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一種在線清灰的板式煙氣冷卻器的制造方法

文檔序號(hào):10766642閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局
一種在線清灰的板式煙氣冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于銅冶煉陽(yáng)極爐的成本低的在線清灰的板式煙氣冷卻器,包括支架,支架上設(shè)有下箱體、中箱體和上箱體,中箱體自后向前依次包括冷卻排風(fēng)箱、冷卻元件箱、冷卻進(jìn)風(fēng)箱和風(fēng)機(jī),冷卻元件箱內(nèi)設(shè)有換熱芯體和清灰裝置,清灰裝置包括滑動(dòng)框架和設(shè)在滑動(dòng)框架上的鋼刷,滑動(dòng)框架上還設(shè)有動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置設(shè)在冷卻排風(fēng)箱內(nèi),換熱芯體為一組縱向排列的不銹鋼板且不銹鋼板間留有間隙,芯體水平分布,滑動(dòng)框架分布在芯體的間隙內(nèi),滑動(dòng)框架上的鋼刷與芯體直接接觸,并沿間隙做往復(fù)運(yùn)動(dòng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,耗能低,清灰效果好。
【專利說(shuō)明】
一種在線清灰的板式煙氣冷卻器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于銅冶煉陽(yáng)極爐的成本低的在線清灰的板式煙氣冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]銅冶煉陽(yáng)極爐二次燃燒室出口煙氣溫度為150_500°C,在進(jìn)入收塵裝置之前必須將煙氣溫度冷卻至150_250°C,否則將會(huì)造成收塵設(shè)備的損壞。目前普遍采用列管式結(jié)構(gòu),以512m2換熱面積為例,壓力損失1200pa,冷風(fēng)側(cè)風(fēng)機(jī)裝配功率為55KW,并且陽(yáng)極爐煙氣中鉛鉍低熔點(diǎn)金屬冷卻后粘結(jié)在換熱元件表面,降低換熱量、堵塞換熱通道,在線清灰方式一般為電機(jī)帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)形成震動(dòng)清灰,效果有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種成本低、耗能低、不粘結(jié)、清灰效果好的在線清灰的板式煙氣冷卻器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種在線清灰的板式煙氣冷卻器,包括支架,支架上自下向上依次設(shè)置有下箱體、中箱體和上箱體,上箱體兩端分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,中箱體自后向前依次包括冷卻排風(fēng)箱、冷卻元件箱、冷卻進(jìn)風(fēng)箱和冷卻風(fēng)機(jī),所述的冷卻元件箱內(nèi)設(shè)置有換熱芯體和清灰裝置,清灰裝置包括滑動(dòng)框架和設(shè)置在滑動(dòng)框架上的鋼刷,滑動(dòng)框架上還設(shè)置有動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置設(shè)置在冷卻排風(fēng)箱內(nèi),所述的換熱芯體為一組縱向排列的不銹鋼板且不銹鋼板間留有間隙,換熱芯體水平分布,滑動(dòng)框架分布在換熱芯體的間隙內(nèi),滑動(dòng)框架上的鋼刷與換熱芯體直接接觸,并沿間隙做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述的組成芯體的不銹鋼板均勻分布。
[0007]冷卻風(fēng)機(jī)與冷卻排風(fēng)箱、冷卻元件箱以及冷卻進(jìn)風(fēng)箱均水平布置。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果是:冷卻風(fēng)機(jī)與換熱芯體水平直通式布置,風(fēng)機(jī)功率小;煙氣經(jīng)由上箱體左側(cè)進(jìn)入,經(jīng)換熱通道左側(cè)向下通過灰斗后由換熱通道右側(cè)向上經(jīng)過上箱體右側(cè)流出,與列管式煙冷器相比阻力可降低60%;清灰裝置采用鋼刷沿芯體的冷風(fēng)通道的做往復(fù)運(yùn)動(dòng)并且與芯體表面直接接觸將積灰從表面掃除,相比鏈條震動(dòng)清灰效果更好。以512m2換熱面積為例,本實(shí)用新型煙氣側(cè)壓力損失為320pa,冷風(fēng)側(cè)風(fēng)機(jī)裝配功率為11KW,能耗明顯降低。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[00?0]圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖3是圖1的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2和圖3所示,一種在線清灰的板式煙氣冷卻器,包括支架1,支架I上自下向上依次設(shè)有下箱體2、中箱體3和上箱體4,上箱體4兩端分別留有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,中箱體自后向前依次包括冷卻排風(fēng)箱5、冷卻元件箱8、冷卻進(jìn)風(fēng)箱6和冷卻風(fēng)機(jī)7,冷卻風(fēng)機(jī)7與冷卻排風(fēng)箱5、冷卻元件箱8以及冷卻進(jìn)風(fēng)箱6均水平布置,冷卻風(fēng)機(jī)7連接于冷卻進(jìn)風(fēng)箱6的水平中心前端,冷卻進(jìn)風(fēng)箱6連接冷風(fēng)元件箱8前端,冷卻排風(fēng)箱5連接于冷卻元件箱8的后端,冷卻元件箱8內(nèi)有換熱芯體9和清灰裝置,清灰裝置包括滑動(dòng)框架10和連接在滑動(dòng)框架10上的鋼刷11,滑動(dòng)框架10上還連接有動(dòng)力裝置12,動(dòng)力裝置12安裝在冷卻排風(fēng)箱5內(nèi),動(dòng)力裝置12提供動(dòng)力給滑動(dòng)框架10,滑動(dòng)框架10帶動(dòng)鋼刷11運(yùn)動(dòng),所述的換熱芯體9為一組縱向排列的、均勻分布的沖壓后的316L不銹鋼板且不銹鋼板間留有間隙,換熱芯體9水平分布,滑動(dòng)框架1分布在換熱芯體9的間隙內(nèi),滑動(dòng)框架1上的鋼刷11與換熱芯體9直接接觸,并在動(dòng)力裝置12的帶動(dòng)下沿間隙做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將換熱芯體9表面的積灰清除,清灰裝置清灰時(shí)無(wú)需停機(jī),冷卻與清灰可同時(shí)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線清灰的板式煙氣冷卻器,包括支架,支架上自下向上依次設(shè)置有下箱體、中箱體和上箱體,上箱體兩端分別設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,中箱體自后向前依次包括冷卻排風(fēng)箱、冷卻元件箱、冷卻進(jìn)風(fēng)箱和冷卻風(fēng)機(jī),其特征在于:所述的冷卻元件箱內(nèi)設(shè)置有換熱芯體和清灰裝置,清灰裝置包括滑動(dòng)框架和設(shè)置在滑動(dòng)框架上的鋼刷,滑動(dòng)框架上還設(shè)置有動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置設(shè)置在冷卻排風(fēng)箱內(nèi),所述的換熱芯體為一組縱向排列的不銹鋼板且不銹鋼板間留有間隙,芯體水平分布,滑動(dòng)框架分布在芯體的間隙內(nèi),滑動(dòng)框架上的鋼刷與芯體直接接觸,并沿間隙做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線清灰的板式煙氣冷卻器,其特征在于:所述的組成換熱芯體的不銹鋼板均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線清灰的板式煙氣冷卻器,其特征在于:冷卻風(fēng)機(jī)與冷卻排風(fēng)箱、冷卻元件箱以及冷卻進(jìn)風(fēng)箱均水平布置。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205448723SQ201521092999
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】李洋, 夏勝文, 呂杰, 張文杰
【申請(qǐng)人】河南豫光金鉛股份有限公司
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