一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，屬于食品類環(huán)保干燥設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能減排是全國乃至全世界面對的一個緊迫課題，但相對于一些利用傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)制造業(yè)來說，根本無法消除污染。比如食品的干燥系統(tǒng)，就存在能源浪費(fèi)、環(huán)境污染以及污水廢氣排放的現(xiàn)象，尤其在有氣味食品的干燥過程，比如魚粉的干燥過程，整個過程均會產(chǎn)生有害氣體及污水，還需要大梁的高溫?zé)嵩醇葱枰紵罅旱拿夯蚱渌剂蟻硖峁┧枰臒崃?，因此會對環(huán)境造成不可修復(fù)的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)耗能大、污染嚴(yán)重的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，包括蒸煮裝置、脫水干燥系統(tǒng)及烘干干燥系統(tǒng)，所述蒸煮裝置通過一個集熱裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)相連接，所述脫水干燥系統(tǒng)通過一個輸送裝置與所述烘干干燥系統(tǒng)相連接:
[0005]所述脫水干燥系統(tǒng)包括加熱室、蒸發(fā)室及冷凝室，所述加熱室、蒸發(fā)室及所述冷凝室通過管路依次連接，所述蒸發(fā)室底端設(shè)有一支通向加熱室的回路管道，所述回路管道通過一個強(qiáng)制循環(huán)泵與所述加熱室相連接；所述蒸煮裝置通過一個集熱裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)上的加熱室相連接；
[0006]所述烘干干燥系統(tǒng)包括一個蒸發(fā)干燥室、位于蒸發(fā)干燥室外部的內(nèi)循環(huán)冷凝器、吹風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器，所述冷凝器、吹風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器依次排列。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述脫水干燥系統(tǒng)上還設(shè)有一個熱泵，所述熱泵位于所述集熱裝置與加熱室之間，并與所述加熱室相連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述集熱裝置與所述加熱室及所述熱泵之間設(shè)有一個第一循環(huán)泵。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述脫水干燥系統(tǒng)上還設(shè)有一個水塔，所述水塔與所述冷凝室及所述熱泵相連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述水塔與所述冷凝室之間設(shè)有一個第三循環(huán)栗O
[0011 ] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述加熱室底端設(shè)有一個排放口，所述排放口通過一個第二循環(huán)泵與所述收集裝置相連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述冷凝室頂端連接有一個真空泵。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述輸送裝置與所述烘干干燥系統(tǒng)的連接處設(shè)有一個驅(qū)動電機(jī)，所述輸送裝置的另一端通過一個收集裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)相連接。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蒸發(fā)干燥室內(nèi)設(shè)有兩排或以上的熱盤管，相鄰的所述熱盤管之間設(shè)有間隙。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蒸發(fā)器為兩個或以上。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蒸發(fā)干燥室底部設(shè)有干燥劑。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型可以通過電腦系統(tǒng)進(jìn)行精確控制，大大減少了人力與物力，大大的提高了工作效率。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過對能源的二次利用，將所需干燥的物質(zhì)進(jìn)行加工，利用空間的封閉性，減少對空氣的污染，將所需干燥的物質(zhì)經(jīng)過封閉的加熱室、蒸發(fā)室進(jìn)行初步脫水，大部分的水蒸氣通過冷凝室冷凝成水，脫水后的物質(zhì)經(jīng)過輸送裝置進(jìn)入到蒸發(fā)干燥室后進(jìn)行徹底烘干后排出，其中的水經(jīng)過干燥劑吸收后排出，最大限度的減少氣體的外放，從而控制大氣污染；同時本實(shí)用新型可以通過電腦系統(tǒng)進(jìn)行精確控制，大大減少了人力與物力，大大的提高了工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，1、蒸煮裝置；2、集熱裝置；3、加熱室；4、蒸發(fā)室；5、冷凝室；6、收集裝置；7、輸送裝置；8、熱泵；9、水塔；10、第一循環(huán)泵；11、強(qiáng)制循環(huán)泵；12、第二循環(huán)泵；13、真空泵；14、第三循環(huán)泵；15、驅(qū)動電機(jī)；16、冷凝器；17、吹風(fēng)機(jī)；18、相變器；19、蒸發(fā)器；20、蒸發(fā)干燥室。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，包括蒸煮裝置1、脫水干燥系統(tǒng)及烘干干燥系統(tǒng)，所述蒸煮裝置I通過一個集熱裝置2與所述脫水干燥系統(tǒng)相連接，所述脫水干燥系統(tǒng)通過一個輸送裝置7與所述烘干干燥系統(tǒng)相連接，其特征在于:
[0023]所述脫水干燥系統(tǒng)包括加熱室3、蒸發(fā)室4及冷凝室5，所述加熱室3、蒸發(fā)室4及所述冷凝室5通過管路依次連接，所述蒸發(fā)室4底端設(shè)有一支通向加熱室3的回路管道，所述回路管道通過一個強(qiáng)制循環(huán)泵11與所述加熱室3相連接；所述蒸煮裝置I通過一個集熱裝置2與所述脫水干燥系統(tǒng)上的加熱室3相連接；
[0024]所述烘干干燥系統(tǒng)包括一個蒸發(fā)干燥室20、位于蒸發(fā)干燥室20外部的內(nèi)循環(huán)冷凝器16、吹風(fēng)機(jī)17及蒸發(fā)器19，所述冷凝器16、吹風(fēng)機(jī)17及蒸發(fā)器19依次排列。
[0025]所述脫水干燥系統(tǒng)上還設(shè)有一個熱泵8，所述熱泵8位于所述集熱裝置2與加熱室3之間，并與所述加熱室3相連接。
[0026]所述集熱裝置2與所述加熱室3及所述熱泵8之間設(shè)有一個第一循環(huán)泵10。
[0027]所述脫水干燥系統(tǒng)上還設(shè)有一個水塔9，所述水塔9與所述冷凝室5及所述熱泵8相連接。
[0028]所述水塔9與所述冷凝室5之間設(shè)有一個第三循環(huán)泵14。
[0029]所述加熱室3底端設(shè)有一個排放口，所述排放口通過一個第二循環(huán)泵12與所述收集裝置6相連接。
[0030]所述冷凝室5頂端連接有一個真空泵13。
[0031]所述輸送裝置7與所述烘干干燥系統(tǒng)的連接處設(shè)有一個驅(qū)動電機(jī)15，所述輸送裝置7的另一端通過一個收集裝置6與所述脫水干燥系統(tǒng)相連接。
[0032]所述蒸發(fā)干燥室20內(nèi)設(shè)有兩排或以上的熱盤管，相鄰的所述熱盤管之間設(shè)有間隙。
[0033]所述蒸發(fā)器19為兩個或以上。
[0034]所述蒸發(fā)干燥室20底部設(shè)有干燥劑。
[0035]所述蒸發(fā)器19上連接有一個相變器18。
[0036]本實(shí)用新型的實(shí)施方式如下:本實(shí)用新型在使用時，蒸煮裝置I產(chǎn)生的多余熱量經(jīng)過收集進(jìn)入到集熱裝置2，集熱裝置2內(nèi)部集熱部件，用于吸收蒸煮裝置I排出的熱量，集熱裝置2將收集到的熱量通過第一循環(huán)泵10將熱量提供給加熱室3，該熱量主要是依靠水為載體。需要烘干的物質(zhì)在加熱室3及蒸發(fā)室4內(nèi)進(jìn)行初次脫水處理，物質(zhì)通過強(qiáng)制循環(huán)泵11的作用，在加熱室3與蒸發(fā)室4內(nèi)循環(huán)脫水處理。多余的水蒸氣會經(jīng)過管道進(jìn)入到冷凝室5，冷凝室5在真空泵13的作用下使內(nèi)部產(chǎn)生一定量的負(fù)壓，并在水塔9和熱泵8的作用下使水蒸氣迅速變成水，冷凝室5內(nèi)的水通過第三循環(huán)泵14排出到水塔9中，當(dāng)水塔9中的水積攢到一定程度的時候，會通過水塔9上的排水閥排出。
[0037]當(dāng)蒸煮裝置I不工作或者滿足不了材料的溫度時，此時熱泵8開始工作，為加熱室3提供熱量。
[0038]物質(zhì)經(jīng)過初次脫水后在第二循環(huán)泵12的作用下進(jìn)入到收集裝置6中，再經(jīng)過輸送裝置7進(jìn)入到烘干干燥系統(tǒng)中的蒸發(fā)干燥室20內(nèi)，烘干干燥室內(nèi)部是一個相對密閉的空間，最大限度的保證能量守恒，蒸發(fā)干燥室20外部還設(shè)有循環(huán)冷凝器16、吹風(fēng)機(jī)17及蒸發(fā)器19，蒸發(fā)干燥室20內(nèi)還設(shè)有兩排或以上的熱盤管，相鄰的熱盤管之間設(shè)有間隙，物質(zhì)在吹風(fēng)機(jī)17和冷凝器16的作用下使水蒸氣產(chǎn)生內(nèi)部循環(huán)流動并凝結(jié)成水，該水可以由干燥劑進(jìn)行吸收，最大限度的減少氣體的外放，從而控制大氣污染，在蒸發(fā)干燥室20底部設(shè)有一個用于排放干燥劑的出口。
[0039]本實(shí)用新型可以通過電腦系統(tǒng)進(jìn)行精確控制，大大減少了人力與物力，大大的提高了工作效率。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，包括蒸煮裝置、脫水干燥系統(tǒng)及烘干干燥系統(tǒng)，所述蒸煮裝置通過一個集熱裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)相連接，所述脫水干燥系統(tǒng)通過一個輸送裝置與所述烘干干燥系統(tǒng)相連接，其特征在于: 所述脫水干燥系統(tǒng)包括加熱室、蒸發(fā)室及冷凝室，所述加熱室、蒸發(fā)室及所述冷凝室通過管路依次連接，所述蒸發(fā)室底端設(shè)有一支通向加熱室的回路管道，所述回路管道通過一個強(qiáng)制循環(huán)泵與所述加熱室相連接；所述蒸煮裝置通過一個集熱裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)上的加熱室相連接； 所述烘干干燥系統(tǒng)包括一個蒸發(fā)干燥室、位于蒸發(fā)干燥室外部的內(nèi)循環(huán)冷凝器、吹風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器，所述冷凝器、吹風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水干燥系統(tǒng)上還設(shè)有一個熱泵，所述熱泵位于所述集熱裝置與加熱室之間，并與所述加熱室相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述集熱裝置與所述加熱室及所述熱泵之間設(shè)有一個第一循環(huán)泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水干燥系統(tǒng)上還設(shè)有一個水塔，所述水塔與所述冷凝室及所述熱泵相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述水塔與所述冷凝室之間設(shè)有一個第三循環(huán)泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱室底端設(shè)有一個排放口，所述排放口通過一個第二循環(huán)泵與位于排放口的收集裝置相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝室頂端連接有一個真空泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送裝置與所述烘干干燥系統(tǒng)的連接處設(shè)有一個驅(qū)動電機(jī)，所述輸送裝置的另一端通過一個收集裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)干燥室內(nèi)設(shè)有兩排或以上的熱盤管，相鄰的所述熱盤管之間設(shè)有間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸發(fā)干燥室底部設(shè)有干燥劑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保高效節(jié)能干燥系統(tǒng)，用以解決傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)耗能大、污染嚴(yán)重的問題，包括蒸煮裝置、脫水干燥系統(tǒng)及烘干干燥系統(tǒng)，所述蒸煮裝置通過一個集熱裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)相連接，所述脫水干燥系統(tǒng)通過一個輸送裝置與所述烘干干燥系統(tǒng)相連接，所述脫水干燥系統(tǒng)包括加熱室、蒸發(fā)室及冷凝室，所述加熱室、蒸發(fā)室及所述冷凝室通過管路依次連接，所述蒸發(fā)室底端設(shè)有一支通向加熱室的回路管道，回路管道通過一個強(qiáng)制循環(huán)泵與加熱室相連接；蒸煮裝置通過一個集熱裝置與所述脫水干燥系統(tǒng)上的加熱室相連接；所述烘干干燥系統(tǒng)包括一個蒸發(fā)干燥室、位于蒸發(fā)干燥室外部的內(nèi)循環(huán)冷凝器、吹風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器，所述冷凝器、吹風(fēng)機(jī)及蒸發(fā)器依次排列。
【IPC分類】F26B25-00, F26B20-00, F26B23-00
【公開號】CN204535329
【申請?zhí)枴緾N201520033343
【發(fā)明人】謝鋼亮, 姜曉峰
【申請人】煙臺艾格瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月16日