熱量回收器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及熱量回收器。包含下吸熱部分和上散熱部分，所述下吸熱部分和上散熱部分各自均為包含兩個開口的殼體，還包含穿過下吸熱部分和上散熱部分的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管內(nèi)部有導(dǎo)熱油，所述下吸熱部分的兩個開口為余熱進風(fēng)口和余熱出風(fēng)口，上散熱部分的兩個開口為新鮮風(fēng)進風(fēng)口和加熱后的新鮮風(fēng)出風(fēng)口。有益效果：由下方的帶熱量的氣體穿過下吸熱部分，能夠?qū)崃總鞯浇o上方的上散熱部分，使得利用熱量朝上的特點，采用導(dǎo)熱管將上散熱部分中通過的氣體進行加熱，加熱效果好，熱量利用有效，整體的傳熱效果好，傳熱效率高。
【專利說明】
熱量回收器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及熱量回收器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于:
[0003]散熱效果不好;使用不夠靈活。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型的目的:為了提供一種效果更好的熱量回收器，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。
[0005]為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]熱量回收器，其特征在于，包含下吸熱部分和上散熱部分，所述下吸熱部分和上散熱部分各自均為包含兩個開口的殼體，還包含穿過下吸熱部分和上散熱部分的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管內(nèi)部有導(dǎo)熱油，所述下吸熱部分的兩個開口為余熱進風(fēng)口和余熱出風(fēng)口，上散熱部分的兩個開口為新鮮風(fēng)進風(fēng)口和加熱后的新鮮風(fēng)出風(fēng)口。
[0007]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述導(dǎo)熱管穿過上部新鮮熱風(fēng)部分的部分為上方導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管穿過下部吸收余熱部分的部分為下方導(dǎo)熱管，還包含中間隔層，中間隔層使上下兩部分達到獨立密封狀態(tài)上下不串通。
[0008]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述下吸熱部分和上散熱部分二者各自的的殼體為傾斜布置，從進風(fēng)口到出風(fēng)口位置逐漸朝上傾斜。
[0009]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述下吸熱部分伸出兩個朝上的弧形的夾持片，該夾持片夾持住上吸熱部分。
[0010]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述下吸熱部分上包含凹槽，該凹槽中能放置管道。
[0011]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:由下方的帶熱量的氣體穿過下吸熱部分，能夠?qū)崃總鞯浇o上方的上散熱部分，使得利用熱量朝上的特點，采用導(dǎo)熱管將上散熱部分中通過的氣體進行加熱，加熱效果好，熱量利用有效，整體的傳熱效果好，傳熱效率高。
【附圖說明】
[0012]為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明:
[0013]圖1為實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3為實用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]其中:1.上方導(dǎo)熱管內(nèi)部空間；2.中間分布管;3.支架;4.下方導(dǎo)熱管內(nèi)部空間；5.余熱進風(fēng)口 ；6.余熱出風(fēng)口 ；7.被加熱新風(fēng)出口；8.被加熱新風(fēng)進口 ；9.上方導(dǎo)熱管；10.中間橫管；11.下方導(dǎo)熱管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:
[0018]熱量回收器，其特征在于，包含下吸熱部分和上散熱部分，所述下吸熱部分和上散熱部分各自均為包含兩個開口的殼體，還包含穿過下吸熱部分和上散熱部分的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管內(nèi)部有導(dǎo)熱油，所述下吸熱部分的兩個開口為余熱進風(fēng)口和余熱出風(fēng)口，上散熱部分的兩個開口為新鮮風(fēng)進風(fēng)口和加熱后的新鮮風(fēng)出風(fēng)口。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:下方的帶熱量的氣體穿過下吸熱部分，能夠?qū)崃總鞯浇o上方的上散熱部分，使得利用熱量朝上的特點，采用導(dǎo)熱管將上散熱部分中通過的氣體進行加熱，加熱效果好，熱量利用有效，整體的傳熱效果好，傳熱效率高。
[0019]所述導(dǎo)熱管穿過上散熱部分的部分為上方導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管穿過下吸熱部分的部分為下方導(dǎo)熱管，還包含中間橫管，導(dǎo)熱管內(nèi)部的液體能夠在中間橫管中匯總以及分流，即多個導(dǎo)熱管中部連接中間橫管。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:中間橫管能夠?qū)⒁后w進行分流匯流，使得傳熱更均勻。
[0020]所述下吸熱部分和上散熱部分二者各自的的殼體為傾斜布置，從進風(fēng)口到處風(fēng)口位置逐漸朝上傾斜。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:傾斜布置的殼體能夠有效利用熱量，利用熱氣流動的方向，使得換熱時間更長，冷氣能下沉，接觸到更多的熱。所述下放熱部分伸出兩個朝上的弧形的夾持片，該夾持片夾持住上吸熱部分。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處的結(jié)構(gòu)圖中未示出，夾持片能固定上吸熱部分，使得上方的上吸熱部分能夠被穩(wěn)固固定，同時吸熱散熱效果更好。
[0021]所述下吸熱部分上包含凹槽，該凹槽中能放置管道。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:即便是一些軟管，也能放置在凹槽中，使得外邊的軟管也能被放在下吸熱部分上進行加熱換熱，使用更靈活。
[0022]開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0023]以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的技術(shù)效果實現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種散熱結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。
[0024]需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現(xiàn)。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.熱量回收器，其特征在于，包含下吸熱部分和上散熱部分，所述下吸熱部分和上散熱部分各自均為包含兩個開口的殼體，還包含穿過下吸熱部分和上散熱部分的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管內(nèi)部有導(dǎo)熱油，所述下吸熱部分的兩個開口為余熱進風(fēng)口和余熱出風(fēng)口，上散熱部分的兩個開口為新鮮風(fēng)進風(fēng)口和加熱后的新鮮風(fēng)出風(fēng)口。2.如權(quán)利要求1所述的熱量回收器，其特征在于，所述導(dǎo)熱管穿過上部新鮮熱風(fēng)部分的部分為上方導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管穿過下部吸收余熱部分的部分為下方導(dǎo)熱管，還包含中間隔層，中間隔層使上下兩部分達到獨立密封狀態(tài)上下不串通。3.如權(quán)利要求1所述的熱量回收器，其特征在于，所述下吸熱部分和上散熱部分二者各自的殼體為傾斜布置，從進風(fēng)口到出風(fēng)口位置逐漸朝上傾斜。4.如權(quán)利要求1所述的熱量回收器，其特征在于，所述下吸熱部分伸出兩個朝上的弧形的夾持片，該夾持片夾持住上吸熱部分。5.如權(quán)利要求1所述的熱量回收器，其特征在于，所述下吸熱部分上包含凹槽，該凹槽中能放置管道。
【文檔編號】F28D15/00GK205482492SQ201620234706
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王旭
【申請人】渭南正奇印刷包裝機械有限公司