專利名稱：液態(tài)二氧化碳無(wú)熱制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與制冷設(shè)備有關(guān)，尤其與利用現(xiàn)有的冷柜或冰箱制冷空氣的裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
已有的制冷設(shè)備，大多采用蒸氣壓縮制冷器，如通用的冰箱、冰柜、空調(diào)器，由壓縮機(jī)連通冷凝器一端，冷凝器的另一端經(jīng)高壓管連通節(jié)流閥，再接通蒸發(fā)器的一端，蒸發(fā)器的另一端經(jīng)回流管連通壓縮機(jī)的另一端連接構(gòu)成。壓縮機(jī)將氟里昂制冷經(jīng)高壓管、節(jié)流閥、送入蒸發(fā)器氣化吸熱而制冷。氣態(tài)制冷劑吸熱后經(jīng)回流管送回冷凝器，如此循環(huán)連續(xù)制冷。這類蒸氣壓縮制冷器在制冷的同時(shí)向外排放熱量，因此制冷量越大，排熱量也越大，相應(yīng)破壞環(huán)境。
已有的蒸氣壓縮機(jī)制冷的冰箱，冰柜，冷藏柜的冷凍室的冷凍溫度一般在零下，冰柜等大多都是常年365天不停的工作，而壓縮機(jī)制冷的冷量都白白的浪費(fèi)掉了。這種高昂的來(lái)之不易的冷量確無(wú)用武之地，浪費(fèi)實(shí)在可惜！實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種利用原有的冰箱、冷柜的制冷系統(tǒng)制冷室內(nèi)空氣的裝置。
本實(shí)用新型的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的液態(tài)二氧化碳無(wú)熱制冷裝置，絕熱膨脹壓力容器1位于冷柜或冰箱的冷凍室2內(nèi)，冷凝器3位于容器1內(nèi)，其蛇形管一端經(jīng)溢流閥4與介質(zhì)泵5連接，介質(zhì)泵5通過(guò)吸液管6與容器1內(nèi)下部的液態(tài)二氧化碳連通，容器1上部的氣相二氧化碳經(jīng)回流低壓連接管10與冷柜或冰箱外接的制冷蒸發(fā)器7的蛇形管一端連接，制冷蒸發(fā)器的蛇形管的另一端經(jīng)節(jié)流器8與冷凝器3的蛇形管的另一端連接。
回流低壓連接管10上串接有至少一臺(tái)熱電制冷器11的蛇形制冷管12，制冷管12位于箱體13內(nèi)，至少一對(duì)熱電偶14串接于電源16間，其P極和N極由金屬片15連接，金屬片15與箱體13的壁絕緣連接。
若干臺(tái)串聯(lián)使用，只有第一臺(tái)的容器1位于冷凍室2內(nèi)，上一臺(tái)的蒸發(fā)器7位于下一臺(tái)的容器1內(nèi)。
本實(shí)用新型在不破壞原有冰箱、冰柜的原有制冷系統(tǒng)及原有電路的基礎(chǔ)上，加裝一種無(wú)排放熱量、制冷效率高、不破壞環(huán)境和臭氧層的易于調(diào)節(jié)控制、且價(jià)格低廉的二氧化碳無(wú)熱制冷裝置。該裝置將介質(zhì)泵、溢流閥和冷凝器浸泡在液態(tài)制冷工質(zhì)中，使其產(chǎn)生的熱量被絕緣膨脹壓力容器中的液態(tài)二氧化碳制冷工質(zhì)的氣化潛能全部吸收，從而使制制冷蒸發(fā)溫度與冷凝環(huán)境溫度之間的溫差減小實(shí)現(xiàn)正常制冷。
本實(shí)用新型可多臺(tái)串聯(lián)使用，即上一臺(tái)的蒸發(fā)器(7)位于下一臺(tái)的容器(1)內(nèi)，該臺(tái)容器(1)不需置于冷柜冷凍室內(nèi)，其它結(jié)構(gòu)相同，各級(jí)制冷循環(huán)為相變化冷制冷循環(huán)系統(tǒng)，它們均利用上一級(jí)制冷循環(huán)所提供的更低溫的冷量來(lái)降溫冷凝本級(jí)制冷工質(zhì)相變后所產(chǎn)生的蒸氣，使工質(zhì)由氣態(tài)恢復(fù)到液態(tài)，實(shí)現(xiàn)相變以冷制冷循環(huán)，在每一級(jí)相變的以冷制冷循環(huán)中，蒸氣首先被冷凝成過(guò)冷液態(tài)工質(zhì)，過(guò)冷液態(tài)工質(zhì)層層下流，與從下部不段進(jìn)入并層層上升的蒸氣進(jìn)行對(duì)流換熱，最終源源不斷地成為飽和溫度的液態(tài)二氧化碳工質(zhì)，使冷凝液化蒸氣過(guò)程所消耗的冷量很小，在同一級(jí)相變的以冷制冷循環(huán)中，制冷二氧化碳相變氣化所提供的制冷量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液化蒸氣所消耗的冷量。
在本實(shí)用新型工作時(shí)，介質(zhì)泵5將液態(tài)二氧化碳送入冷凝器3，在系統(tǒng)超壓時(shí)溢流閥將液態(tài)二氧化碳直接送回容器1。液態(tài)二氧化碳在冷凝器散熱冷卻，經(jīng)節(jié)流器8進(jìn)入蒸發(fā)器7蒸發(fā)吸熱制冷室內(nèi)空氣，氣態(tài)二氧化碳經(jīng)熱電制冷器冷卻成液態(tài)二氧化碳流回容器1。
由于二氧化碳純相變無(wú)熱制冷裝置是利用原有冰箱、冰柜冷凍室的原始巨大低溫冷量來(lái)作功的，所以不使用蒸氣壓縮機(jī)，只用介質(zhì)泵來(lái)完成作功。因此非常節(jié)約電能，節(jié)電率在90％左右。如果作為多級(jí)制冷，它的耗電率還要低，完全可稱為“節(jié)能專家”。
由于本實(shí)用新型是利用了原有冰箱、冰柜等冷凍室來(lái)完成本裝置，所以造價(jià)成本低、普通消費(fèi)者均能承受，市場(chǎng)空間很大。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖之一。
圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖之二。
圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖之三。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型在冰箱或冷柜的冷凍室內(nèi)置一個(gè)密封壓力容器1，容器1的下部貯存液態(tài)二氧化碳，并通過(guò)吸液管6與介質(zhì)泵5相連，容器1的上部通過(guò)回流低壓連接管10與室內(nèi)的制冷蒸發(fā)器7的蛇形管的一端連接。冷凝器3置于容器1內(nèi)，其蛇形管的一端經(jīng)容器1外的溢流閥4與介質(zhì)泵5連接，其蛇形管的另一端經(jīng)節(jié)流器8和高壓連接管9與制冷蒸發(fā)器7的蛇形管的另一端連接。
實(shí)施例2主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，只是在回流低壓連接管10上串接了熱電制冷器11的蛇形制冷管12。制冷管12位于箱體13內(nèi)，由三對(duì)熱電偶14串接于電源16間。各熱電偶的P極和N極由金屬片15連接，金屬片15位于箱體13的外壁，如箱體為金屬材料，其間需要絕緣層。制冷器12位于箱體13內(nèi)的保溫材料中。
介質(zhì)泵和溢流閥直接浸泡了容器1內(nèi)的液態(tài)二氧化碳之中。
權(quán)利要求1.液態(tài)二氧化碳無(wú)熱制冷裝置，其特征在于絕熱膨脹壓力容器(1)位于冷柜或冰箱的冷凍室(2)內(nèi)，冷凝器(3)位于容器(1)內(nèi)，其蛇形管一端經(jīng)溢流閥(4)與介質(zhì)泵(5)連接，介質(zhì)泵(5)通過(guò)吸液管(6)與容器(1)內(nèi)下部的液態(tài)二氧化碳連通，容器(1)上部的氣相二氧化碳經(jīng)回流低壓連接管(10)與冷柜或冰箱外接的制冷蒸發(fā)器(7)的蛇形管一端連接，制冷蒸發(fā)器的蛇形管的另一端經(jīng)節(jié)流器(8)與冷凝器(3)的蛇形管的另一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳無(wú)熱制冷裝置，其特征在于回流低壓連接管(10)上串接有至少一臺(tái)熱電制冷器(11)的蛇形制冷管(12)，制冷管(12)位于箱體(13)內(nèi)，至少一對(duì)熱電偶(14)串接于電源(16)間，其P極和N極由金屬片(15)連接，金屬片(15)與箱體(13)的壁絕緣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二氧化碳無(wú)熱制冷裝置，其特征在于若干臺(tái)串聯(lián)使用，只有第一臺(tái)的容器(1)位于冷凍室(2)內(nèi)，上一臺(tái)的蒸發(fā)器(7)位于下一臺(tái)的容器(1)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型為液態(tài)二氧化碳無(wú)熱制冷裝置，絕熱膨脹壓力容器(1)位于冷柜或冰箱的冷凍室(2)內(nèi)，冷凝器(3)位于容器(1)內(nèi)，其蛇形管一端經(jīng)溢流閥(4)與介質(zhì)泵(5)連接，介質(zhì)泵(5)通過(guò)吸液管(6)與容器(1)內(nèi)下部的液態(tài)二氧化碳連通，容器(1)上部的氣相二氧化碳經(jīng)回流低壓連接管(10)與冷柜或冰箱外接的制冷蒸發(fā)器(7)的蛇形管一端連接，制冷蒸發(fā)器的蛇形管的另一端經(jīng)節(jié)流器(8)與冷凝器(3)的蛇形管的另一端連接。
文檔編號(hào)F25D3/10GK2720360SQ20042006052
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月2日
發(fā)明者吳援, 欒殿璽 申請(qǐng)人:吳援, 欒殿璽