一種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，在所述支架與所述風(fēng)道相貼合的部位設(shè)置有第一密封部件；所述積水盤(pán)與所述風(fēng)道相貼合的部位設(shè)置有第二密封部件；所述擋風(fēng)板與所述風(fēng)道之間設(shè)置有第三密封部件。由此可見(jiàn)，采用本實(shí)用新型所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)所涉及到的零部件相對(duì)較少，因此降低了裝配難度，提高了裝配效率。另外，上述設(shè)置密封部件的部位為連續(xù)的面面配合，從而降低了漏風(fēng)的隱患。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種空調(diào)。
【專利說(shuō)明】
一種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)及空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)道與蒸發(fā)器屬于空調(diào)的核心部件，兩者之間的密封性的好壞將直接影響整機(jī)的制冷或制熱性能。在空調(diào)制冷時(shí)，如有空氣未經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器降溫而直接進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)部，將會(huì)在風(fēng)道內(nèi)部的電加熱器上形成凝露水，影響電器安全。
[0003]現(xiàn)有圓筒形柜機(jī)中的風(fēng)道與蒸發(fā)器之間采用多個(gè)零件配合密封，在每個(gè)配合的零件之間也都需粘貼海綿進(jìn)行密封，這不僅增加裝配難度，效率低，而且配合點(diǎn)也存在漏風(fēng)的隱患。
[0004]因此，如何降低裝配難度，提高裝配效率，降低漏風(fēng)隱患，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，以降低裝配難度，提高裝配效率，降低漏風(fēng)隱患；
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種空調(diào)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，用于風(fēng)道和蒸發(fā)器的連接密封，所述蒸發(fā)器上具有用于與所述風(fēng)道連接的第一側(cè)邊板和第二側(cè)邊板，所述第一側(cè)邊板和所述第二側(cè)邊板沿所述蒸發(fā)器的軸向布置，所述密封結(jié)構(gòu)包括支架、擋風(fēng)板、連接板和積水盤(pán)，其中，所述支架固定在所述蒸發(fā)器的一端，所述積水盤(pán)固定在所述蒸發(fā)器另一端，所述擋風(fēng)板連接所述第一側(cè)邊板和所述風(fēng)道，所述連接板連接所述第二側(cè)邊板和所述風(fēng)道;所述支架與所述風(fēng)道相貼合的部位設(shè)置有第一密封部件;所述積水盤(pán)與所述風(fēng)道相貼合的部位設(shè)置有第二密封部件;所述擋風(fēng)板與所述風(fēng)道之間設(shè)置有第三密封部件;所述支架與所述風(fēng)道相貼合的部位以及所述積水盤(pán)與所述風(fēng)道相貼合的部位為圓弧狀結(jié)構(gòu)，所述擋風(fēng)板、所述風(fēng)道和所述第三密封部件軸向?qū)R。
[0009]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述支架上設(shè)置有第一固定塊、第二固定塊和與所述蒸發(fā)器相配合的第一卡槽，其中，所述第一固定塊設(shè)置在所述支架靠近所述第一側(cè)邊板的部位并與所述擋風(fēng)板相固定，所述第二固定塊設(shè)置在所述支架靠近所述第二側(cè)邊板的部位并與所述連接板相固定。
[0010]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述擋風(fēng)板通過(guò)加強(qiáng)板與所述風(fēng)道連接，所述第三密封部件設(shè)置在所述加強(qiáng)板與所述擋風(fēng)板之間。
[0011]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述擋風(fēng)板靠近所述支架的一端通過(guò)螺釘與所述第一側(cè)邊板、所述支架和所述加強(qiáng)板相連接;所述連接板靠近所述支架的一端通過(guò)螺釘與所述第二側(cè)邊板和所述支架相連接。
[0012]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述加強(qiáng)板和所述風(fēng)道二者中的一個(gè)上設(shè)置有多個(gè)卡扣，另外一個(gè)設(shè)置有與所述卡扣相配合的卡孔。
[0013]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述積水盤(pán)包括底板、垂直設(shè)置在所述底板上的側(cè)板和布置在所述側(cè)板上用于安裝所述蒸發(fā)器的第二卡槽，所述底板上設(shè)置有與所述風(fēng)道固定相連的固定柱，所述第二密封部件位于所述側(cè)板與所述風(fēng)道之間，所述擋風(fēng)板靠近所述積水盤(pán)的一端固定在所述側(cè)板上，所述連接板靠近所述積水盤(pán)的一端固定在所述側(cè)板上。
[0014]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述擋風(fēng)板靠近所述積水盤(pán)的一端通過(guò)螺釘固定在所述側(cè)板上，所述連接板靠近所述積水盤(pán)的一端通過(guò)螺釘固定在所述側(cè)板上，所述加強(qiáng)板靠近所述積水盤(pán)的一端通過(guò)螺釘固定在所述側(cè)板上。
[0015]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述風(fēng)道與所述側(cè)板相接觸的部位設(shè)置有翻邊。
[0016]優(yōu)選地，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，所述第一密封部件、所述第二密封部件和所述第三密封部件為密封海綿。
[0017]—種空調(diào)，包括風(fēng)道、蒸發(fā)器以及風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)為如上任一項(xiàng)所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)。
[0018]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，只需要設(shè)置三個(gè)密封部件，即:所述支架與所述風(fēng)道相貼合的部位設(shè)置有第一密封部件;所述積水盤(pán)與所述風(fēng)道相貼合的部位設(shè)置有第二密封部件;所述擋風(fēng)板與所述風(fēng)道之間設(shè)置有第三密封部件。由此可見(jiàn)，采用本實(shí)用新型所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)所涉及到的零部件相對(duì)較少，因此降低了裝配難度，提高了裝配效率。另外，上述設(shè)置密封部件的部位為連續(xù)的面面配合，從而降低了漏風(fēng)的隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與支架的裝配圖；
[0022]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0023]圖4為圖2中B部分的放大示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0025]圖6為圖5中C-C截面的剖視圖；
[0026]圖7為圖6中D部分的放大示意圖；
[0027]圖8為圖6中E部分的放大不意圖；
[0028]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為圖9中F部分的放大示意圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的積水盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與積水盤(pán)的裝配圖。
[0032]其中，100為風(fēng)道、101為翻邊、102為卡扣、200為蒸發(fā)器、201為第一側(cè)邊板、202為第二側(cè)邊板、300為支架、301為第一卡槽、302為第一固定塊、303為第二固定塊、400為積水盤(pán)、401為底板、402為側(cè)板、403為第二卡槽、404為固定柱、500為擋風(fēng)板、600為連接板、700為加強(qiáng)板、701為卡孔、01為第一密封部件、02為第二密封部件、03為第三密封部件。
【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型的核心在于提供一種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，以降低裝配難度，提高裝配效率，降低漏風(fēng)隱患；
[0034]本實(shí)用新型的另一核心在于提供一種空調(diào)。
[0035]以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0036]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，用于風(fēng)道100和蒸發(fā)器200的連接密封，蒸發(fā)器200上具有用于與風(fēng)道100連接的第一側(cè)邊板201和第二側(cè)邊板202，第一側(cè)邊板201和第二側(cè)邊板202沿蒸發(fā)器200的軸向布置。
[0038]密封結(jié)構(gòu)包括支架300、擋風(fēng)板500、連接板600和積水盤(pán)400，其中，支架300固定在蒸發(fā)器200的一端，積水盤(pán)400固定在蒸發(fā)器200另一端，擋風(fēng)板500連接第一側(cè)邊板201和風(fēng)道100，連接板600連接第二側(cè)邊板202和風(fēng)道100;支架300與風(fēng)道100相貼合的部位設(shè)置有第一密封部件01;積水盤(pán)400與風(fēng)道100相貼合的部位設(shè)置有第二密封部件02;擋風(fēng)板500與風(fēng)道100之間設(shè)置有第三密封部件03;支架300與風(fēng)道100相貼合的部位以及積水盤(pán)400與風(fēng)道100相貼合的部位為圓弧狀結(jié)構(gòu)，擋風(fēng)板500、風(fēng)道100和第三密封部件03軸向?qū)R。
[0039]本實(shí)用新型提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于，只需要設(shè)置三個(gè)密封部件，即:支架300與風(fēng)道100相貼合的部位設(shè)置有第一密封部件01;積水盤(pán)400與風(fēng)道100相貼合的部位設(shè)置有第二密封部件02;擋風(fēng)板500與風(fēng)道100之間設(shè)置有第三密封部件03。由此可見(jiàn)，采用本實(shí)用新型所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)所涉及到的零部件相對(duì)較少，因此降低了裝配難度，提高了裝配效率。另外，上述設(shè)置密封部件的部位為連續(xù)的面面配合，從而降低了漏風(fēng)的隱患。
[0040]上述實(shí)現(xiàn)支架300與蒸發(fā)器200、擋風(fēng)板500和連接板600的連接方式有很多，例如采用螺釘、螺栓、卡扣102的連接方式。
[0041]請(qǐng)參閱圖2至圖8，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道100與支架300的裝配圖；圖3為圖2中A部分的放大示意圖；圖4為圖2中B部分的放大示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的正視圖；圖6為圖5中C-C截面的剖視圖；圖7為圖6中D部分的放大示意圖；圖8為圖6中E部分的放大示意圖。
[0042]在本實(shí)用新型實(shí)施例中支架300上設(shè)置有第一固定塊302、第二固定塊303和與蒸發(fā)器200相配合的第一卡槽301，其中，第一固定塊302設(shè)置在支架300靠近第一側(cè)邊板201的部位并與擋風(fēng)板500相固定，第二固定塊303設(shè)置在支架300靠近第二側(cè)邊板202的部位并與連接板600相固定。
[0043]安裝時(shí)，將蒸發(fā)器200靠近支架300的一端安裝在第一卡槽301內(nèi)，風(fēng)道100靠近支架300的一端固定在支架300上并與支架300相貼合，擋風(fēng)板500靠近蒸發(fā)器200的一側(cè)連接在第一側(cè)邊板201上，風(fēng)道100連接在擋風(fēng)板500的另一側(cè);連接板600靠近蒸發(fā)器200的一側(cè)連接在第二側(cè)邊板202上，風(fēng)道100連接在連接板600的另一側(cè);第一側(cè)邊板201靠近支架300的一端固定在第一固定塊302上;第二側(cè)邊板202靠近支架300的一端固定在第二固定塊303上。
[0044]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，擋風(fēng)板500靠近支架300的一端通過(guò)螺釘與第一側(cè)邊板201和支架300相連接;連接板600靠近支架300的一端通過(guò)螺釘與第二側(cè)邊板202和支架300
相連接。
[0045]第一側(cè)邊板201與擋風(fēng)板500采用螺釘固定密封;第二側(cè)邊板202與連接板600采用螺釘固定密封;風(fēng)道100與連接板600采用螺釘固定密封。
[0046]為了提高擋風(fēng)板500與風(fēng)道100安裝的強(qiáng)度，擋風(fēng)板500通過(guò)加強(qiáng)板700與風(fēng)道100連接，第三密封部件03設(shè)置在加強(qiáng)板700與擋風(fēng)板500之間。此時(shí)，第三密封部件03與擋風(fēng)板500、風(fēng)道100和加強(qiáng)板700軸向?qū)R。
[0047]風(fēng)道100與加強(qiáng)板700采用螺釘連接方式或者螺釘與卡扣102相結(jié)合的方式固定。請(qǐng)參閱圖9和圖10，圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)不意圖；圖10為圖9中F部分的放大不意圖。
[0048]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，風(fēng)道100與加強(qiáng)板700采用螺釘與卡扣102相結(jié)合的方式固定。具體地，加強(qiáng)板700和風(fēng)道100 二者中的一個(gè)上設(shè)置有多個(gè)卡扣102，另外一個(gè)設(shè)置有與卡扣102相配合的卡孔701。安裝時(shí)，將卡扣102卡在卡孔701后，再通過(guò)螺釘將加強(qiáng)板700
與風(fēng)道100固定在一起。
[0049]擋風(fēng)板500與加強(qiáng)板700之間留有3-5mm間隙，在此間隙中粘貼第三密封部件03，如此可以有效地避免由于蒸發(fā)器200存在角度或長(zhǎng)度的誤差時(shí)，擋風(fēng)板500與加強(qiáng)板700頂死，不便裝配現(xiàn)象發(fā)生。
[0050]上述實(shí)現(xiàn)積水盤(pán)400與蒸發(fā)器200、擋風(fēng)板500和連接板600的連接方式有很多，例如采用螺釘、螺栓、卡扣102的連接方式。
[0051 ]請(qǐng)參閱圖11和圖12，圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的積水盤(pán)400的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的風(fēng)道100與積水盤(pán)400的裝配圖。
[0052]本實(shí)用新型實(shí)施例中，積水盤(pán)400包括底板401、垂直設(shè)置在底板401上的側(cè)板402和布置在側(cè)板402上用于安裝蒸發(fā)器200的第二卡槽403，底板401上設(shè)置有與風(fēng)道100固定相連的固定柱404，第二密封部件02位于側(cè)板402與風(fēng)道100之間，擋風(fēng)板500靠近積水盤(pán)400的一端固定在側(cè)板402上，連接板600靠近積水盤(pán)400的一端固定在側(cè)板402上。
[0053]安裝時(shí)，將蒸發(fā)器200靠近積水盤(pán)400的一端卡在第二卡槽403內(nèi)，將風(fēng)道100靠近積水盤(pán)400的一端固定在固定柱404上并與側(cè)板402相貼合，擋風(fēng)板500靠近蒸發(fā)器200的一側(cè)連接在第一側(cè)邊板201上，風(fēng)道100連接在擋風(fēng)板500的另一側(cè);連接板600靠近蒸發(fā)器200的一側(cè)連接在第二側(cè)邊板202上，風(fēng)道100連接在連接板600的另一側(cè)；第一側(cè)邊板201靠近積水盤(pán)400的一端固定在側(cè)板402上;第二側(cè)邊板202靠近積水盤(pán)400的一端固定在側(cè)板402上。
[0054]其中，擋風(fēng)板500、連接板600和加強(qiáng)板700與積水盤(pán)400的連接方式有很多，可以采用卡扣102連接、螺釘連接、螺栓連接。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，擋風(fēng)板500靠近積水盤(pán)400的一端通過(guò)螺釘固定在側(cè)板402上，連接板600靠近積水盤(pán)400的一端通過(guò)螺釘固定在側(cè)板402上，加強(qiáng)板700靠近積水盤(pán)400的一端通過(guò)螺釘固定在側(cè)板402上。
[0055]為了進(jìn)一步保證風(fēng)道100與積水盤(pán)400之間的密封性能，在上述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)中，風(fēng)道100與側(cè)板402相接觸的部位設(shè)置有翻邊101。通過(guò)設(shè)置該翻邊101能夠使得風(fēng)道100與積水盤(pán)400的側(cè)板402貼合的更加緊密，而位于積水盤(pán)400側(cè)板402與翻邊101之間的第二密封部件02受力更加均勻，從而保證了風(fēng)道100與積水盤(pán)400的密封性能。
[0056]上述格式實(shí)例中，第一密封部件01、第二密封部件02和第三密封部件03為具有密封功能的材質(zhì)，在空調(diào)領(lǐng)域中，上述各密封部件優(yōu)先采用密封海綿。
[0057]本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種空調(diào)，包括上述實(shí)施例公開(kāi)的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，因此兼具上述實(shí)施例的所有技術(shù)效果，本文在此不再贅述。
[0058]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，用于風(fēng)道(100)和蒸發(fā)器(200)的連接密封，所述蒸發(fā)器(200)上具有用于與所述風(fēng)道(100)連接的第一側(cè)邊板(201)和第二側(cè)邊板(202)，所述第一側(cè)邊板(201)和所述第二側(cè)邊板(202)沿所述蒸發(fā)器(200)的軸向布置，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)包括支架(300)、擋風(fēng)板(500)、連接板(600)和積水盤(pán)(400 )，其中，所述支架(300)固定在所述蒸發(fā)器(200)的一端，所述積水盤(pán)(400)固定在所述蒸發(fā)器(200)另一端，所述擋風(fēng)板(500)連接所述第一側(cè)邊板(201)和所述風(fēng)道(100 )，所述連接板(600)連接所述第二側(cè)邊板(202)和所述風(fēng)道(100);所述支架(300)與所述風(fēng)道(100)相貼合的部位設(shè)置有第一密封部件(01);所述積水盤(pán)(400)與所述風(fēng)道(100)相貼合的部位設(shè)置有第二密封部件(02);所述擋風(fēng)板(500)與所述風(fēng)道(100)之間設(shè)置有第三密封部件(03);所述支架(300)與所述風(fēng)道(100)相貼合的部位以及所述積水盤(pán)(400)與所述風(fēng)道(100)相貼合的部位為圓弧狀結(jié)構(gòu);所述擋風(fēng)板(500)、所述風(fēng)道(100)和所述第三密封部件(03)軸向?qū)R。2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架(300)上設(shè)置有第一固定塊(302)、第二固定塊(303)和與所述蒸發(fā)器(200)相配合的第一卡槽(301)，其中，所述第一固定塊(302)設(shè)置在所述支架(300)靠近所述第一側(cè)邊板(201)的部位并與所述擋風(fēng)板(500)相固定，所述第二固定塊(303)設(shè)置在所述支架(300)靠近所述第二側(cè)邊板(202)的部位并與所述連接板(600)相固定。3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋風(fēng)板(500)通過(guò)加強(qiáng)板(700)與所述風(fēng)道(100)連接，所述第三密封部件(03)設(shè)置在所述加強(qiáng)板(700)與所述擋風(fēng)板(500)之間。4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋風(fēng)板(500)靠近所述支架(300)的一端通過(guò)螺釘與所述第一側(cè)邊板(201)、所述支架(300)和所述加強(qiáng)板(700)相連接;所述連接板(600)靠近所述支架(300)的一端通過(guò)螺釘與所述第二側(cè)邊板(202)和所述支架(300)相連接。5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)板(700)和所述風(fēng)道(100) 二者中的一個(gè)上設(shè)置有多個(gè)卡扣(102)，另外一個(gè)設(shè)置有與所述卡扣(102)相配合的卡孔(701)。6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述積水盤(pán)(400)包括底板(401)、垂直設(shè)置在所述底板(401)上的側(cè)板(402)和布置在所述側(cè)板(402)上用于安裝所述蒸發(fā)器(200)的第二卡槽(403)，所述底板(401)上設(shè)置有與所述風(fēng)道(100)固定相連的固定柱(404)，所述第二密封部件(02)位于所述側(cè)板(402)與所述風(fēng)道(100)之間，所述擋風(fēng)板(500)靠近所述積水盤(pán)(400)的一端固定在所述側(cè)板(402)上，所述連接板(600)靠近所述積水盤(pán)(400)的一端固定在所述側(cè)板(402)上。7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋風(fēng)板(500)靠近所述積水盤(pán)(400)的一端通過(guò)螺釘固定在所述側(cè)板(402)上，所述連接板(600)靠近所述積水盤(pán)(400)的一端通過(guò)螺釘固定在所述側(cè)板(402)上，所述加強(qiáng)板(700)靠近所述積水盤(pán)(400)的一端通過(guò)螺釘固定在所述側(cè)板(402)上。8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道(100)與所述側(cè)板(402)相接觸的部位設(shè)置有翻邊(101)。9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封部件(Ol)、所述第二密封部件(02)和所述第三密封部件(03)為密封海綿。10.—種空調(diào)，包括風(fēng)道(100)、蒸發(fā)器(200)以及風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的風(fēng)道與蒸發(fā)器的密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK205425327SQ201521020491
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日
【發(fā)明人】羅文君, 陳偉
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司