一種液封式高溫防氧化冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液封式高溫防氧化冷卻器，屬于高溫冷卻技術(shù)領(lǐng)域。該液封式高溫防氧化冷卻器，包括冷卻裝置和密封裝置，冷卻裝置包括長方形冷卻槽，冷卻槽左右側(cè)面分別設(shè)有入液口和排液口，冷卻槽底部從下至上依次設(shè)有支撐臺和冷卻筒，冷卻槽外部設(shè)有與冷卻筒同軸的密封罩身，密封罩身頂部設(shè)有密封罩頂，密封罩頂表面設(shè)有進氣孔、熱電偶插孔和排氣孔，進氣孔和排氣孔分別通過進氣連接管、排氣連接管連接進氣管和排氣管，經(jīng)熱電偶插孔將熱電偶插入至冷卻筒內(nèi)部。該液封式高溫防氧化冷卻器能精確控制冷卻氣氛。
【專利說明】
一種液封式高溫防氧化冷卻器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種液封式高溫防氧化冷卻器，屬于高溫冷卻技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]實驗室中，經(jīng)高溫還原的物料通常需在惰性氣氛中隨爐冷卻。該方法效果明顯，能起到很好的防氧化和冷卻的作用。但是產(chǎn)品冷卻所需時間長(因為爐體溫度高，所以降溫緩慢，一般至少需要幾個小時)，需額外消耗惰性氣體，最重要的是設(shè)備停爐時間長，空閑率高，造成實驗效率低。專利CN203810946U，可以明顯緩解一般高溫爐料爐外冷卻時被氧化的問題，但其形狀和結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且不能對冷卻容器內(nèi)的氣氛進行調(diào)節(jié)和精準控制，以致其對冷卻氣氛的氧化性要求極其苛刻的高溫物料的適應(yīng)性較差。
[0003]為解決上面的這些問題，新型高溫防氧化冷卻器的發(fā)明就顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足，本實用新型提供一種液封式高溫防氧化冷卻器。該液封式高溫防氧化冷卻器能精確控制冷卻氣氛，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]—種液封式高溫防氧化冷卻器，包括冷卻裝置和密封裝置，所述冷卻裝置包括入液口 1、冷卻槽2、排液口20和冷卻筒23，密封裝置包括密封罩身、凸臺軸孔4、進氣孔5、進氣連接管6、密封罩頂、熱電偶插孔8、排氣孔9、固定軸、排氣連接管14、固定軸孔15、進氣管17、熱電偶18、排氣管19、支撐臺22、隔熱層24和支撐柱27，冷卻槽2為內(nèi)部中空的長方形槽，冷卻槽2兩圍板上分別設(shè)有入液口 I和排液口 20，冷卻槽2內(nèi)部端面從下至上依次設(shè)有支撐柱27和支撐臺22，支撐臺22上設(shè)有冷卻筒23，冷卻筒23內(nèi)部設(shè)有隔熱層24，冷卻槽2頂部端面設(shè)有凸臺軸孔4，凸臺軸孔4內(nèi)安裝固定軸，冷卻筒23外部設(shè)有與冷卻筒23同軸的能上下打開閉合的密封罩身，密封罩身頂部設(shè)有一體成型的密封罩頂，密封罩頂通過固定軸孔15與固定軸連接，密封罩頂表面設(shè)有進氣孔5、熱電偶插孔8和排氣孔9，進氣孔5和排氣孔9分別通過進氣連接管6、排氣連接管14連接進氣管17和排氣管19，熱電偶插孔8中插入熱電偶18至冷卻筒23內(nèi)部。
[0006]所述密封裝置根據(jù)實際所需設(shè)置若干個位于冷卻槽2內(nèi)部。
[0007]所述冷卻筒23、固定軸、密封罩身、密封罩頂材質(zhì)為不銹鋼、陶瓷或氮化鈦。
[0008]所述隔熱層24材質(zhì)為石棉纖維或硅酸鋁纖維。
[0009]所述冷卻槽2中加入的冷卻液為水或有機液體。
[0010]該液封式高溫防氧化冷卻器的使用原理為:打開密封罩身，向冷卻槽2的入液口I中通入冷卻液，注入冷卻液至沒過支撐平臺22而低于冷卻筒23的1/3位置處，將盛有高溫物料26的坩禍25放到內(nèi)部設(shè)有隔熱層24的冷卻筒23中，關(guān)閉密封罩身，將熱電偶插孔8中插入熱電偶18至冷卻筒23內(nèi)，并向進氣管17中通入所需氣氛，待熱電偶18顯示降至溫度所需低溫時，打開密封罩身，取出盛有高溫物料26的坩禍25。
[0011]本實用新型的有益效果是:(1)本裝置能精確控制冷卻氣氛；(2)本裝置同時對多組50?2000°C的高溫物料進行防氧化快速冷卻；(3)本裝置可大大提高高溫處理爐的利用效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型裝置局部剖面圖。
[0014]圖中:1-入液口，2-冷卻槽，3-密封罩身A，4-凸臺軸孔，5_進氣孔，6_進氣連接管，7-密封罩頂A，8-熱電偶插孔，9-排氣孔，10-固定軸A，11-密封罩身B，12-固定軸B，13-固定軸C，14-排氣連接管，15-固定軸孔，16-密封罩頂B，17-進氣管，18-熱電偶，19-排氣管，20-排液口，21-密封罩身C，22-支撐臺，23-冷卻筒，24-隔熱層，25-坩禍，26-物料，27-支撐柱。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和2所示，該液封式高溫防氧化冷卻器，包括冷卻裝置和三個密封裝置，所述冷卻裝置包括入液口 1、冷卻槽2、排液口 20和冷卻筒23，密封裝置包括密封罩身(密封罩身A3、密封罩身B11、密封罩身C21)、凸臺軸孔4、進氣孔5、進氣連接管6、密封罩頂(密封罩頂A7、密封罩頂B16)、熱電偶插孔8、排氣孔9、固定軸(固定軸A10、固定軸B12、固定軸C13)、排氣連接管14、固定軸孔15、進氣管17、熱電偶18、排氣管19、支撐臺22、隔熱層24和支撐柱27，冷卻槽2為內(nèi)部中空的長方形槽，冷卻槽2兩圍板上分別設(shè)有入液口 I和排液口 20，冷卻槽2內(nèi)部端面從下至上依次設(shè)有支撐柱27和支撐臺22，支撐臺22上設(shè)有冷卻筒23，冷卻筒23內(nèi)部設(shè)有隔熱層24，冷卻槽2頂部端面設(shè)有凸臺軸孔4，凸臺軸孔4內(nèi)安裝固定軸，冷卻筒23外部設(shè)有與冷卻筒23同軸的能上下打開閉合的密封罩身，密封罩身頂部設(shè)有一體成型的密封罩頂，密封罩頂通過固定軸孔15與固定軸連接，密封罩頂表面設(shè)有進氣孔5、熱電偶插孔8和排氣孔9，進氣孔5和排氣孔9分別通過進氣連接管6、排氣連接管14連接進氣管17和排氣管19，熱電偶插孔8中插入熱電偶18至冷卻筒23內(nèi)部。
[0018]其中冷卻筒23、固定軸、密封罩身、密封罩頂材質(zhì)為不銹鋼;隔熱層24材質(zhì)為石棉纖維;冷卻槽2中加入的冷卻液為水。
[0019]實施例2
[0020]該液封式高溫防氧化冷卻器，包括冷卻裝置和10個密封裝置，所述冷卻裝置包括入液口 1、冷卻槽2、排液口 20和冷卻筒23，密封裝置包括密封罩身、凸臺軸孔4、進氣孔5、進氣連接管6、密封罩頂、熱電偶插孔8、排氣孔9、固定軸、排氣連接管14、固定軸孔15、進氣管17、熱電偶18、排氣管19、支撐臺22、隔熱層24和支撐柱27，冷卻槽2為內(nèi)部中空的長方形槽，冷卻槽2兩圍板上分別設(shè)有入液口 I和排液口20，冷卻槽2內(nèi)部端面從下至上依次設(shè)有支撐柱27和支撐臺22，支撐臺22上設(shè)有冷卻筒23，冷卻筒23內(nèi)部設(shè)有隔熱層24，冷卻槽2頂部端面設(shè)有凸臺軸孔4，凸臺軸孔4內(nèi)安裝固定軸，冷卻筒23外部設(shè)有與冷卻筒23同軸的能上下打開閉合的密封罩身，密封罩身頂部設(shè)有一體成型的密封罩頂，密封罩頂通過固定軸孔15與固定軸連接，密封罩頂表面設(shè)有進氣孔5、熱電偶插孔8和排氣孔9，進氣孔5和排氣孔9分別通過進氣連接管6、排氣連接管14連接進氣管17和排氣管19，熱電偶插孔8中插入熱電偶18至冷卻筒23內(nèi)部。
[0021]其中冷卻筒23、固定軸、密封罩身、密封罩頂材質(zhì)為陶瓷；隔熱層24材質(zhì)為硅酸鋁纖維;冷卻槽2中加入的冷卻液為硅油。
[0022]實施例3
[0023]該液封式高溫防氧化冷卻器，包括冷卻裝置和10個密封裝置，所述冷卻裝置包括入液口 1、冷卻槽2、排液口 20和冷卻筒23，密封裝置包括密封罩身、凸臺軸孔4、進氣孔5、進氣連接管6、密封罩頂、熱電偶插孔8、排氣孔9、固定軸、排氣連接管14、固定軸孔15、進氣管17、熱電偶18、排氣管19、支撐臺22、隔熱層24和支撐柱27，冷卻槽2為內(nèi)部中空的長方形槽，冷卻槽2兩圍板上分別設(shè)有入液口 I和排液口20，冷卻槽2內(nèi)部端面從下至上依次設(shè)有支撐柱27和支撐臺22，支撐臺22上設(shè)有冷卻筒23，冷卻筒23內(nèi)部設(shè)有隔熱層24，冷卻槽2頂部端面設(shè)有凸臺軸孔4，凸臺軸孔4內(nèi)安裝固定軸，冷卻筒23外部設(shè)有與冷卻筒23同軸的能上下打開閉合的密封罩身，密封罩身頂部設(shè)有一體成型的密封罩頂，密封罩頂通過固定軸孔15與固定軸連接，密封罩頂表面設(shè)有進氣孔5、熱電偶插孔8和排氣孔9，進氣孔5和排氣孔9分別通過進氣連接管6、排氣連接管14連接進氣管17和排氣管19，熱電偶插孔8中插入熱電偶18至冷卻筒23內(nèi)部。
[0024]其中冷卻筒23、固定軸、密封罩身、密封罩頂材質(zhì)為氮化鈦;隔熱層24材質(zhì)為硅酸鋁纖維;冷卻槽2中加入的冷卻液為四氯化碳。
[0025]以上結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種液封式高溫防氧化冷卻器，其特征在于:包括冷卻裝置和密封裝置，所述冷卻裝置包括入液口( I)、冷卻槽(2)、排液口( 20)和冷卻筒(23)，密封裝置包括密封罩身(21)、凸臺軸孔(4)、進氣孔(5)、進氣連接管(6)、密封罩頂(7)、熱電偶插孔(8)、排氣孔(9)、固定軸(13)、排氣連接管(14)、固定軸孔(15)、進氣管(17)、熱電偶(18)、排氣管(19)、支撐臺(22)、隔熱層(24)和支撐柱(27)，長方形冷卻槽(2)，冷卻槽(2)左右側(cè)面分別設(shè)有入液口(I)和排液口(20)，冷卻槽(2)內(nèi)部端面從下至上依次設(shè)有支撐柱(27)和支撐臺(22)，支撐臺(22)上設(shè)有冷卻筒(23)，冷卻筒(23)內(nèi)部設(shè)有隔熱層(24)，冷卻槽(2)頂部端面設(shè)有凸臺軸孔(4)，凸臺軸孔(4)內(nèi)安裝固定軸，可與冷卻筒(23)同軸、且可繞固定軸(10)旋轉(zhuǎn)并上下移動的密封罩身(3)，密封罩身頂部設(shè)有一體成型的密封罩頂，密封罩頂通過固定軸孔(15)與固定軸連接，密封罩頂表面設(shè)有進氣孔(5)、熱電偶插孔(8)和排氣孔(9)，進氣孔(5)和排氣孔(9)分別通過進氣連接管(6)、排氣連接管(14)連接進氣管(17)和排氣管(19)，熱電偶插孔(8)中插入熱電偶(18)至冷卻筒(23)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液封式高溫防氧化冷卻器，其特征在于:所述密封裝置根據(jù)實際所需設(shè)置若干個位于冷卻槽(2)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液封式高溫防氧化冷卻器，其特征在于:所述冷卻筒(23)、固定軸、密封罩身、密封罩頂材質(zhì)為不銹鋼、陶瓷或氮化鈦。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液封式高溫防氧化冷卻器，其特征在于:所述隔熱層(24)材質(zhì)為石棉纖維或硅酸鋁纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液封式高溫防氧化冷卻器，其特征在于:所述冷卻槽(2)中加入的冷卻液為水或有機液體。
【文檔編號】F27D15/02GK205505756SQ201620089677
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】陳曉惠, 葉乾旭, 陳清明, 張輝
【申請人】昆明理工大學(xué)