一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玉米深加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及到一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]平板烘干機(jī)是玉米浸油車間中用于烘干物料水份的烘干設(shè)備，平板烘干機(jī)去水份能力強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中，平板烘干機(jī)在烘干物料后，物料經(jīng)由烘干機(jī)的出料口傳輸?shù)较乱坏拦ば蜻M(jìn)行預(yù)榨油處理時(shí)，由于出料不暢，平板烘干機(jī)的出料口會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，由于出料口出現(xiàn)堵料，現(xiàn)象之一是電機(jī)滾健，電機(jī)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)而設(shè)備停止運(yùn)行，但運(yùn)行控制中心電腦顯示電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而無法監(jiān)控與電機(jī)相連的減速機(jī)運(yùn)行情況，從而不能發(fā)現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)出料口堵料問題，操作人員未能及時(shí)停機(jī)處理故障，堵料造成平板烘干機(jī)撥料筋損壞，造成玉米浸油車間全線停車，設(shè)備重新需開始工作之前需要將進(jìn)行進(jìn)行全面的檢修，玉米浸油車間不能檢修正常生產(chǎn)，給工廠帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新的技術(shù)方案來解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于板烘干機(jī)的出料口出現(xiàn)堵料現(xiàn)象不及時(shí)處理造成的車間全線停車的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)浸油車間的設(shè)備正常運(yùn)行。
[0006]—種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，其特征是:包括機(jī)體、出料口、旋轉(zhuǎn)料位器，
[0007]所述機(jī)體的底部設(shè)置有出料口，機(jī)體的底部與出料口呈垂直布置；
[0008]所述出料口為橫截面呈方形的管道結(jié)構(gòu)，出料口的側(cè)壁下部安裝有旋轉(zhuǎn)料位器；
[0009]所述旋轉(zhuǎn)料位器與出料口通過法蘭連接，且旋轉(zhuǎn)料位器通過導(dǎo)線與控制器連接。
[0010]所述出料口采用白鋼板焊接構(gòu)成。
[0011]所述出料口的側(cè)壁厚度為4mm。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)料位器為阻旋式料位控制器。
[0013]所述法蘭的開口徑為65mm。
[0014]通過上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果:本實(shí)用新型的一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，當(dāng)平板烘干機(jī)的出料口有堵料現(xiàn)象能夠及時(shí)報(bào)警。物料堆積在出料口中時(shí)，旋轉(zhuǎn)料位器螺旋槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)料位器輸出開關(guān)信號(hào)至遠(yuǎn)程控制中心的控制器開關(guān)量輸入模塊，運(yùn)行控制中心的電腦聲控報(bào)警。操作人員能夠及時(shí)停機(jī)處理故障，避免全線停車，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，避免由于浸油車間設(shè)備損壞停車造成的經(jīng)濟(jì)損失。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_機(jī)體、2-出料口、3-旋轉(zhuǎn)料位器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示，一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，其特征是:包括機(jī)體1、出料口
2、旋轉(zhuǎn)料位器3，
[0019]所述機(jī)體1的底部設(shè)置有出料口 2，機(jī)體1的底部與出料口 2呈垂直布置；
[0020]所述出料口 2采用白鋼板焊接構(gòu)成，物料在平板烘干機(jī)的機(jī)體1內(nèi)部被烘干后，物料仍含有水分，白鋼板可起到防銹、防腐的作用，延長出料口 2的使用壽命；出料口 2為橫截面呈方形的管道結(jié)構(gòu)，出料口 2的側(cè)壁厚度為4_，出料口 2的側(cè)壁下部安裝有旋轉(zhuǎn)料位器3，旋轉(zhuǎn)料位器3安裝在出料口 2的側(cè)壁下部能過及時(shí)向遠(yuǎn)程控制器反饋物料堵住出料口 2的信息；
[0021]所述旋轉(zhuǎn)料位器3通過法蘭與出料口采用法蘭式連接，且旋轉(zhuǎn)料位器3通過導(dǎo)線與遠(yuǎn)程控制器連接。本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)時(shí)采用開口徑為65_的法蘭。
[0022]所述料位器3為阻旋式料位控制器，當(dāng)料位到達(dá)高極限、低極限位置時(shí)，螺旋槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)，料位器3的繼電器觸點(diǎn)輸出報(bào)警或控制信號(hào)。
[0023]阻旋式料位控制器結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用維修方便，是一種理想的簡易料位控制儀表。
[0024]本實(shí)用新型的一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，出料口 2的側(cè)壁下部安裝有旋轉(zhuǎn)料位器3，當(dāng)平板烘干機(jī)的出料口 2有堵料現(xiàn)象時(shí)，物料堆積在出料口 2中，阻礙旋轉(zhuǎn)料位器3的螺旋槳的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)料位器3的螺旋槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)料位器3繼電器觸點(diǎn)輸出開關(guān)信號(hào)至運(yùn)行控制中心的控制器開關(guān)量輸入模塊，運(yùn)行控制中心的電腦聲控報(bào)警，從而操作人員能夠及時(shí)停機(jī)處理故障，避免全線停車。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，其特征是:包括機(jī)體(1)、出料口(2)、旋轉(zhuǎn)料位器⑶， 所述機(jī)體(1)的底部設(shè)置有出料口(2)，機(jī)體(1)的底部與出料口(2)呈垂直布置； 所述出料口(2)為橫截面呈方形的管道結(jié)構(gòu)，出料口(2)的側(cè)壁下部安裝有旋轉(zhuǎn)料位器⑶； 所述旋轉(zhuǎn)料位器(3)與出料口(2)通過法蘭連接，且旋轉(zhuǎn)料位器(3)通過導(dǎo)線與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，其特征是:所述出料口(2)采用白鋼板焊接構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，其特征是:所述出料口⑵的側(cè)壁厚度為4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)料位器(3)為阻旋式料位控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，其特征是:所述法蘭的開口徑為65mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，屬于玉米深加工設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)體、出料口和旋轉(zhuǎn)料位器，旋轉(zhuǎn)料位器安裝在出料口的側(cè)壁下部，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種設(shè)置有旋轉(zhuǎn)料位器的平板烘干機(jī)，當(dāng)平板烘干機(jī)的出料口有堵料現(xiàn)象能夠及時(shí)報(bào)警。物料堆積在出料口2中時(shí)，旋轉(zhuǎn)料位器螺旋槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)料位器輸出開關(guān)信號(hào)至運(yùn)行控制中心的分布式控制器開關(guān)量輸入模塊，運(yùn)行控制中心的電腦聲控報(bào)警。操作人員能夠及時(shí)停機(jī)處理故障，避免全線停車，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，避免由于浸油車間設(shè)備損壞停車造成的經(jīng)濟(jì)損失。
【IPC分類】F26B25/00
【公開號(hào)】CN205002569
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623336
【發(fā)明人】張平
【申請(qǐng)人】佳樂寶食品有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日