本發(fā)明涉及一種一體化節(jié)能除濕加熱裝置，尤其涉及用于需要對工藝氣體（如：空氣）加熱除濕的設(shè)備，屬于醫(yī)藥、化工、材料、食品設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在醫(yī)藥、化工、材料、食品等領(lǐng)域，經(jīng)常需要對常溫氣體（如：空氣）進(jìn)行預(yù)處理，才能滿足生產(chǎn)工藝要求，特別在制藥行業(yè)的干燥、包衣等工序，需要采用熱氣體（如：空氣），進(jìn)行蒸發(fā)水分或溶劑，濕度對干燥、包衣的效率及最終的水分平衡，有著至關(guān)重要的作用。并且在高溫高濕的環(huán)境條件下，由于空氣的絕對濕度大，干燥、包衣的質(zhì)量和效率均得不到可靠的保證，氣體（如：空氣）除濕成為必要的手段。

目前，為了讓氣體（如：空氣）達(dá)到可靠而精準(zhǔn)的工藝要求，經(jīng)常采用如下幾種方式進(jìn)行預(yù)處理：①為了獲得高溫氣體（如：空氣），通常采用電加熱或蒸汽加熱的方式，對工藝氣體（如：空氣）進(jìn)行加熱；②為了獲得低濕氣體（如：空氣），通常采用低溫冷凝除濕的方式，對工藝氣體（如：空氣）進(jìn)行除濕；③為了獲得高溫干燥的氣體（如：空氣），則是采用兩種并存的方式進(jìn)行除濕后加熱。其原理是，將水通過制冷機(jī)組降至低溫，再用冷水通過表面交換器將工藝氣體（如：空氣）降溫，達(dá)到除濕的目的，除濕后的冷氣體（如：空氣），再用電加熱或蒸汽加熱來獲得所需的溫濕度。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，并符合特定的工藝要求，就必須獲得高溫干燥氣體（如：空氣），通常采用兩套裝置同時使用的方式，該方式存在很多的缺陷：①設(shè)備裝配繁瑣，時間成本增大；②設(shè)備體型及占地空間大；③工藝參數(shù)控制不穩(wěn)定；④配件及易損件增多，維修成本增大；⑤能耗大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、工藝參數(shù)控制穩(wěn)定、維修成本低、能耗極低的一體化節(jié)能除濕加熱裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了技術(shù)方案為。

該節(jié)能除濕加熱裝置由進(jìn)出風(fēng)管道、蒸發(fā)器、風(fēng)冷表冷器、壓縮機(jī)、低壓表、高壓表、油氣分離器等部分組成。

壓縮后的制冷制通過蒸發(fā)器對常溫常濕氣體進(jìn)行降溫除濕，得到干燥冷風(fēng)。

干燥冷風(fēng)擴(kuò)散進(jìn)入風(fēng)冷表冷器，利用壓縮機(jī)壓縮制冷劑所產(chǎn)生的自身高溫對干燥冷風(fēng)進(jìn)行加熱。

熱交換之后的制冷劑扔存在較高的溫度，再經(jīng)過循環(huán)的蝸殼管式表冷器對其進(jìn)行二次熱交換。

再交換之后的制冷劑將會進(jìn)入下一個循環(huán)，如此循環(huán)利用，達(dá)到除濕加熱、降低能耗的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能除濕加熱裝置，完全利用除濕能量轉(zhuǎn)換，來達(dá)到加熱的目的，結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、工藝參數(shù)控制穩(wěn)定、維修成本低、能耗極低、生產(chǎn)成本大大降低。

附圖說明

圖1，為本發(fā)明不帶水冷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明。

1-壓縮機(jī)、2-高壓表、3-氟利昂管道、4-風(fēng)冷表冷器、5-蝸殼管式表冷器、6-毛細(xì)管、7-風(fēng)冷風(fēng)箱、8-蒸發(fā)器、9-油氣分離器、10-低壓表、11-水塔水泵、12-水塔循環(huán)水管、13-水塔、14-常溫常濕風(fēng)、15-風(fēng)道、16-供設(shè)備的風(fēng)道。黃色-氟利昂管道、藍(lán)色-冷凍水管道、綠色-風(fēng)管道。

圖2，為本發(fā)明帶水冷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明。

1-壓縮機(jī)、2-高壓表、3-風(fēng)冷表冷器、4-蝸殼管式表冷器、5-毛細(xì)管、6-冷凍水、7-蒸發(fā)器、8-水箱、9-油氣分離器、10-氟利昂管道、11-低壓表、12-水塔冷凍水管道、13-水塔水泵、14-水塔、15-水冷表冷器水泵、16-水冷表冷器、17-風(fēng)道、18-水冷表冷器水管管道、19-常溫常濕風(fēng)、20-供設(shè)備的風(fēng)道。黃色-氟利昂管道、藍(lán)色-冷凍水管道、綠色-風(fēng)管道、紅框-可選部分。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

實(shí)施例一。

結(jié)合附圖1，根據(jù)本發(fā)明的一種一體化節(jié)能除濕加熱裝置，由1-壓縮機(jī)、2-高壓表、3-氟利昂管道、4-風(fēng)冷表冷器、5-蝸殼管式表冷器、6-毛細(xì)管、7-風(fēng)冷風(fēng)箱、8-蒸發(fā)器、9-油氣分離器、10-低壓表、11-水塔水泵、12-水塔循環(huán)水管、13-水塔、14-常溫常濕風(fēng)、15-風(fēng)道、16-供設(shè)備的風(fēng)道組成。

制冷劑通過1-壓縮機(jī)壓縮，通過8-蒸發(fā)器對14-常溫常濕風(fēng)降溫除濕，得到干燥冷風(fēng)。

干燥冷風(fēng)擴(kuò)散進(jìn)入4-風(fēng)冷表冷器，利用1-壓縮機(jī)壓縮制冷劑所產(chǎn)生的自身高溫對干燥冷風(fēng)進(jìn)行加熱。

熱交換之后的較高溫制冷劑，通過5-蝸殼管式表冷器、11-水塔水泵、12-水塔循環(huán)水管、13-水塔所組成的二次熱交換再次降溫。

再交換之后的制冷劑將會進(jìn)入下一個循環(huán)，如此循環(huán)利用，達(dá)到除濕加熱、降低能耗的作用。

實(shí)施例二。

結(jié)合附圖2，根據(jù)本發(fā)明的一種一體化節(jié)能除濕加熱裝置，由1-壓縮機(jī)、2-高壓表、3-風(fēng)冷表冷器、4-蝸殼管式表冷器、5-毛細(xì)管、6-冷凍水、7-蒸發(fā)器、8-水箱、9-油氣分離器、10-氟利昂管道、11-低壓表、12-水塔冷凍水管道、13-水塔水泵、14-水塔、15-水冷表冷器水泵、16-水冷表冷器、17-風(fēng)道、18-水冷表冷器水管管道、19-常溫常濕風(fēng)、20-供設(shè)備的風(fēng)道組成。

制冷劑通過1-壓縮機(jī)壓縮，通過8-蒸發(fā)器對8-水箱內(nèi)水實(shí)施降溫，冷水通過15-水冷表冷器水泵泵入6-水冷表冷器中，對常溫常濕氣體進(jìn)行降溫除濕，得到干燥冷風(fēng)。

干燥冷風(fēng)擴(kuò)散進(jìn)入3-風(fēng)冷表冷器，利用1-壓縮機(jī)壓縮制冷劑所產(chǎn)生的自身高溫對干燥冷風(fēng)進(jìn)行加熱。

熱交換之后的較高溫制冷劑，通過4-蝸殼管式表冷器、12-水塔冷凍水管道、13-水塔水泵、14-水塔所組成的二次熱交換再次降溫。

再交換之后的制冷劑將會進(jìn)入下一個循環(huán)，如此循環(huán)利用，達(dá)到除濕加熱、降低能耗的作用。

本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其實(shí)并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做成可能的變動和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種一體化節(jié)能除濕加熱裝置，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)出風(fēng)管道、蒸發(fā)器、風(fēng)冷表冷器、壓縮機(jī)、低壓表、高壓表、油氣分離器，還可包括其他輔助結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造設(shè)計了一種全新的節(jié)能除濕加熱裝置，完全采用內(nèi)部能量轉(zhuǎn)化，完成除濕和加熱過程，具體實(shí)現(xiàn)方式是制冷劑通過高壓壓縮對常溫常濕氣體進(jìn)行降溫除濕，得到干燥冷風(fēng)，干燥冷風(fēng)擴(kuò)散進(jìn)入風(fēng)冷表冷器，利用壓縮機(jī)壓縮制冷劑所產(chǎn)生的自身高溫對干燥冷風(fēng)進(jìn)行加熱，如此反復(fù)利用，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、工藝參數(shù)控制穩(wěn)定、維修成本低、能耗極低除濕加熱目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海;周偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市信宜特科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.22
技術(shù)公布日：2017.09.29