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糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10460814閱讀:979來源:國知局
糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有糧食烘干塔熱風(fēng)爐的排煙的溫度高于160°C、糧食烘干塔余熱末端熱風(fēng)排出溫度高于40°C,以上兩種熱能都未合理利用,煙氣直接排入到大氣中,含有灰塵及懸浮物,即污染環(huán)境,增加溫室效應(yīng),又浪費能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于以上不足之處,本實用新型提供一種糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng),能夠?qū)煔庵械臒崃窟M行回收和處理,起到預(yù)熱空氣、降低排煙溫度、減少污染、節(jié)省能源的目的。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng),包括煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置和烘干余熱回收裝置,熱風(fēng)爐換熱器的熱風(fēng)出口與糧食烘干塔連接,糧食烘干塔余熱排出口與烘干余熱回收裝置連接,煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置與熱風(fēng)爐換熱器相連接;所述煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置包括箱體、上下管板、多根換熱煙管、下煙室、冷風(fēng)入口法蘭、冷風(fēng)入口安全網(wǎng)、冷風(fēng)入口法蘭壓板、兩個熱風(fēng)調(diào)風(fēng)門、下煙室清灰門和保溫巖棉;下煙室開有煙氣入口,煙氣入口與熱風(fēng)爐換熱器煙氣出口的引風(fēng)機相連接,下煙室上端與箱體下端連通,箱體上端為煙氣出口,煙氣出口上端與煙囪連通,箱體內(nèi)上下端分別裝有上、下管板,多根換熱煙管的兩端分別與上、下管板連接;熱風(fēng)出口與熱風(fēng)爐換熱器進風(fēng)口鼓風(fēng)機相連接,箱體側(cè)面開有熱風(fēng)出口,熱風(fēng)出口的相對一側(cè)的箱體上開有冷風(fēng)入口,冷風(fēng)入口上安裝有冷風(fēng)入口法蘭,冷風(fēng)入口法蘭與冷風(fēng)入口安全網(wǎng)相連接,冷風(fēng)入口法蘭、冷風(fēng)入口安全網(wǎng)和冷風(fēng)入口法蘭壓板依次通過螺栓固定連接,熱風(fēng)出口兩側(cè)分別安裝有熱風(fēng)調(diào)風(fēng)門,下煙室開有下煙室清灰門,保溫巖棉安裝于箱體外壁;
[0005]所述烘干余熱回收裝置包括集風(fēng)口、熱風(fēng)道、除塵器和除塵器熱風(fēng)出口;集風(fēng)口與烘干塔熱風(fēng)排出口連接,集風(fēng)口與熱風(fēng)道相連通,熱風(fēng)道與除塵器相連通,除塵器與除塵器熱風(fēng)出口相連通;除塵器熱風(fēng)出口與熱風(fēng)爐房連接。
[0006]本實用新型還具有如下技術(shù)特征:所述換熱煙管為立式叉排結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的特點和優(yōu)點是:
[0008]本實用新型提高了換熱效率,降低了運行成本,具有環(huán)保、節(jié)省燃料的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置主視圖。
[0011 ]圖3是煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置側(cè)視圖。
[0012]圖4是烘干余熱回收裝置主視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面根據(jù)說明書附圖舉例進一步說明:
[0014]實施例1
[0015]如圖1-4所示,一種糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng),包括煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置和烘干余熱回收裝置,熱風(fēng)爐換熱器的熱風(fēng)出口與糧食烘干塔連接,糧食烘干塔余熱排出口與烘干余熱回收裝置連接,煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置與熱風(fēng)爐換熱器相連接;所述煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置包括箱體1、上下管板2、多根換熱煙管3、下煙室5、冷風(fēng)入口法蘭
8、冷風(fēng)入口安全網(wǎng)9、冷風(fēng)入口法蘭壓板10、兩個熱風(fēng)調(diào)風(fēng)門12、下煙室清灰門13和保溫巖棉14;下煙室5開有煙氣入口6,煙氣入口6與熱風(fēng)爐換熱器煙氣出口的引風(fēng)機19相連接,下煙室5上端與箱體I下端連通,箱體I上端為煙氣出口 4,煙氣出口 4上端與煙囪連通,箱體I內(nèi)上下端分別裝有上、下管板2,多根換熱煙管3的兩端分別與上、下管板2連接;熱風(fēng)出口 7與熱風(fēng)爐換熱器進風(fēng)口鼓風(fēng)機20相連接,箱體I側(cè)面開有熱風(fēng)出口 7,熱風(fēng)出口 7的相對一側(cè)的箱體I上開有冷風(fēng)入口,冷風(fēng)入口上安裝有冷風(fēng)入口法蘭8,冷風(fēng)入口法蘭8與冷風(fēng)入口安全網(wǎng)9相連接,冷風(fēng)入口法蘭8、冷風(fēng)入口安全網(wǎng)9和冷風(fēng)入口法蘭壓板10通過螺栓11固定連接,熱風(fēng)出口兩側(cè)分別7安裝有熱風(fēng)調(diào)風(fēng)門12,下煙室5開有下煙室清灰門13,保溫巖棉14安裝于箱體I外壁;所述換熱煙管3為立式叉排結(jié)構(gòu)。所述烘干余熱回收裝置包括集風(fēng)口 15、熱風(fēng)道16、除塵器17和除塵器熱風(fēng)出口 18;集風(fēng)口 15與烘干塔熱風(fēng)排出口連接,集風(fēng)口 15與熱風(fēng)道16相連通,熱風(fēng)道16與除塵器17相連通,除塵器17與除塵器熱風(fēng)出口 18相連通;除塵器熱風(fēng)出口 18與熱風(fēng)爐房連接。
[0016]本實施例的煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置,可將熱風(fēng)爐或鍋爐所排出的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣余熱空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)換到空氣中將空氣預(yù)熱,在通過鼓風(fēng)機送入熱風(fēng)爐的換熱器中或鍋爐的燃燒室內(nèi),提高了熱風(fēng)爐及鍋爐的換熱效率10%以上,降低了運行成本減少了污染,節(jié)省了能源。
[0017]本實施例的烘干余熱回收裝置,可將糧食烘干塔末端排出的高溫?zé)犸L(fēng),排入熱風(fēng)爐房內(nèi),解決熱風(fēng)爐房內(nèi)的負(fù)壓大問題,因為熱風(fēng)爐在運行當(dāng)中熱風(fēng)爐是負(fù)壓運行,熱風(fēng)爐房內(nèi)負(fù)壓大、室內(nèi)溫度低、降低爐膛溫度影響熱風(fēng)爐效率,通過糧食烘干塔余熱回收裝置提高了熱風(fēng)爐房內(nèi)的溫度和熱風(fēng)爐房內(nèi)的空氣壓力,提高爐膛溫度,降低引煙機電機電流,起到了環(huán)保、節(jié)省燃料、節(jié)電的目的。
【主權(quán)項】
1.一種糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng),包括煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置和烘干余熱回收裝置,熱風(fēng)爐換熱器的熱風(fēng)出口與糧食烘干塔連接,糧食烘干塔余熱排出口與烘干余熱回收裝置連接,煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置與熱風(fēng)爐換熱器相連接;其特征在于: 所述煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置包括箱體、上下管板、多根換熱煙管、下煙室、冷風(fēng)入口法蘭、冷風(fēng)入口安全網(wǎng)、冷風(fēng)入口法蘭壓板、兩個熱風(fēng)調(diào)風(fēng)門、下煙室清灰門和保溫巖棉;下煙室開有煙氣入口,煙氣入口與熱風(fēng)爐換熱器煙氣出口的引風(fēng)機相連接,下煙室上端與箱體下端連通,箱體上端為煙氣出口,煙氣出口上端與煙囪連通,箱體內(nèi)上下端分別裝有上、下管板,多根換熱煙管的兩端分別與上、下管板連接;熱風(fēng)出口與熱風(fēng)爐換熱器進風(fēng)口鼓風(fēng)機相連接,箱體側(cè)面開有熱風(fēng)出口,熱風(fēng)出口的相對一側(cè)的箱體上開有冷風(fēng)入口,冷風(fēng)入口上安裝有冷風(fēng)入口法蘭,冷風(fēng)入口法蘭與冷風(fēng)入口安全網(wǎng)相連接,冷風(fēng)入口法蘭、冷風(fēng)入口安全網(wǎng)和冷風(fēng)入口法蘭壓板依次通過螺栓固定連接,熱風(fēng)出口兩側(cè)分別安裝有熱風(fēng)調(diào)風(fēng)門,下煙室開有下煙室清灰門,保溫巖棉安裝于箱體外壁; 所述烘干余熱回收裝置包括集風(fēng)口、熱風(fēng)道、除塵器和除塵器熱風(fēng)出口;集風(fēng)口與烘干塔熱風(fēng)排出口連接,集風(fēng)口與熱風(fēng)道相連通,熱風(fēng)道與除塵器相連通,除塵器與除塵器熱風(fēng)出口相連通;除塵器熱風(fēng)出口與熱風(fēng)爐房連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng),其特征在于所述換熱煙管為立式叉排結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種糧食烘干塔供熱系統(tǒng)的余熱節(jié)能處理系統(tǒng),包括煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置和烘干余熱回收裝置,熱風(fēng)爐換熱器的熱風(fēng)出口與糧食烘干塔連接,糧食烘干塔余熱排出口與烘干余熱回收裝置連接,煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置與熱風(fēng)爐換熱器進風(fēng)口相連接,所述煙氣余熱空氣預(yù)熱裝置包括箱體、上下管板、多根換熱煙管、下煙室、冷風(fēng)入口法蘭、冷風(fēng)入口安全網(wǎng)、冷風(fēng)入口法蘭壓板、兩個熱風(fēng)調(diào)風(fēng)門、下煙室清灰門和保溫巖棉;下煙室開有煙氣入口,煙氣入口與熱風(fēng)爐換熱器煙氣出口的引風(fēng)機相連接,烘干余熱回收裝置包括集風(fēng)口、熱風(fēng)道、除塵器和除塵器熱風(fēng)出口;除塵器熱風(fēng)出口與熱風(fēng)爐房連接;本系統(tǒng)提高了換熱效率,降低了運行成本,具有環(huán)保、節(jié)省燃料的優(yōu)點。
【IPC分類】F24H9/00, F24H3/00, F26B25/00, F26B21/00
【公開號】CN205373043
【申請?zhí)枴緾N201620004587
【發(fā)明人】常民志
【申請人】常民志
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月6日
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