渦輪流量傳感器相連，防回油封閉電磁閥通過三通一路接真空檢測(cè)儀，另一路與真空接口、真空電磁閥相連接。
所述渦輪流量傳感器主體由工程塑料或銅、鋁材料制成，主體內(nèi)部有一供制冷液流通的直向通徑，通徑中安裝有一葉輪，葉輪的某一葉片含永久磁性。其通徑中間的頂部安裝有霍爾傳感器；所述渦輪流量傳感器的計(jì)數(shù)信號(hào)通過控制電纜和控制面板的CPU中央處理器相連。
由控制面板設(shè)定好充灌劑量和真空度，當(dāng)制冷液在流量傳感器中流過時(shí)，CPU按照其流過的液量進(jìn)行換算和修正，轉(zhuǎn)換成重量從面板上的顯示屏或LED數(shù)碼管顯示器上顯示出來，同時(shí)，在達(dá)到設(shè)定值時(shí)開啟或關(guān)閉電磁閥。
流量傳感器將流量信號(hào)從數(shù)據(jù)口輸入中央處理器，如89C51作為CPU，通過程序?qū)鞲衅餍盘?hào)進(jìn)行調(diào)整、計(jì)數(shù)、顯示，驅(qū)動(dòng)電磁閥和真空泵。在控制面板上設(shè)置有“設(shè)定”、“<”、“>”、“確認(rèn)”、“清零”、“狀態(tài)”、“復(fù)位”、“監(jiān)視”、“累計(jì)”、“真空延時(shí)”、“真空容量”分別對(duì)應(yīng)于上述功能；安裝有制冷劑壓力表、真空計(jì)；“抽真空”、“注液”、“真空故障”、“注液故障”等指示燈和報(bào)警器以表明狀態(tài)。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，其有益效果為1，適用性。通過軟件修正不僅能對(duì)CFCs、HCFCs類型中的不同制冷劑進(jìn)行精密控制，更對(duì)以下新改型綠色環(huán)保冷媒HFC-134a、HFC-152a、R401A、R401B、R406A、R409A、R411A、R411B、GHG-HP、RB-276、R414A、R414B、GHG-X5、R227ca、R600a、MT-31、R22/1426等進(jìn)行精確充灌。
2，準(zhǔn)確性。由于利用渦輪流量傳感器直接提取制冷液的流量信號(hào)，所以具有良好的線性關(guān)系，受室溫的高低＼壓力的大小影響較小。從而獲得較高的數(shù)據(jù)精度。
3，安全性。由于利用渦輪流量傳感器計(jì)數(shù)方式，只要保證制冷液的液態(tài)飽和度，就能保證其計(jì)數(shù)精度，因此制冷液無需工作在高壓狀態(tài)，可全程工作在低壓力狀態(tài)下。
綜上所述，數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加液機(jī)具有具有優(yōu)化的人機(jī)操作界面，自動(dòng)抽真空、真空檢測(cè)、數(shù)據(jù)設(shè)定、自動(dòng)數(shù)據(jù)保持、全步驟自動(dòng)完成等完備功能，具有準(zhǔn)確、方便、實(shí)用、安全的優(yōu)點(diǎn)，本數(shù)控高精度制冷液自動(dòng)加液機(jī)上市后，會(huì)以其卓越的性能被廣泛地應(yīng)用于冰箱、冷柜、汽車空調(diào)、工業(yè)、民用空調(diào)，冷水機(jī)、商業(yè)制冷、化學(xué)、清洗劑、等相關(guān)行業(yè)中。對(duì)杜絕資源浪費(fèi)，保護(hù)地球環(huán)境具有深遠(yuǎn)的意義。
四，
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所述的控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。
五，具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括主機(jī)1、手柄30，在主機(jī)1上設(shè)有控制面板2，控制面板2上設(shè)有壓力表3，真空檢測(cè)儀4，CPU中央處理器9，顯示屏10，主機(jī)1一側(cè)設(shè)有制冷劑入口5，主機(jī)1內(nèi)設(shè)有相連的真空泵7，防回油封閉電磁閥8，主機(jī)1另一側(cè)設(shè)有真空接口11，注液接口12，電纜接口13，與手柄30上設(shè)有的真空連接管18，注液連接管19，控制電纜20相連接。手柄30內(nèi)部安裝有渦輪流量傳感器14，真空電磁閥15，注液電磁閥16，終端快速接頭17，其中渦輪流量傳感器14和注液電磁閥16連接，真空電磁閥15，注液電磁閥16又和終端快速接頭17相連接，同時(shí)制冷劑入口5通過三通6一路接壓力表3，另一路通過注液接口12與渦輪流量傳感器14相連，防回油封閉電磁閥8通過三通6一路接真空檢測(cè)儀4，另一路與真空接口11、真空電磁閥15相連接。圖中所示為各部件的配合關(guān)系。如圖2所示，渦輪流量傳感器14主體25由工程塑料或銅、鋁材料制成，主體25內(nèi)部有一供制冷液流通的直向通徑26，通徑26中安裝有一葉輪27，葉輪27的某一葉片含永久磁性。其通徑26中間的頂部安裝有霍爾傳感器28，其流量數(shù)據(jù)即由霍爾傳感器28通過控制電纜20提供到CPU9。如圖3所示，控制面板2上設(shè)置有“設(shè)定”鍵41、“<”、“>”鍵42、“確認(rèn)”鍵43、“清零”鍵44、“狀態(tài)”鍵45、“復(fù)位”鍵46、啟動(dòng)鍵47分別對(duì)應(yīng)于上述功能；安裝有制冷劑壓力表3、真空檢測(cè)儀4；“抽真空”指示燈50、“注液”指示燈51、“真空故障”指示52、“注液故障”指示燈53。
由控制面板2設(shè)定充灌劑量和真空度。工作開始，真空泵7和防回油封閉電磁閥8啟動(dòng)，真空電磁閥15打開，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值時(shí)關(guān)閉。延時(shí)幾秒種后注液電磁閥16打開，流量傳感器14向CPU中央處理器9送數(shù)據(jù)，CPU按照其流過的液量進(jìn)行換算和修正，轉(zhuǎn)換成重量從面板2上的顯示屏或LED數(shù)碼管顯示器10顯示出來，同時(shí)，在達(dá)到設(shè)定值時(shí)關(guān)閉注液電磁閥16。
制冷劑由專用軟管接入數(shù)控加液機(jī)制冷劑入口5，通過三通6一路接壓力表3顯示制冷劑壓力，另一路通過注液接口12與手柄30內(nèi)的渦輪流量傳感器14相連接，在手柄30內(nèi)即制冷劑總流程的末端安裝有注液電磁閥16，此電磁閥16直接和終端快速接頭17連在一起。通過快速接頭17向電冰箱等制冷設(shè)備充灌制冷劑。
在手柄30內(nèi)部，還安裝有一只真空電磁閥15，和注液電磁閥16一起以三通的方式和終端快速接頭17連在一起。由快速接頭17與外部設(shè)備相接，完成抽空、加液功能的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，達(dá)到最短途徑交換的目的。真空電磁閥15的另一端從手柄30內(nèi)接出，通過專用軟管接到機(jī)箱1的真空接口11。主機(jī)1內(nèi)部安裝有真空泵7，真空泵吸氣口安裝有防回油封閉電磁閥8，和真空泵7同時(shí)工作，此電磁閥8的接口通過三通6一路接真空監(jiān)測(cè)儀4，另一路和到手柄30去的真空接口11相接。
流量傳感器14將流量信號(hào)輸入中央處理器9數(shù)據(jù)口，這是一塊單片機(jī)電路，如選取89C51作為CPU，那么通過程序?qū)鞲衅餍盘?hào)進(jìn)行調(diào)整、計(jì)數(shù)、顯示，驅(qū)動(dòng)真空電磁閥15、注液電磁閥16、和真空泵7。在控制面板上設(shè)置有“設(shè)定”鍵41、“<”、“>”鍵42、“確認(rèn)”鍵43、“清零”鍵44、“狀態(tài)”鍵45、“復(fù)位”鍵46、啟動(dòng)鍵47分別對(duì)應(yīng)于上述功能；安裝有制冷劑壓力表3、真空檢測(cè)儀4；“抽真空”指示燈50、“注液”指示燈51、“真空故障”指示52、“注液故障”指示燈53，以表明當(dāng)前狀態(tài)。
數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加氟機(jī)經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和論證，解決了制冷劑氣液共存的復(fù)雜特性。不僅能對(duì)CFCs、HCFCs類型中的不同制冷劑進(jìn)行精密控制，更對(duì)以下新改型綠色環(huán)保冷媒HFC-134a、HFC-152a、R401A、R401B、R406A、R409A、R411A、R411B、GHG-HP、RB-276、R414A、R414B、GHG-X5、R227ca、R600a、MT-31、R22/1426等進(jìn)行精確充灌。
權(quán)利要求1.數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加液機(jī)，其特征在于包括主機(jī)1、手柄30，在主機(jī)1上設(shè)有控制面板2，控制面板2上設(shè)有壓力表3，真空檢測(cè)儀4，CPU中央處理器9，顯示屏10，主機(jī)1一側(cè)設(shè)有制冷劑入口5，主機(jī)1內(nèi)設(shè)有相連的真空泵7，防回油封閉電磁閥8，主機(jī)1另一側(cè)設(shè)有真空接口11，注液接口12，電纜接口13，與手柄30上設(shè)有的真空連接管18，注液連接管19，控制電纜20相連接，手柄30內(nèi)部安裝有渦輪流量傳感器14，真空電磁閥15，注液電磁閥16，終端快速接頭17，其中渦輪流量傳感器14和注液電磁閥16連接，真空電磁閥15，注液電磁閥16又和終端快速接頭17相連接，同時(shí)制冷劑入口5通過三通6一路接壓力表3，另一路通過注液接口12與渦輪流量傳感器14相連，防回油封閉電磁閥8通過三通6一路接真空檢測(cè)儀4，另一路與真空接口11、真空電磁閥15相連接。
2.按權(quán)利要求1所述的數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加液機(jī)，其特征在于所述渦輪流量傳感器14主體25由工程塑料或銅、鋁材料制成，主體內(nèi)部有一供制冷液流通的直向通徑26，通徑26中安裝有一葉輪27，葉輪27的某一葉片含永久磁性。其通徑26中間的頂部安裝有霍爾傳感器28。
3.按權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加液機(jī)，其特征在于所述渦輪流量傳感器14的計(jì)數(shù)信號(hào)通過控制電纜20和控制面板2的CPU中央處理器9相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控制冷液自動(dòng)抽空加液設(shè)備，包括主機(jī)、手柄，在主機(jī)上設(shè)有控制面板，控制面板上設(shè)有壓力表，真空檢測(cè)儀，CPU中央處理器，顯示屏，主機(jī)內(nèi)設(shè)有相連的真空泵，防回油封閉電磁閥，主機(jī)另一側(cè)設(shè)有真空接口，注液接口，電纜接口，手柄內(nèi)部安裝有渦輪流量傳感器，真空電磁閥，注液電磁閥，終端快速接頭，其中渦輪流量傳感器和注液電磁閥連接，真空電磁閥，注液電磁閥和終端快速接頭相連接，本實(shí)用新型由于采用直接的流量傳感技術(shù)，不僅有較高的準(zhǔn)確度，而且系統(tǒng)全程工作在低壓力狀態(tài)，尤其對(duì)碳?xì)浠衔镱愔评鋭┚哂泻芨叩陌踩浴?br> 文檔編號(hào)F25B45/00GK2757052SQ20042011735
公開日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2004年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月13日
發(fā)明者王緒和 申請(qǐng)人:王緒和