，要在向下內(nèi)管302內(nèi)注入熱水，也可以不通過設(shè)置在下內(nèi)管302兩端的封堵件5，可以在下內(nèi)管302的其他位置處開設(shè)熱水注入口和熱水出口，而封堵件5可以將下管3的兩端整個(gè)封閉起來，并使得下內(nèi)管302與下外管301之間不連通。在此，本實(shí)施例不具體限定熱水注入口和熱水出口的位置。
[0050]封堵件5可以包括與下外管301焊接在一起的第一焊接部502、與下內(nèi)管302焊接在一起的第二焊接部503，以及用于卡入到下內(nèi)管302內(nèi)的定位部504，第一焊接部502可以與下外管301搭接焊接在一起，第二焊接部503可以與下內(nèi)管302對(duì)接焊接在一起。優(yōu)選的，第一焊接部502的外徑等于下外管301的內(nèi)徑，第二焊接部503的外徑可以等于下內(nèi)管302的外徑。當(dāng)加工時(shí)，可以先將封堵件5的定位部504插入到下內(nèi)管302內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)封堵件5的初始定位，防止焊接時(shí)產(chǎn)生偏移，造成焊接后的強(qiáng)度不能達(dá)到預(yù)定效果，而影響整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本實(shí)施例通過將封堵件5焊接在下管3的兩端，焊接后的密封性較好，能夠充分隔絕下外管301與下內(nèi)管302，保證散熱器的性能穩(wěn)定。
[0051]第一焊接部502上遠(yuǎn)離第二焊接部503的一端外邊緣開設(shè)有第一倒角505，第一倒角505與下外管301的內(nèi)側(cè)壁之間形成焊接坡口。第一焊接部502的端面可與下外管301的端面齊平，通過在第一焊接部502上開設(shè)第一倒角505，使得第一倒角505與下外管301的內(nèi)側(cè)壁之間形成焊接坡口，焊接坡口能夠有利于保證焊接的深度，提高焊接后的穩(wěn)定性，更進(jìn)一步防止散熱器內(nèi)部導(dǎo)熱介質(zhì)泄露的現(xiàn)象發(fā)生。
[0052]相應(yīng)的，第二焊接部503上用于與下內(nèi)管302焊接的一端邊緣也可以開設(shè)有第二倒角506，第二倒角506與下內(nèi)管302的端面之間形成焊接坡口。第二倒角506的作用與第一倒角505的作用類似，在此，本實(shí)施例不再贅述。
[0053]上管I的一端可以通過焊接密封堵頭9以形成上管I的密封端，上管I的另一端焊接有充氣嘴4以形成上管I的充氣端。同樣的，密封堵頭9和充氣嘴4都以焊接的形式焊接到上管I上，其加工工藝較為簡(jiǎn)單，并且由焊縫所形成的密封效果較好。當(dāng)然，在鑄造整個(gè)上管1、立管2和下外管301時(shí)，可以直接將上管I的一端鑄造成封閉的結(jié)構(gòu)，即，將密封堵頭9與上管I 一體鑄造成型，同樣也能起到密封的效果，在此本實(shí)施例不作具體限定。
[0054]圖7為充氣嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，充氣嘴4可以包括基座401、內(nèi)芯402、內(nèi)芯座403、V形密封環(huán)404、限位塊405、導(dǎo)向套406、抵壓部407和彈簧408。
[0055]其中，基座401的一端與散熱器相連，基座401內(nèi)沿軸向開設(shè)有與散熱器的內(nèi)腔相連通的通孔；內(nèi)芯402同軸設(shè)置于基座401的通孔內(nèi)；內(nèi)芯座403固定于基座401內(nèi)，內(nèi)芯402滑設(shè)于內(nèi)芯座403內(nèi)，內(nèi)芯座403與基座401的內(nèi)表面形成供氣流通過間隙；V形密封環(huán)404固定套設(shè)于內(nèi)芯402上、且位于內(nèi)芯座403上遠(yuǎn)離散熱器的一端，V形密封環(huán)404沿徑向壓設(shè)在基座401內(nèi)，V形密封環(huán)404的V形開口背離散熱器；限位塊5固定于內(nèi)芯402上、且位于內(nèi)芯座403上靠近散熱器的一端，用于限定內(nèi)芯402的軸向位移；限位塊5與V形密封環(huán)404之間的間距大于內(nèi)芯座403的軸向長(zhǎng)度。
[0056]抵壓部407可以一體形成于內(nèi)芯402上，用于抵頂V形密封環(huán)404，抵壓部407與導(dǎo)向套406之間可以連接彈簧408，彈簧408可以套設(shè)在內(nèi)芯402外側(cè)，基座401內(nèi)遠(yuǎn)離散熱器的一端可以螺接有密封螺帽409。密封螺帽409主要能夠?qū)Τ錃庾鞂?shí)現(xiàn)進(jìn)一步密封。
[0057]基座401可與散熱器焊接在一起，以保證散熱器的密封性，內(nèi)芯座403可以與基座401過盈配合，V形密封環(huán)404可以通過密封膠固定套設(shè)在內(nèi)芯402上，使得氣流不會(huì)推動(dòng)V形密封環(huán)404在內(nèi)芯402上軸向移動(dòng)，并且也保證V形密封環(huán)404與內(nèi)芯402之間的良好密封。限位塊5可以與內(nèi)芯402 —體成型，并且可位于內(nèi)芯402的端部，優(yōu)選的，限位塊5可以是沿內(nèi)芯402的徑向方向向外延伸形成的臺(tái)肩，當(dāng)限位塊5抵頂?shù)絻?nèi)芯座403的端面時(shí)，可以封堵住內(nèi)芯座403與內(nèi)芯402之間的滑動(dòng)間隙，盡量保證氣流僅在內(nèi)芯座403與基座401之間的間隙流動(dòng)。
[0058]需要說明的是，上述的V形密封環(huán)404，指的是密封環(huán)上在一端面上開設(shè)了一圈開口，該開口的橫截面呈V形。V形密封環(huán)404可以選用硅膠或者橡膠制成。
[0059]本實(shí)施例提供的散熱器的充氣嘴，通過一基座401固定到散熱器上，并且與散熱器內(nèi)部空腔相連通，而在基座401內(nèi)設(shè)置內(nèi)芯座403，在內(nèi)芯座403內(nèi)滑設(shè)有內(nèi)芯402，內(nèi)芯座403固定在基座401內(nèi)，內(nèi)芯402可在內(nèi)芯座403內(nèi)沿軸向來回移動(dòng)，在內(nèi)芯座403與基座401之間形成供氣流流通的通道，V形密封環(huán)404由于固定套設(shè)在內(nèi)芯402上，并且徑向壓設(shè)在基座401內(nèi)，因此，當(dāng)沒有外界的壓力時(shí)，可對(duì)基座的內(nèi)部通孔實(shí)現(xiàn)密封，限位塊5與V形密封環(huán)404之間的間距大于所述內(nèi)芯座403的軸向長(zhǎng)度，使得內(nèi)芯402可以具有一定的軸向移動(dòng)空間，當(dāng)抽真空時(shí)，散熱器的內(nèi)部空氣可以推動(dòng)V形密封環(huán)404變形，V形密封環(huán)404與基座401內(nèi)壁之間產(chǎn)生間隙，使得空氣流能夠在抽真空時(shí)順利通過；當(dāng)抽完真空后，V形密封環(huán)404恢復(fù)變形，此時(shí)，又需要對(duì)散熱器的內(nèi)部充裝導(dǎo)熱介質(zhì)，可通過直接對(duì)內(nèi)芯402施加朝靠近散熱器的方向的推力，由于V形密封環(huán)404與內(nèi)芯402固定連接，在受到推力時(shí)，內(nèi)芯402會(huì)帶動(dòng)V形密封環(huán)404 —起沿軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)V形密封環(huán)404抵頂?shù)絻?nèi)芯座403時(shí)，V形密封環(huán)404不能繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，但是仍然受到軸向的推力，使得V形密封環(huán)404產(chǎn)生向內(nèi)彎曲變形，進(jìn)而V形密封環(huán)404與基座401之間也產(chǎn)生了間隙，使得導(dǎo)熱介質(zhì)也能夠通過該間隙，并通過內(nèi)芯座403與基座401之間的間隙流入到散熱器的內(nèi)腔內(nèi)。本實(shí)施例提供的散熱器的充氣嘴能夠一次性通過一個(gè)充氣口實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)散熱器進(jìn)行抽真空和充裝導(dǎo)熱介質(zhì)的操作，有利于提高操作效率。
[0060]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱器，其特征在于，包括: 上管，所述上管水平設(shè)置，所述上管的一端封閉，所述上管的另一端安裝有充氣嘴； 立管，所述立管與所述上管相連通； 下管，所述下管包括水平設(shè)置的下外管和同軸設(shè)于所述下外管內(nèi)的下內(nèi)管，且所述下內(nèi)管與所述下外管之間留有導(dǎo)熱間隙，所述下外管與所述立管相連通，所述下管的兩端設(shè)有用于在兩端封堵住所述導(dǎo)熱間隙的封堵件，所述下內(nèi)管內(nèi)形成供熱水流通的通道； 所述上管的內(nèi)腔、所述立管的內(nèi)腔，以及所述下外管與下內(nèi)管之間的所述導(dǎo)熱間隙共同圍成真空腔，所述真空腔內(nèi)充填有導(dǎo)熱介質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述立管外側(cè)壁上設(shè)置有若干第一散熱件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于，所述第一散熱件為散熱肋片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述上管和所述下外管的外側(cè)分別還覆蓋有扣帽，所述扣帽的外側(cè)設(shè)有若干第二散熱片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，在所述封堵件上、且沿所述封堵件的軸線方向開設(shè)有與所述下內(nèi)管相連通的通孔，所述通孔內(nèi)開設(shè)有用于與供熱管道連接的內(nèi)螺紋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱器，其特征在于，所述封堵件包括與所述下外管焊接在一起的第一焊接部、與所述下內(nèi)管焊接在一起的第二焊接部，以及用于卡入到所述下內(nèi)管內(nèi)的定位部，所述第一焊接部與所述下外管搭接焊接在一起，所述第二焊接部與所述下內(nèi)管對(duì)接焊接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器，其特征在于，所述第一焊接部上遠(yuǎn)離所述第二焊接部的一端外邊緣開設(shè)有第一倒角，所述第一倒角與所述下外管的內(nèi)側(cè)壁之間形成焊接坡□ O8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器，其特征在于，所述第二焊接部上用于與所述下內(nèi)管焊接的一端邊緣開設(shè)有第二倒角，所述第二倒角與所述下內(nèi)管的端面之間形成焊接坡口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述上管的一端焊接有密封堵頭以形成所述上管的密封端，所述上管的另一端焊接有所述充氣嘴以形成所述上管的充氣端。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于，所述上管、立管與所述下外管采用低碳鋼一體鑄造成型，所述第一散熱件為鋁片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器，包括：上管、立管和下管，其中，上管水平設(shè)置，上管的一端封閉，上管的另一端安裝有充氣嘴；立管與上管相連通；下管包括水平設(shè)置的下外管和同軸設(shè)于下外管內(nèi)的下內(nèi)管，且下內(nèi)管與下外管之間留有導(dǎo)熱間隙，下外管與立管相連通，下管的兩端設(shè)有用于在兩端封堵住導(dǎo)熱間隙的封堵件，下內(nèi)管內(nèi)形成供熱水流通的通道；上管的內(nèi)腔、立管的內(nèi)腔，以及下外管與下內(nèi)管之間的導(dǎo)熱間隙共同圍成真空腔，真空腔內(nèi)充填有導(dǎo)熱介質(zhì)。本實(shí)用新型提供的散熱器，由于利用導(dǎo)熱介質(zhì)作為傳熱源，僅下內(nèi)管內(nèi)通入熱水，導(dǎo)熱介質(zhì)能很快將熱水的溫度吸收，傳熱效率快，熱水僅需通過下內(nèi)管，因此，所需熱水較少，耗能較少。
【IPC分類】F28D15/02
【公開號(hào)】CN205119896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520763023
【發(fā)明人】周寶文, 王均桂, 徐廣廷, 滑凌讓, 田江宇
【申請(qǐng)人】山東泰行環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日