一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，屬于無(wú)機(jī)非金屬材料加工的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]承燒板主要應(yīng)用于燒制陶瓷制品如:陶瓷碗、陶瓷瓶等的窯爐中，承燒板表面平整度應(yīng)小于0.1_，否則將會(huì)導(dǎo)致其承載的陶瓷制品出現(xiàn)較大的形變，無(wú)法滿(mǎn)足陶瓷制品的生產(chǎn)要求，因此承燒板的表面平整度將直接影響陶瓷制品的品質(zhì)。
[0003]現(xiàn)在市場(chǎng)上碳化硅陶瓷承燒板多為注漿成型，該法生產(chǎn)效率極低但生產(chǎn)成本卻很高，為此人們開(kāi)發(fā)出了擠出成型法生產(chǎn)碳化硅陶瓷承燒板，但該法生產(chǎn)的承燒板毛坯在干燥過(guò)程中如果失水不均勻，將會(huì)導(dǎo)致碳化硅承燒板毛坯干燥后彎曲變形，變形后的碳化硅承燒板毛坯在燒結(jié)成成品的過(guò)程中，變形無(wú)法糾正，最終成為廢品，不僅造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)，也極大的影響了生產(chǎn)工作效率。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的干燥裝置能有效解決擠出成型法生產(chǎn)碳化硅陶瓷承燒板生產(chǎn)中，干燥過(guò)程失水不均勻的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝；該干燥工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用于擠出成型法生產(chǎn)中碳化硅陶瓷承燒板的干燥。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，包括平面托盤(pán)和多個(gè)平面蓋板；所述平面蓋板設(shè)置在平面托盤(pán)的表面；平面蓋板之間設(shè)置有固定桿；所述平面托盤(pán)和平面蓋板上均設(shè)置有若干通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述通孔的直徑為2mm，所述通孔以10mm的圓心距均勻分布在托盤(pán)和平面蓋板上。
[0009]優(yōu)選的，所述平面托盤(pán)和平面蓋板的平面度均為1?2mm。
[0010]優(yōu)選的，所述平面托盤(pán)和平面蓋板為均為矩形。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述平面托盤(pán)的尺寸為長(zhǎng)X寬=lOOOmmX560mm、平面蓋板的尺寸為長(zhǎng)X寬=1000_X 85_、固定桿的尺寸為長(zhǎng)X寬X高=1000_X 20_X 20_。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述平面托盤(pán)的一個(gè)邊上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有豎直方向的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與平面托盤(pán)的長(zhǎng)度相應(yīng)。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述凸臺(tái)上設(shè)置有刻度。凸臺(tái)起到刻度尺的作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化硅承燒板坯體的尺寸檢測(cè)和位置精確定位。
[0014]優(yōu)選的，所述固定桿的直線(xiàn)度小于lmm/m。
[0015]優(yōu)選的，所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，還包括插銷(xiāo)；所述插銷(xiāo)插入設(shè)置在最左側(cè)固定桿外側(cè)的通孔中。插銷(xiāo)起到限位固定作用，防止碳化硅承燒板坯體受熱膨脹，固定桿發(fā)生偏移。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將碳化硅承燒板坯體放到平面托盤(pán)上，將坯體的一邊靠在所述凸臺(tái)上，坯體另一邊用第一根固定桿固定，用平面蓋板蓋住胚體；然后將第二塊坯體的一邊靠在第一根固定桿上，另一邊用第二根固定桿固定，用平面蓋板蓋住第二塊胚體；以此類(lèi)推；最后將干燥工裝放入微波干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥操作。
[0017]該實(shí)用新型的有益之處是:
[0018]1、本實(shí)用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，平面托盤(pán)和平面蓋板上有直徑相同的通孔，保證碳化硅承燒板坯體微波干燥時(shí)上、下兩面失水一致，進(jìn)一步保證碳化硅承燒板坯體表面平整；
[0019]2、本實(shí)用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，對(duì)應(yīng)不同形狀、大小的碳化硅承燒板坯體，設(shè)置有不同的形狀、大小規(guī)格，提高了干燥工裝的通用性；
[0020]3、本實(shí)用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝的平面托盤(pán)和平面蓋板，具有較好的平面度，干燥前對(duì)碳化硅承燒板坯體的表面起到平面和直線(xiàn)度整形的作用，使承燒板坯體保持平整；另外固定桿保證承燒板的直線(xiàn)度的同時(shí)將多條承燒板分割開(kāi)，避免碳化硅承燒板坯體干燥時(shí)粘連，使一套承燒板干燥工裝可以同時(shí)承載多片碳化硅承燒板坯體進(jìn)行干燥，提高了干燥效率；
[0021]4、本實(shí)用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，具有制作簡(jiǎn)單、可重復(fù)利用、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述平面托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述平面蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型所述固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]其中，1、凸臺(tái)；2、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1-3所示。
[0029]一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，包括平面托盤(pán)和多個(gè)平面蓋板；所述平面托盤(pán)和平面蓋板使用2mm厚的不銹鋼板；所述平面蓋板設(shè)置在平面托盤(pán)的表面；每?jī)蓚€(gè)平面蓋板之間設(shè)置有固定桿；固定桿使用空心鍍鋅管；所述平面托盤(pán)和平面蓋板上均設(shè)置有若干通孔2 ;所述通孔2的直徑為2mm，所述通孔以10mm的圓心距均勻分布在托盤(pán)和平面蓋板上。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如實(shí)施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區(qū)別在于，所述平面托盤(pán)和平面蓋板的平面度均為1.5mm。
[0032]實(shí)施例3
[0033]如實(shí)施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區(qū)別在于，所述平面托盤(pán)和平面蓋板為均為矩形；所述平面托盤(pán)的尺寸為長(zhǎng)X寬=1000mmX560mm、平面蓋板的尺寸為長(zhǎng)X寬=1000_X 85_、固定桿的尺寸為長(zhǎng)X寬X高=1000_X 20_X 20_。
[0034]實(shí)施例4
[0035]如實(shí)施例3所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區(qū)別在于，所述平面托盤(pán)的一個(gè)邊上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有豎直方向的凸臺(tái)1，所述凸臺(tái)1與平面托盤(pán)的長(zhǎng)度相應(yīng)。
[0036]實(shí)施例5
[0037]如實(shí)施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區(qū)別在于，所述固定桿的直線(xiàn)度為 0.5mm/m。
[0038]實(shí)施例6
[0039]如實(shí)施例4所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區(qū)別在于，所述凸臺(tái)1上設(shè)置有刻度。凸臺(tái)1起到刻度尺的作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)碳化硅承燒板坯體的尺寸檢測(cè)和位置精確定位。
[0040]實(shí)施例7
[0041]如實(shí)施例1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其區(qū)別在于，所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，還包括插銷(xiāo)；所述插銷(xiāo)插入設(shè)置在最左側(cè)固定桿外側(cè)的通孔中。插銷(xiāo)起到限位固定作用，防止碳化硅承燒板坯體受熱膨脹，固定桿發(fā)生偏移。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，包括平面托盤(pán)和多個(gè)平面蓋板；所述平面蓋板設(shè)置在平面托盤(pán)的表面；平面蓋板之間設(shè)置有固定桿；所述平面托盤(pán)和平面蓋板上均設(shè)置有若干通孔。2.如權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述通孔的直徑為2mm，所述通孔以10mm的圓心距均勻分布在托盤(pán)和平面蓋板上。3.如權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤(pán)和平面蓋板的平面度均為1?2mm。4.如權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤(pán)和平面蓋板為均為矩形。5.如權(quán)利要求4所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤(pán)的尺寸為長(zhǎng)X寬=lOOOmmX 560mm、平面蓋板的尺寸為長(zhǎng)X寬=lOOOmmX 85mm、固定桿的尺寸為長(zhǎng) X 寬 X 高=lOOOmmX20mmX20mmο6.如權(quán)利要求4所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述平面托盤(pán)的一個(gè)邊上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有豎直方向的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與平面托盤(pán)的長(zhǎng)度相應(yīng)。7.如權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述固定桿的直線(xiàn)度小于lmrn/m。8.如權(quán)利要求6所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述凸臺(tái)上設(shè)置有刻度。9.如權(quán)利要求1所述的碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，其特征在于，所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，還包括插銷(xiāo)；所述插銷(xiāo)插入設(shè)置在最左側(cè)固定桿外側(cè)的通孔中。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，包括平面托盤(pán)和多個(gè)平面蓋板；所述平面蓋板設(shè)置在平面托盤(pán)的表面；每?jī)蓚€(gè)平面蓋板之間設(shè)置有固定桿；所述平面托盤(pán)和平面蓋板上均設(shè)置有若干通孔。本實(shí)用新型所述碳化硅陶瓷承燒板干燥工裝，平面托盤(pán)和平面蓋板上有直徑相同的通孔，保證碳化硅承燒板坯體微波干燥時(shí)上、下兩面失水一致，進(jìn)一步保證碳化硅承燒板坯體表面平整；且具有制作簡(jiǎn)單、可重復(fù)利用、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B25/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205002578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520708143
【發(fā)明人】李文杰, 張玉軍, 李兆敏, 朱曉雪, 翟彥霞, 呂曉麗, 狄聚澤, 劉歡
【申請(qǐng)人】山東寶納新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日