一種木皮除濕干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木皮除濕干燥裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)有輸入裝置，且輸入裝置的出料口處通過傳送裝置與除濕裝置的入料口處連通，所述除濕裝置包括除濕臺(tái)，且除濕臺(tái)的上方設(shè)有除濕組件，且除濕臺(tái)的出料口處還安裝有紅外線感應(yīng)探頭。通過利用輸入裝置內(nèi)的紅外水分檢測(cè)儀和紅外線感應(yīng)探頭的配合，可根據(jù)含水量的大小調(diào)節(jié)帶孔夾板上風(fēng)孔的大小達(dá)到除去木皮一定水分的效果；通過將傳送裝置設(shè)置為高度可以調(diào)節(jié)的，可以便于適應(yīng)不同厚度的木皮；通過設(shè)有空壓機(jī)與負(fù)壓機(jī)的相互配合，可以使木皮上表面的空氣流通性更好，從而達(dá)到了更好的除濕干燥效果。
【專利說明】
_種木皮除濕干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種除濕干燥裝置，具體為一種木皮除濕干燥裝置，屬于干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]木皮是在木材加工過程中將原木經(jīng)過切削形成的薄片，又稱單板、面板、面皮，其厚度較小，一般在0.5-5_之間。木皮主要作用是生產(chǎn)膠合板，采用的粘合劑多為酚醛樹脂、三聚氰胺及脲醛樹脂等熱固型膠。木皮的含水量對(duì)其在膠合過程中有很大影響，含水量過大會(huì)使木皮在加工制板過程中出現(xiàn)開裂、粘貼不牢等問題。木皮在加工處理之前需要進(jìn)行干燥除濕工作。
[0003]目前，市場上對(duì)木皮進(jìn)行干燥除濕方法有日光干燥，這種方法不僅速度慢而且受環(huán)境影響因素也很大。另外市場上有用設(shè)備對(duì)木皮進(jìn)行烘干的，但是現(xiàn)有設(shè)備一般都是采用熱空氣對(duì)木皮進(jìn)行烘干，這樣的方法會(huì)使木皮溫度升高，木皮必須冷卻不能直接進(jìn)入封膠機(jī)，使效率大大降低。除此之外也有對(duì)木皮先進(jìn)行熱風(fēng)烘干再冷風(fēng)降溫的設(shè)備，這種方法會(huì)使干燥除濕過程時(shí)間延長，另外在木皮冷卻過程中木皮會(huì)二次吸水影響干燥除濕效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種木皮除濕干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種木皮除濕干燥裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)有輸入裝置，且輸入裝置的出料口處通過傳送裝置與除濕裝置的入料口處連通，所述除濕裝置包括除濕臺(tái)，且除濕臺(tái)的上方設(shè)有除濕組件，所述除濕臺(tái)包括由高強(qiáng)度多孔材料制成的滲透面板，且滲透面板的底部設(shè)有通風(fēng)腔，所述滲透面板上布滿細(xì)孔，且細(xì)孔與通風(fēng)腔的內(nèi)腔連通，所述滲透面板的側(cè)壁通過密封膠條與通風(fēng)腔相互密封，所述通風(fēng)腔的底部設(shè)有抽風(fēng)口，且抽風(fēng)口處安裝有負(fù)壓機(jī)，所述除濕臺(tái)的進(jìn)料口處和除濕臺(tái)的出料口處均設(shè)有輔助傳送輥，且除濕臺(tái)的出料口處還安裝有紅外線感應(yīng)探頭，所述紅外線感應(yīng)探頭與外界控制開關(guān)電連接，且紅外線感應(yīng)探頭與第二電動(dòng)機(jī)電性連接；
[0006]所述除濕組件包括吊架，且吊架的吊爪安裝有帶孔夾板，所述帶孔夾板的側(cè)壁設(shè)有限位孔，且限位孔與吊架的吊爪上設(shè)有的活動(dòng)限位件相互配合，所述帶孔夾板上均勻設(shè)有風(fēng)孔，所述帶孔夾板的中部穿插有導(dǎo)風(fēng)夾板，且導(dǎo)風(fēng)夾板上的導(dǎo)風(fēng)孔與風(fēng)孔相互交錯(cuò)排列，所述吊架的頂部兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿均延伸至殼體的外側(cè)，所述吊架的中部穿插有波紋管，且波紋管的頂端穿插到設(shè)置于殼體頂部的外殼內(nèi)，所述外殼的內(nèi)腔中部設(shè)有干燥腔，所述外殼的內(nèi)腔底部設(shè)有空壓機(jī)，且空壓機(jī)的排風(fēng)口與波紋管連接，所述第二電動(dòng)機(jī)和空壓機(jī)均與外界控制開關(guān)電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述輸入裝置包括第一輸送軌道，且第一輸送軌道上安裝有碾壓裝置和紅外水分檢測(cè)儀，所述碾壓裝置包括碾壓輥和第二電動(dòng)機(jī)，且第二電動(dòng)機(jī)通過皮帶與碾壓輥的軸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述碾壓輥的側(cè)表面均勻設(shè)有撥分爪，所述紅外水分檢測(cè)儀與第二電動(dòng)機(jī)電連接且紅外水分檢測(cè)儀與外界控制開關(guān)電連接，所述第一輸送軌道的末端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)組件，且傳動(dòng)組件通過第二輸送軌道與傳送裝置的入料口連通，所述傳動(dòng)組件包括導(dǎo)向軸，且導(dǎo)向軸的側(cè)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向軟板。
[0008]優(yōu)選的，所述傳送裝置包括固定傳送架和活動(dòng)傳送架，且固定傳送架和活動(dòng)傳送架分別固定在殼體內(nèi)腔的底部和殼體內(nèi)腔的頂部，所述活動(dòng)傳送架的支撐腳穿插至殼體的外部，所述固定傳送架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳送輥，且活動(dòng)傳送架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳送輥，所述第一傳送輥、第二傳送輥和輔助傳送輥的外壁勻設(shè)有銷釘，所述第一傳送輥和第二傳送輥之間留有間隙，且第一傳送輥通過皮帶與設(shè)置在殼體內(nèi)腔中的第一電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電動(dòng)機(jī)分別與紅外水分檢測(cè)儀和紅外線感應(yīng)探頭電性連接，所述第一電動(dòng)機(jī)與外界控制開關(guān)電連接。
[0009]優(yōu)選的，所述傳送裝置包括支撐架和懸掛架，所述支撐架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少四個(gè)第一傳動(dòng)軸，且第一傳動(dòng)軸之間通過緊密包裹的第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述懸掛架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少三個(gè)第二傳動(dòng)軸，且相鄰的兩個(gè)第二傳動(dòng)軸的間隙處設(shè)有配重傳動(dòng)軸，所述配重傳動(dòng)軸的兩端均通過弧形滑道與相鄰的兩個(gè)第二傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接，且第二傳動(dòng)軸和配重傳動(dòng)軸通過緊密包裹的第二傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)軸通過皮帶與殼體內(nèi)腔中的第三電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三電動(dòng)機(jī)分別與紅外水分檢測(cè)儀和紅外線感應(yīng)探頭電性連接，所述第三電動(dòng)機(jī)與外界控制開關(guān)電連接。
[0010]優(yōu)選的，所述干燥腔的前端設(shè)有除濕硅膠顆粒層，所述除濕硅膠顆粒層后端面設(shè)有進(jìn)氣孔板，所述進(jìn)氣孔板上均勻分布有通孔，且通孔的內(nèi)部安裝有U型連通管，所述干燥腔的內(nèi)部位于進(jìn)氣孔板的后方設(shè)有防水透氣膜，所述干燥腔的內(nèi)部還設(shè)有由管路連接的集氣瓶和制冷機(jī)，且集氣瓶通過設(shè)有電磁閥的管路與空壓機(jī)的進(jìn)氣口連通，所述制冷機(jī)與U型連通管的兩端相互連通。
[0011]優(yōu)選的，所述第二輸送軌道的端部設(shè)有弧形導(dǎo)向板，且弧形導(dǎo)向板延伸至傳動(dòng)組件的中部。
[0012]優(yōu)選的，所述帶孔夾板與木皮的上表面距離范圍為I至5毫米。
[0013]優(yōu)選的，所述帶孔夾板的前端三分之一處均勻設(shè)有風(fēng)孔。
[0014]優(yōu)選的，所述的高強(qiáng)度多孔材料為多孔金屬材料或多孔陶瓷。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該木皮除濕干燥裝置，通過利用輸入裝置內(nèi)的紅外水分檢測(cè)儀和紅外線感應(yīng)探頭的配合，可根據(jù)含水量的大小調(diào)節(jié)帶孔夾板上風(fēng)孔的大小達(dá)到除去木皮一定水分的效果;通過將傳送裝置設(shè)置為高度可以調(diào)節(jié)的，可以便于適應(yīng)不同厚度的木皮;通過設(shè)有空壓機(jī)與負(fù)壓機(jī)的相互配合，可以使木皮上表面的空氣流通性更好，從而達(dá)到了更好的除濕干燥效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明干燥腔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明除濕臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明帶孔夾板實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本發(fā)明帶孔夾板實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、殼體，2、輸入裝置，21、第一輸送軌道，22、碾壓裝置，221、碾壓輥，222、第二電動(dòng)機(jī)，223、撥分爪，23、紅外水分檢測(cè)儀，24、傳動(dòng)組件，241、導(dǎo)向軸，242、導(dǎo)向軟板，25、第二輸送軌道，3、傳送裝置，31、固定傳送架，32、活動(dòng)傳送架，33、第一傳送輥，34、第二傳送輥，35、第一電動(dòng)機(jī)，36、支撐架，37、懸掛架，38、第一傳動(dòng)軸，39、第一傳送帶，310、第二傳動(dòng)軸，311、配重傳動(dòng)軸，312、弧形滑道，313第二傳送帶，314、第三電動(dòng)機(jī)，4、除濕裝置，41、除濕臺(tái)，411、滲透面板，412、密封膠條，413、通風(fēng)腔，414、抽風(fēng)口，415、負(fù)壓機(jī)，42、除濕組件，421、吊架，422、活動(dòng)限位件，423、帶孔夾板，4231、風(fēng)孔，4232、限位孔，4233、導(dǎo)風(fēng)夾板，424、波紋管，425、外殼，426、干燥腔，4261、進(jìn)氣孔板，4262、U型連通管，4263、集氣瓶，4264、制冷機(jī)，4265、除濕硅膠顆粒層，427、空壓機(jī)，5、弧形導(dǎo)向板，6、輔助傳送輥，7、紅外線感應(yīng)探頭。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]請(qǐng)參閱圖1、圖3、圖4和圖5，本發(fā)明提供一種木皮除濕干燥裝置的第一實(shí)施例，包括殼體I，所述殼體I的內(nèi)腔設(shè)有輸入裝置2，且輸入裝置2的出料口處通過傳送裝置3與除濕裝置4的入料口處連通，所述除濕裝置4包括除濕臺(tái)41，且除濕臺(tái)41的上方設(shè)有除濕組件42，所述除濕臺(tái)41包括由高強(qiáng)度多孔材料制成的滲透面板411，滲透面板411具有一定的吸水作用，且滲透面板411的底部設(shè)有通風(fēng)腔413，所述滲透面板411上布滿細(xì)孔，且細(xì)孔與通風(fēng)腔413的內(nèi)腔連通，所述滲透面板411的側(cè)壁通過密封膠條412與通風(fēng)腔413相互密封，所述通風(fēng)腔413的底部設(shè)有抽風(fēng)口 414，且抽風(fēng)口 414處安裝有負(fù)壓機(jī)415，所述除濕臺(tái)41的進(jìn)料口處和除濕臺(tái)41的出料口處均設(shè)有輔助傳送輥6，且除濕臺(tái)41的出料口處還安裝有紅外線感應(yīng)探頭7，所述紅外線感應(yīng)探頭7與外界控制開關(guān)電連接，且紅外線感應(yīng)探頭7與第二電動(dòng)機(jī)222電性連接；
[0026]所述除濕組件42包括吊架421，且吊架421的吊爪安裝有帶孔夾板423，所述帶孔夾板423的側(cè)壁設(shè)有限位孔4232，且限位孔4232與吊架421的吊爪上設(shè)有的活動(dòng)限位件422相互配合，可以進(jìn)行更換帶孔夾板423，所述帶孔夾板423上均勻設(shè)有風(fēng)孔4231，且?guī)Э讑A板與木皮的上表面距離范圍為I至5毫米，所述帶孔夾板423的中部穿插有導(dǎo)風(fēng)夾板4233，且導(dǎo)風(fēng)夾板4233上的導(dǎo)風(fēng)孔與風(fēng)孔4231相互交錯(cuò)排列，可以調(diào)節(jié)帶孔夾板423上風(fēng)孔4231的大小來適應(yīng)不同含水量的木皮，所述吊架421的頂部兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)桿428，且傳動(dòng)桿428均延伸至殼體I的外側(cè)，所述吊架421的中部穿插有波紋管424，且波紋管424的頂端穿插到設(shè)置于殼體I頂部的外殼425內(nèi)，所述外殼425的內(nèi)腔中部設(shè)有干燥腔426，所述外殼425的內(nèi)腔底部設(shè)有空壓機(jī)427，這樣設(shè)計(jì)可以將除濕組件42與除濕臺(tái)41之間的間距進(jìn)行任意調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同厚度的木皮，同時(shí)也可以根據(jù)含水量調(diào)節(jié)之間間距以優(yōu)化除濕效果。當(dāng)含水量高時(shí)，縮短帶孔夾板423與木皮之間的距離，使得木皮表面的空氣流速加快，優(yōu)化除濕效果；當(dāng)含水量低時(shí)，增加帶孔夾板423與木皮之間的距離，優(yōu)化除濕效果。且空壓機(jī)427的排風(fēng)口與波紋管424連接，所述紅外水分檢測(cè)儀23、第一電動(dòng)機(jī)35、第二電動(dòng)機(jī)222、第三電動(dòng)機(jī)314和空壓機(jī)427均與外界控制開關(guān)電連接。
[0027]所述輸入裝置2包括第一輸送軌道21，且第一輸送軌道21上安裝有碾壓裝置22和紅外水分檢測(cè)儀23，所述碾壓裝置22包括碾壓輥221和第二電動(dòng)機(jī)222，且第二電動(dòng)機(jī)222通過皮帶與碾壓輥221的軸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述碾壓輥221的側(cè)表面均勻設(shè)有撥分爪223，所述紅外水分檢測(cè)儀23與第二電動(dòng)機(jī)222電連接，這樣可以及時(shí)的檢測(cè)到每個(gè)木皮的含水量，控制木皮在除濕裝置4內(nèi)的時(shí)間，進(jìn)而提高除濕的效果，所述第一輸送軌道21的末端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)組件24，且傳動(dòng)組件24通過第二輸送軌道25與傳送裝置3的入料口連通，所述傳動(dòng)組件24包括導(dǎo)向軸241，且導(dǎo)向軸241的側(cè)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向軟板242，可以將木皮一片一片的導(dǎo)入到傳送裝置3內(nèi)，可以批量放入木皮，簡化工作流程，提高工作效率。
[0028]所述傳送裝置3包括固定傳送架31和活動(dòng)傳送架32，且固定傳送架31和活動(dòng)傳送架32分別固定在殼體I內(nèi)腔的底部和殼體I內(nèi)腔的頂部，所述活動(dòng)傳送架32的支撐腳穿插至殼體I的外部，所述固定傳送架31上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳送輥33，且彈性傳送架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳送輥34，所述第一傳送輥33、第二傳送輥34和輔助傳送輥6的外壁勻設(shè)有銷釘，設(shè)有的銷釘可增大傳送輥與木皮之間的摩擦力并且可在木皮表面刺出一定的小孔提高除濕效果;所述第一傳送輥33和第二傳送輥34之間留有間隙，且第一傳送輥33通過皮帶與設(shè)置在殼體I內(nèi)腔中的第一電動(dòng)機(jī)35轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電動(dòng)機(jī)35分別與紅外水分檢測(cè)儀23和紅外線感應(yīng)探頭7電性連接，活動(dòng)傳送架32可調(diào)節(jié)高度，并帶有一定的彈性壓力，便于適應(yīng)不同厚度的木皮傳送。
[0029]所述干燥腔426的前端設(shè)有除濕硅膠顆粒層4265，所述除濕硅膠顆粒層4265后端面設(shè)有進(jìn)氣孔板4261，所述進(jìn)氣孔板4261上均勻分布有通孔，且通孔的內(nèi)部安裝有U型連通管4262，所述干燥腔426的內(nèi)部位于進(jìn)氣孔板4261的后方設(shè)有防水透氣膜，所述干燥腔426的內(nèi)部還設(shè)有由管路連接的集氣瓶4263和制冷機(jī)4264，且集氣瓶4263通過設(shè)有電磁閥的管路與空壓機(jī)427的進(jìn)氣口連通，所述制冷機(jī)4264與U型連通管4262的兩端相互連通，通過制冷機(jī)4264將干燥的氣體存入集氣瓶4263中，可以持續(xù)將集氣瓶4263中的氣體灌入波紋管424 內(nèi)。
[0030]本發(fā)明通過利用輸入裝置2內(nèi)的紅外水分檢測(cè)儀23和紅外線感應(yīng)探頭7的配合，可根據(jù)木皮中含水量的大小調(diào)節(jié)傳送裝置3的傳送速度和帶孔夾板423與木皮之間的高度，便于適應(yīng)不同含水量和不同厚度的木皮，對(duì)木皮除濕效果進(jìn)行優(yōu)化。
[0031]為了在木皮在通過傳動(dòng)組件24后便于下料，所述第二輸送軌道25的端部設(shè)有弧形導(dǎo)向板5，且弧形導(dǎo)向板5延伸至傳動(dòng)組件24的中部。
[0032]為了提高滲透面板411的滲水效果，所述的高強(qiáng)度多孔材料為多孔金屬材料。
[0033]實(shí)施例2
[0034]請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4和圖6，本發(fā)明一種木皮除濕干燥裝置的第二實(shí)施例，包括殼體1，所述殼體I的內(nèi)腔設(shè)有輸入裝置2，且輸入裝置2的出料口處通過傳送裝置3與除濕裝置4的入料口處連通，所述除濕裝置4包括除濕臺(tái)41，且除濕臺(tái)41的上方設(shè)有除濕組件42，所述除濕臺(tái)41包括由高強(qiáng)度多孔材料制成的滲透面板411，滲透面板411具有一定的吸水作用，且滲透面板411的底部設(shè)有通風(fēng)腔413，所述滲透面板411上布滿細(xì)孔，且細(xì)孔與通風(fēng)腔413的內(nèi)腔連通，所述滲透面板411的側(cè)壁通過密封膠條412與通風(fēng)腔413相互密封，所述通風(fēng)腔413的底部設(shè)有抽風(fēng)口 414，且抽風(fēng)口 414處安裝有負(fù)壓機(jī)415，所述除濕臺(tái)41的進(jìn)料口處和除濕臺(tái)41的出料口處均設(shè)有輔助傳送輥6，且除濕臺(tái)41的出料口處還安裝有紅外線感應(yīng)探頭7，所述紅外線感應(yīng)探頭7與外界控制開關(guān)電連接，且紅外線感應(yīng)探頭7與第二電動(dòng)機(jī)222電性連接；
[0035]所述除濕組件42包括吊架421，且吊架421的吊爪安裝有帶孔夾板423，所述帶孔夾板423的側(cè)壁設(shè)有限位孔4232，且限位孔4232與吊架421的吊爪上設(shè)有的活動(dòng)限位件422相互配合，可以進(jìn)行更換帶孔夾板423，所述帶孔夾板423上均勻設(shè)有風(fēng)孔4231，且?guī)Э讑A板與木皮的上表面距離范圍為I至5毫米，所述帶孔夾板423的中部穿插有導(dǎo)風(fēng)夾板4233，且導(dǎo)風(fēng)夾板4233上的導(dǎo)風(fēng)孔與風(fēng)孔4231相互交錯(cuò)排列，可以調(diào)節(jié)帶孔夾板423上風(fēng)孔4231的大小來適應(yīng)不同含水量的木皮，所述帶孔夾板423的前端三分之一處均勻設(shè)有風(fēng)孔4231，所述吊架421的頂部兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)桿428，且傳動(dòng)桿428均延伸至殼體I的外側(cè)，所述吊架421的中部穿插有波紋管424，且波紋管424的頂端穿插到設(shè)置于殼體I頂部的外殼425內(nèi)，所述外殼425的內(nèi)腔中部設(shè)有干燥腔426，所述外殼425的內(nèi)腔底部設(shè)有空壓機(jī)427，這樣設(shè)計(jì)可以將除濕組件42與除濕臺(tái)41之間的間距進(jìn)行任意調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同厚度的木皮，同時(shí)也可以根據(jù)含水量調(diào)節(jié)之間間距以優(yōu)化除濕效果。當(dāng)含水量高時(shí)，縮短帶孔夾板423與木皮之間的距離，使得木皮表面的空氣流速加快，優(yōu)化除濕效果；當(dāng)含水量低時(shí)，增加帶孔夾板423與木皮之間的距離，優(yōu)化除濕效果。且空壓機(jī)427的排風(fēng)口與波紋管424連接，所述紅外水分檢測(cè)儀23、第一電動(dòng)機(jī)35、第二電動(dòng)機(jī)222、第三電動(dòng)機(jī)314和空壓機(jī)427均與外界控制開關(guān)電連接。
[0036]所述輸入裝置2包括第一輸送軌道21，且第一輸送軌道21上安裝有碾壓裝置22和紅外水分檢測(cè)儀23，所述碾壓裝置22包括碾壓輥221和第二電動(dòng)機(jī)222，且第二電動(dòng)機(jī)222通過皮帶與碾壓輥221的軸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述碾壓輥221的側(cè)表面均勻設(shè)有撥分爪223，所述紅外水分檢測(cè)儀23與第二電動(dòng)機(jī)222電連接，所述第一輸送軌道21的末端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)組件24，且傳動(dòng)組件24通過第二輸送軌道25與傳送裝置3的入料口連通，所述傳動(dòng)組件24包括導(dǎo)向軸241，且導(dǎo)向軸241的側(cè)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向軟板242，可以將木皮一片一片的導(dǎo)入到傳送裝置3內(nèi)，可以批量放入木皮，簡化工作流程，提高工作效率。
[0037]所述傳送裝置3包括支撐架36和懸掛架37，所述支撐架36的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少四個(gè)第一傳動(dòng)軸38，且第一傳動(dòng)軸38之間通過緊密包裹的第一傳送帶39轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述懸掛架37的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少三個(gè)第二傳動(dòng)軸310，且相鄰的兩個(gè)第二傳動(dòng)軸310的間隙處設(shè)有配重傳動(dòng)軸311，所述配重傳動(dòng)軸311的兩端均通過弧形滑道312與相鄰的兩個(gè)第二傳動(dòng)軸310滑動(dòng)連接，且第二傳動(dòng)軸310和配重傳動(dòng)軸311通過緊密包裹的第二傳送帶313轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)軸38通過皮帶與殼體I內(nèi)腔中的第三電動(dòng)機(jī)314轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三電動(dòng)機(jī)314分別與紅外水分檢測(cè)儀23和紅外線感應(yīng)探頭7電性連接，所述第三電動(dòng)機(jī)314與外界控制開關(guān)電連接，這樣設(shè)計(jì)對(duì)木皮具有一定的整形壓平效果。
[0038]所述干燥腔426的前端設(shè)有除濕硅膠顆粒層4265，所述除濕硅膠顆粒層4265后端面設(shè)有進(jìn)氣孔板4261，所述進(jìn)氣孔板4261上均勻分布有通孔，且通孔的內(nèi)部安裝有U型連通管4262，所述干燥腔426的內(nèi)部位于進(jìn)氣孔板4261的后方設(shè)有防水透氣膜，所述干燥腔426的內(nèi)部還設(shè)有由管路連接的集氣瓶4263和制冷機(jī)4264，且集氣瓶4263通過設(shè)有電磁閥的管路與空壓機(jī)427的進(jìn)氣口連通，所述制冷機(jī)4264與U型連通管4262的兩端相互連通，通過制冷機(jī)4264將干燥的氣體存入集氣瓶4263中，可以持續(xù)將集氣瓶4263中的氣體灌入波紋管424 內(nèi)。
[0039]本發(fā)明通過利用輸入裝置2內(nèi)的紅外水分檢測(cè)儀23和紅外線感應(yīng)探頭7的配合，可根據(jù)木皮中含水量的大小調(diào)節(jié)帶孔夾板423上風(fēng)孔4231的大小和帶孔夾板423與木皮之間的高度，便于適應(yīng)不同含水量和不同厚度的木皮，通過在殼體I內(nèi)設(shè)有除濕裝置4，殼體I通過除濕裝置4對(duì)潮濕的木皮進(jìn)行有效的除濕。
[0040]為了提高滲透面板411的滲水效果，所述的高強(qiáng)度多孔材料為多孔陶瓷。
[0041]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明將木皮通過輸入裝置2對(duì)木皮進(jìn)行篩選，再通過傳送裝置3對(duì)木皮進(jìn)行擠壓打磨后輸送到除濕臺(tái)41上，再通過空壓機(jī)427對(duì)外界空氣進(jìn)行抽取，將外界空氣通過干燥腔426進(jìn)行干燥，再通過波紋管424將干燥的空氣通過帶孔夾板423吹至木皮的表面，使其達(dá)到除濕干燥的效果，除濕臺(tái)41的上表面與木皮接觸用于透過鼓過來的氣體以及水分，除濕臺(tái)41的下表面及兩側(cè)用密封膠條412包裹，使空氣及水分都從抽風(fēng)口414處抽走，提高壓力，優(yōu)化除濕效果，滲透面板411是由高強(qiáng)度多孔材料制成，具有一定吸水作用，再加上下面的負(fù)壓機(jī)415抽可以提高除濕效果。
[0042]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:包括殼體(I)，所述殼體(I)的內(nèi)腔設(shè)有輸入裝置(2)，且輸入裝置(2)的出料口處通過傳送裝置(3)與除濕裝置(4)的入料口處連通，所述除濕裝置(4)包括除濕臺(tái)(41)，且除濕臺(tái)(41)的上方設(shè)有除濕組件(42)，所述除濕臺(tái)(41)包括由高強(qiáng)度多孔材料制成的滲透面板(411)，且滲透面板(411)的底部設(shè)有通風(fēng)腔(413)，所述滲透面板(411)上布滿細(xì)孔，且細(xì)孔與通風(fēng)腔(413)的內(nèi)腔連通，所述滲透面板(411)的側(cè)壁通過密封膠條(412)與通風(fēng)腔(413)相互密封，所述通風(fēng)腔(413)的底部設(shè)有抽風(fēng)口(414)，且抽風(fēng)口(414)處安裝有負(fù)壓機(jī)(415)，所述除濕臺(tái)(41)的進(jìn)料口處和除濕臺(tái)(41)的出料口處均設(shè)有輔助傳送輥(6)，且除濕臺(tái)(41)的出料口處還安裝有紅外線感應(yīng)探頭(7)，所述紅外線感應(yīng)探頭(7)與外界控制開關(guān)電連接，且紅外線感應(yīng)探頭(7)與第二電動(dòng)機(jī)(222)電性連接; 所述除濕組件(42)包括吊架(421)，且吊架(421)的吊爪安裝有帶孔夾板(423)，所述帶孔夾板(423)的側(cè)壁設(shè)有限位孔(4232)，且限位孔(4232)與吊架(421)的吊爪上設(shè)有的活動(dòng)限位件(422)相互配合，所述帶孔夾板(423)上均勻設(shè)有風(fēng)孔(4231)，所述帶孔夾板(423)的中部穿插有導(dǎo)風(fēng)夾板(4233)，且導(dǎo)風(fēng)夾板(4233)上的導(dǎo)風(fēng)孔與風(fēng)孔(4231)相互交錯(cuò)排列，所述吊架(421)的頂部兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)桿(428)，且傳動(dòng)桿(428)均延伸至殼體(I)的外偵U，所述吊架(421)的中部穿插有波紋管(424)，且波紋管(424)的頂端穿插到設(shè)置于殼體(I)頂部的外殼(425)內(nèi)，所述外殼(425)的內(nèi)腔中部設(shè)有干燥腔(426)，所述外殼(425)的內(nèi)腔底部設(shè)有空壓機(jī)(427)，且空壓機(jī)(427)的排風(fēng)口與波紋管(424)連接，所述第二電動(dòng)機(jī)(222)和空壓機(jī)(427)均與外界控制開關(guān)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述輸入裝置(2)包括第一輸送軌道(21)，且第一輸送軌道(21)上安裝有碾壓裝置(22)和紅外水分檢測(cè)儀(23)，所述碾壓裝置(22)包括碾壓輥(221)和第二電動(dòng)機(jī)(222)，且第二電動(dòng)機(jī)(222)通過皮帶與碾壓輥(221)的軸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述碾壓輥(221)的側(cè)表面均勻設(shè)有撥分爪(223)，所述紅外水分檢測(cè)儀(23)與第二電動(dòng)機(jī)(222)電連接且紅外水分檢測(cè)儀(23)與外界控制開關(guān)電連接，所述第一輸送軌道(21)的末端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)組件(24)，且傳動(dòng)組件(24)通過第二輸送軌道(25)與傳送裝置(3)的入料口連通，所述傳動(dòng)組件(24)包括導(dǎo)向軸(241)，且導(dǎo)向軸(241)的側(cè)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向軟板(242)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述傳送裝置(3)包括固定傳送架(31)和活動(dòng)傳送架(32)，且固定傳送架(31)和活動(dòng)傳送架(32)分別固定在殼體(I)內(nèi)腔的底部和殼體(I)內(nèi)腔的頂部，所述活動(dòng)傳送架(32)的支撐腳穿插至殼體(I)的外部，所述固定傳送架(31)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一傳送輥(33)，且活動(dòng)傳送架(32)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二傳送輥(34)，所述第一傳送輥(33)、第二傳送輥(34)和輔助傳送輥(6)的外壁勻設(shè)有銷釘，所述第一傳送輥(33)和第二傳送輥(34)之間留有間隙，且第一傳送輥(33)通過皮帶與設(shè)置在殼體(I)內(nèi)腔中的第一電動(dòng)機(jī)(35)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一電動(dòng)機(jī)(35)分別與紅外水分檢測(cè)儀(23)和紅外線感應(yīng)探頭(7)電性連接，所述第一電動(dòng)機(jī)(35)與外界控制開關(guān)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述傳送裝置(3)包括支撐架(36)和懸掛架(37)，所述支撐架(36)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少四個(gè)第一傳動(dòng)軸(38)，且第一傳動(dòng)軸(38)之間通過緊密包裹的第一傳送帶(39)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述懸掛架(37)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有至少三個(gè)第二傳動(dòng)軸(310)，且相鄰的兩個(gè)第二傳動(dòng)軸(310)的間隙處設(shè)有配重傳動(dòng)軸(311)，所述配重傳動(dòng)軸(311)的兩端均通過弧形滑道(312)與相鄰的兩個(gè)第二傳動(dòng)軸(310)滑動(dòng)連接，且第二傳動(dòng)軸(310)和配重傳動(dòng)軸(311)通過緊密包裹的第二傳送帶(313)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)軸(38)通過皮帶與殼體(I)內(nèi)腔中的第三電動(dòng)機(jī)(314)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三電動(dòng)機(jī)(314)分別與紅外水分檢測(cè)儀(23)和紅外線感應(yīng)探頭(7)電性連接，所述第三電動(dòng)機(jī)(314)與外界控制開關(guān)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述干燥腔(426)的前端設(shè)有除濕硅膠顆粒層(4265)，所述除濕硅膠顆粒層(4265)后端面設(shè)有進(jìn)氣孔板(4261)，所述進(jìn)氣孔板(4261)上均勻分布有通孔，且通孔的內(nèi)部安裝有U型連通管(4262)，所述干燥腔(426)的內(nèi)部位于進(jìn)氣孔板(4261)的后方設(shè)有防水透氣膜，所述干燥腔(426)的內(nèi)部還設(shè)有由管路連接的集氣瓶(4263)和制冷機(jī)(4264)，且集氣瓶(4263)通過設(shè)有電磁閥的管路與空壓機(jī)(427)的進(jìn)氣口連通，所述制冷機(jī)(4264)與U型連通管(4262)的兩端相互連通。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述第二輸送軌道(25)的端部設(shè)有弧形導(dǎo)向板(5)，且弧形導(dǎo)向板(5)延伸至傳動(dòng)組件(24)的中部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述帶孔夾板(423)與木皮的上表面距離范圍為I至5毫米。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述帶孔夾板(423)的前端三分之一處均勻設(shè)有風(fēng)孔(4231)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木皮除濕干燥裝置，其特征在于:所述的高強(qiáng)度多孔材料為多孔金屬材料或多孔陶瓷。
【文檔編號(hào)】F26B25/22GK205448656SQ201620136961
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】魏魯
【申請(qǐng)人】魏魯