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一種組合式高效翅片換熱管的制作方法

文檔序號:10127699閱讀:551來源:國知局
一種組合式高效翅片換熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱管,尤其涉及翅片式換熱管,具體為一種組合式高效翅片換熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片式換熱管是為了提高換熱效率,在換熱管的表面通過增加翅片,增大換熱管的外表面積,從而達(dá)到提高換熱效率的目的這樣一種換熱管。翅片是增強(qiáng)換熱管換熱效率的關(guān)鍵因素,已有的換熱管無論是纏繞式翅片換熱管或者是鑲嵌式翅片換熱管熱交換效率較低。因此,同工況下,為達(dá)到較高的熱交換效率,就需要增加額外的換熱管根數(shù),無形中增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型基于上述背景,目的是開發(fā)一種能增加換熱器換熱效率、減少換熱管根數(shù),降低成本的翅片式換熱管。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種組合式高效翅片換熱管,包括基管及翅片,特別之處在于,基管內(nèi)設(shè)置有擾流片,翅片上設(shè)置有孔洞。擾流片呈螺旋形貫穿于整個(gè)基管,具體地,擾流片的螺旋程度可根據(jù)管內(nèi)流體流量和流速確定。
[0005]進(jìn)一步地,所述翅片包括高翅和低翅,高翅與低翅交替設(shè)置在基管的外部,高翅高度為16mm,低翅高度為10mmo
[0006]進(jìn)一步地,所述的孔洞數(shù)量為3~6個(gè),呈相等間隔角度布置在翅片上。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0008]1.本實(shí)用新型在基管內(nèi)設(shè)置有擾流片,可提高管內(nèi)流體紊流程度;在翅片上設(shè)置有圓形孔洞,可大大提高管外流體紊流程度,進(jìn)而提高翅片式換熱管換熱效率、達(dá)到減少換熱管根數(shù),降低設(shè)備成本之目的。
[0009]2.擾流片呈螺旋形,其螺旋程度具體可根據(jù)基管內(nèi)流體流量和流速確定,在保證換熱效率的前提下,不增大流體阻力,可更好地適應(yīng)于多種換熱工況,應(yīng)用范圍廣。
[0010]3.翅片上的圓形孔洞,可作為翅片鑲嵌在基管上時(shí)的工藝孔,易于應(yīng)力分散,防止拉裂翅片,減少鑲嵌時(shí)的報(bào)廢率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型主視圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0015]—種組合式高效翅片換熱管,包括基管1及翅片2,翅片2通過鑲嵌工藝鑲嵌在基管1外部,為增大換熱效率,創(chuàng)新地在基管1內(nèi)設(shè)置了螺旋形擾流片3,在翅片2上設(shè)置了孔洞4。
[0016]在本實(shí)施例中,孔洞4為圓形,數(shù)量為4個(gè)。基于設(shè)計(jì)理念,孔洞的數(shù)量可依據(jù)基管1外流體流速等參數(shù)設(shè)計(jì)為3~6個(gè)不限,形狀也可以有其它的變化,如正多邊形。
[0017]在本實(shí)施例中,翅片2包括高翅和低翅,高翅與低翅交替設(shè)置在基管1的外部,其中,高翅高度為16mm,低翅高度為10mm,翅片2為鋼制或者為鋁制。
[0018]本實(shí)用新型通過在基管1內(nèi)設(shè)置擾流片3,在翅片2上設(shè)置了孔洞4的方式提高換熱效率,其工作原理即是根據(jù)基管1內(nèi)的流體性質(zhì)卡裝相應(yīng)螺旋程度的擾流片3,在不增大流體阻力的情況下,提高流體的紊流,進(jìn)而提高翅片式換熱管換熱效率;同理,在翅片2上開設(shè)孔洞,來增加基管1外流體紊流,來進(jìn)一步地提高換熱效率。
[0019]以上的是實(shí)施例描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本實(shí)用新型基本構(gòu)思的情況下,本實(shí)用新型可作其它形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式高效翅片換熱管,包括基管(1)及翅片(2),其特征在于,基管(1)內(nèi)設(shè)置有擾流片(3 ),翅片(2 )上開設(shè)有孔洞(4 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式高效翅片換熱管,其特征在于,所述的擾流片(3)呈螺旋形貫穿于整個(gè)基管(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式高效翅片換熱管,其特征在于,所述翅片(2)包括高翅和低翅,高翅與低翅交替設(shè)置在基管(1)的外部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式高效翅片換熱管,其特征在于,所述高翅高度為16_,低翅高度為10_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式高效翅片換熱管,其特征在于,所述的孔洞(4)數(shù)量為3~6個(gè),呈相等間隔角度布置在翅片(2)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式高效翅片換熱管,其特征在于,所述的孔洞(4)數(shù)量為4個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式高效翅片換熱管,包括基管及翅片,創(chuàng)新之處在于在基管內(nèi)設(shè)置了螺旋形擾流片,在翅片上開設(shè)數(shù)量不等的孔洞。本實(shí)用新型通過在基管內(nèi)設(shè)置擾流片,在翅片上開設(shè)孔洞的方式提高換熱效率,根據(jù)基管內(nèi)流體的工況條件卡裝相應(yīng)螺旋程度的擾流片,根據(jù)管外流體的工況條件在翅片上開設(shè)相應(yīng)數(shù)量的孔洞,確保其在不增大流體阻力的情況下,提高流體的紊流,進(jìn)而提高翅片式換熱管換熱效率。
【IPC分類】F28F13/12, F28F1/24
【公開號】CN205037799
【申請?zhí)枴緾N201520810125
【發(fā)明人】侯鑫宇, 張樹立, 章麗華
【申請人】四川五環(huán)石化裝備有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月20日
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