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膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10894219閱讀:754來(lái)源:國(guó)知局
膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),包括熱量回收塔體、蒸汽輸送管、進(jìn)水管與出水管,所述熱量回收塔體由內(nèi)而外具有保溫層與隔熱外殼層,熱量回收塔體內(nèi)部具有蓄水腔,蓄水腔其底部均安裝有蒸汽散布管,所述蒸汽散布管具有一主通管,所述主通管上連接與主通管垂直的蒸汽排管,所述蒸汽排管上具有蒸汽噴出孔,所示蒸汽噴出孔方向向上,所述蒸汽輸送管與蒸汽散布管連接,所述進(jìn)水管與出水管均和蓄水腔連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置專門熱量回收塔體與蒸汽排出管道,使蒸汽和冷水可進(jìn)行充分快速的熱量交換,保證了蒸汽熱量的回收效果,具有較高的回收效率,且可有效吸收蒸汽中可能附帶的有害物質(zhì),具有實(shí)用意義。
【專利說(shuō)明】
膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及膠水制備工藝設(shè)備,具體而言,涉及膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽作為一種重要的載能介質(zhì),在工業(yè)中一直具有重要的作用。而在化學(xué)生產(chǎn)中,蒸汽除了作為供給熱能的載體外還具有作為助劑促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行、對(duì)產(chǎn)品和原料進(jìn)行保溫、吹掃管道保持設(shè)備清潔等作用。在膠水制造的過(guò)程中,蒸汽一般作為載能介質(zhì)提供化學(xué)反應(yīng)需要的熱量。而蒸汽的供給又分為公共集中供給與獨(dú)立供給等方式。獨(dú)立設(shè)計(jì)的蒸汽鍋爐一般具有完整的循環(huán)回收系統(tǒng),可將蒸汽中含有的熱量充分利用,待蒸汽充分放熱冷凝成水后可重復(fù)回流到蒸汽鍋爐中加熱。但公共集中供給的蒸汽由于輸送管道較長(zhǎng),一次供熱后剩余的蒸汽很難再通過(guò)中央蒸汽發(fā)生系統(tǒng)進(jìn)行回收,只能直接排出或讓熱量在漫長(zhǎng)的管道中流失,造成了能量浪費(fèi)。
[0003]在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01520281407.6”,名為《蒸汽回收系統(tǒng)》的專利文件中,公開(kāi)了一種蒸汽回收系統(tǒng),包括罐體和將蒸汽引入罐體內(nèi)的蒸汽管,所述罐體設(shè)有出水管和進(jìn)水管,所述蒸汽管橫架于罐體內(nèi),所述蒸汽管位于罐體內(nèi)部分的底面均勻開(kāi)有通氣孔,罐體頂部設(shè)有多根排氣管。該系統(tǒng)可以回收蒸汽中含有的熱量,但是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,無(wú)法快速高效地進(jìn)行熱交換,高溫蒸汽仍然會(huì)通過(guò)排氣管直接進(jìn)入外界,因?yàn)闊o(wú)法保證蒸汽的附帶物的完全無(wú)害,容易對(duì)周邊環(huán)境造成不良影響。
[0004]因此,研發(fā)一種可以有效回收蒸汽中的能量且高效安全的蒸汽回收系統(tǒng)具有實(shí)用意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)公共集中供給的蒸汽在使用后如直接排放浪費(fèi)能源,影響環(huán)境,又無(wú)法回流再利用且現(xiàn)有的蒸汽回收設(shè)備效率較低,安全度不足的問(wèn)題,提供膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng)。
[0006]膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),包括熱量回收塔體、蒸汽輸送管、進(jìn)水管與出水管,所述熱量回收塔體由內(nèi)而外具有保溫層與隔熱外殼層,熱量回收塔體內(nèi)部具有蓄水腔,所述蓄水腔的數(shù)量為二,蓄水腔其底部均安裝有蒸汽散布管,所述蒸汽散布管具有一主通管,所述主通管上連接與主通管垂直的蒸汽排管,所述蒸汽排管上具有蒸汽噴出孔,所示蒸汽噴出孔方向向上,所述蒸汽輸送管與蒸汽散布管的主通管連接,所述進(jìn)水管安裝于熱量回收塔體的上方并與所述蓄水腔連接,所述進(jìn)水管的數(shù)量為二,所述出水管安裝于熱量回收塔體的底部并與所述蓄水腔連接,所述出水管的數(shù)量為二。
[0007]進(jìn)一步地,所述蒸汽排管的數(shù)量為三或以上。
[0008]進(jìn)一步地,所述蒸汽輸送管、進(jìn)水管與出水管其前端均安裝有電控閥門。
[0009]進(jìn)一步地,所述熱量回收塔體其頂部安裝有泄壓管。
[0010]進(jìn)一步地,所述熱量回收塔體內(nèi)部安裝有壓力傳感器,溫度傳感器,所述熱量回收塔體還連接有水位計(jì)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,通過(guò)設(shè)置專門熱量回收塔體與蒸汽排出管道,使蒸汽和冷水可進(jìn)行充分快速的熱量交換,保證了蒸汽熱量的回收效果,具有較高的回收效率,且可有效吸收蒸汽中可能附帶的有害物質(zhì),熱量回收塔體頂部的泄壓管可及時(shí)排出過(guò)量蒸汽,防止出現(xiàn)危險(xiǎn),整個(gè)系統(tǒng)高效安全,具有實(shí)用意義。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型其蒸汽散布管的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]針對(duì)公共集中供給的蒸汽在使用后如直接排放浪費(fèi)能源,影響環(huán)境,又無(wú)法回流再利用且現(xiàn)有的蒸汽回收設(shè)備效率較低,安全度不足的問(wèn)題,提供膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng)。
[0016]使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示,膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),包括熱量回收塔體1、蒸汽輸送管2、進(jìn)水管3與出水管4,所述熱量回收塔體I由內(nèi)而外具有保溫層11與隔熱外殼層12,熱量回收塔體I內(nèi)部具有蓄水腔13,所述蓄水腔13的數(shù)量為二,蓄水腔13其底部均安裝有蒸汽散布管,所述蒸汽散布管具有一主通管51,所述主通管51上連接與主通管51垂直的蒸汽排管52,所述蒸汽排管52的數(shù)量為三或以上,蒸汽排管52上具有蒸汽噴出孔53,所示蒸汽噴出孔53方向向上,所述蒸汽輸送管2與主通管51連接,所述進(jìn)水管3安裝于熱量回收塔體I的上方并與所述蓄水腔13連接,所述進(jìn)水管3的數(shù)量為二,所述出水管4安裝于熱量回收塔體I的底部并與所述蓄水腔13連接,所述出水管4的數(shù)量為二。所述蒸汽輸送管2、進(jìn)水管3與出水管4其前端均安裝有電控閥門6。所述熱量回收塔體I其頂部安裝有泄壓管7。所述熱量回收塔體I內(nèi)部安裝有壓力傳感器14、溫度傳感器15,所述熱量回收塔體還連接有水位計(jì)8。
[0018]實(shí)際使用時(shí),通過(guò)打開(kāi)蒸汽輸送管2上的電控閥門6,將蒸汽通入蒸汽散布管5中,由于已通過(guò)進(jìn)水管3對(duì)蓄水腔13進(jìn)行蓄水,蒸汽通過(guò)蒸汽噴出孔53進(jìn)入冷水中進(jìn)行熱交換,期間壓力傳感器14、溫度傳感器15對(duì)熱量回收塔體I的內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè),待熱交換進(jìn)行完畢后,蒸汽輸送管2上安裝的電控閥門6關(guān)閉,蒸汽停止供給,出水管4的電控閥門6打開(kāi),將承載有熱量的熱水排出蓄水腔13,并通過(guò)進(jìn)水管3對(duì)蓄水腔13重新蓄水,如上述步驟循環(huán)工作。結(jié)合水位計(jì)8、壓力傳感器14和溫度傳感器15,工作人員可實(shí)時(shí)檢測(cè)熱量回收塔的工作狀態(tài)并在出現(xiàn)異常后第一時(shí)間進(jìn)行停機(jī)檢修,有效防止意外發(fā)生。
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置專門熱量回收塔體與蒸汽排出管道,使蒸汽和冷水可進(jìn)行充分快速的熱量交換,保證了蒸汽熱量的回收效果,具有較高的回收效率,且可有效吸收蒸汽中可能附帶的有害物質(zhì),具有實(shí)用意義。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明,即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),其特征在于,包括熱量回收塔體、蒸汽輸送管、進(jìn)水管與出水管,所述熱量回收塔體由內(nèi)而外具有保溫層與隔熱外殼層,熱量回收塔體內(nèi)部具有蓄水腔,所述蓄水腔的數(shù)量為二,蓄水腔其底部均安裝有蒸汽散布管,所述蒸汽散布管具有一主通管,所述主通管上連接與主通管垂直的蒸汽排管,所述蒸汽排管上具有蒸汽噴出孔,所示蒸汽噴出孔方向向上,所述蒸汽輸送管與蒸汽散布管的主通管連接,所述進(jìn)水管安裝于熱量回收塔體的上方并與所述蓄水腔連接,所述進(jìn)水管的數(shù)量為二,所述出水管安裝于熱量回收塔體的底部并與所述蓄水腔連接,所述出水管的數(shù)量為二。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽排管的數(shù)量為三或以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽輸送管、進(jìn)水管與出水管其前端均安裝有電控閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述熱量回收塔體其頂部安裝有泄壓管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述膠水制備用蒸汽回收利用系統(tǒng),其特征在于,所述熱量回收塔體內(nèi)部安裝有壓力傳感器,溫度傳感器,所述熱量回收塔體還連接有水位計(jì)。
【文檔編號(hào)】F28C3/08GK205580243SQ201620205043
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】余建山, 李浩華, 林華玉, 潘滴云, 董磊, 李春花, 何云帆, 周國(guó)斌
【申請(qǐng)人】廣東裕田霸力科技股份有限公司, 佛山市南海霸力化工科技有限公司
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