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槳葉烘干機殼體的制作方法

文檔序號:8751936閱讀:336來源:國知局
槳葉烘干機殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及槳葉烘干機,具體涉及一種槳葉烘干機的殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]漿葉烘干機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。傳統(tǒng)的,漿葉烘干機工作時,濕物料位于烘干機的殼體內(nèi),通過槳葉和槳葉軸對濕物料進行加熱,加熱效果不明顯,且傳統(tǒng)的方式多采用熱水或熱氣加熱,升溫有限。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供一種加熱效果更好,加熱溫度更高的槳葉烘干機殼體。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種槳葉烘干機殼體,其關(guān)鍵在于:包括下殼體和上殼體,其中下殼體包括內(nèi)殼體,在該內(nèi)殼體外設(shè)有外殼體,所述內(nèi)殼體和外殼體之間形成導熱油加熱室,該導熱油加熱室對所述內(nèi)殼體加熱,所述內(nèi)殼體和外殼體均呈槽狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)殼體和外殼體之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個殼體支撐連接板,在所述殼體支撐連接板上開設(shè)有導熱油流過孔,所述內(nèi)殼體的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣,所述上殼體呈槽狀結(jié)構(gòu),所述上殼體的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣,該上殼體連接凸緣與下殼體連接凸緣通過螺栓連接。
[0006]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是,內(nèi)殼體用于盛裝物料,在內(nèi)殼體外設(shè)置外殼體,向?qū)嵊图訜崾覂?nèi)通入高溫熱油,對內(nèi)殼體進行加熱,物料升溫干燥效果更好,加熱溫度更尚O
[0007]為了更好的實現(xiàn)本實用新型,可進一步為:
[0008]上述內(nèi)殼體和外殼體均呈U型槽狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)殼體和外殼體的兩端開口均封閉,所述外殼體槽口向內(nèi)翻折后與所述內(nèi)殼體槽壁的外表面連接,所述殼體支撐連接板呈U型。采用以上技術(shù)方案,U型槽狀的內(nèi)殼體和外殼體內(nèi)部空間大。
[0009]上述內(nèi)殼體的槽底部位設(shè)有出料通道,該出料通道靠近所述內(nèi)殼體的任一端部。采用以上技術(shù)方案,物料烘干干燥后從出料通道排出殼體。
[0010]在上述外殼體的一端設(shè)有導熱油入口,另一端設(shè)有導熱油出口,該導熱油出口靠近所述出料通道。采用以上技術(shù)方案,導熱油在入口和出口之間循環(huán),能保持導熱油長時間處于較高溫度。
[0011]在上述外殼體的外壁上設(shè)有隔熱層。采用以上技術(shù)方案,隔熱層能有效避免熱量從外殼體流失。
[0012]在上述上殼體上設(shè)有兩個進料通道,兩個所述進料通道分別靠近所述上殼體的兩端。采用以上技術(shù)方案,進料通道用于將需烘干干燥的物料送入殼體。
[0013]有益效果:采用本實用新型的槳葉烘干機殼體,通過在內(nèi)殼體外設(shè)置外殼體,使內(nèi)、外殼體之間形成導熱油加熱室,并通過向?qū)嵊图訜崾覂?nèi)通入高溫熱油來加熱殼體,對物料進行升溫干燥,物料升溫干燥效果更好,加熱溫度更高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1和2所示,一種槳葉烘干機殼體,包括下殼體a和上殼體b,其中下殼體a包括內(nèi)殼體I,在該內(nèi)殼體I外設(shè)有外殼體2,所述內(nèi)殼體I和外殼體2之間形成導熱油加熱室S,該導熱油加熱室s對所述內(nèi)殼體I加熱,所述內(nèi)殼體I和外殼體2均呈槽狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)殼體I和外殼體2之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個殼體支撐連接板3,在所述殼體支撐連接板3上開設(shè)有導熱油流過孔3a,所述內(nèi)殼體I的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣11,所述上殼體b呈槽狀結(jié)構(gòu),所述上殼體b的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣bl,該上殼體連接凸緣bI與下殼體連接凸緣11通過螺栓連接。
[0018]所述內(nèi)殼體I和外殼體2均呈U型槽狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)殼體I和外殼體2的兩端開口均封閉,所述外殼體2槽口向內(nèi)翻折后與所述內(nèi)殼體I槽壁的外表面連接,所述殼體支撐連接板3呈U型。
[0019]所述內(nèi)殼體I的槽底部位設(shè)有出料通道4,該出料通道4靠近所述內(nèi)殼體I的任一端部。
[0020]在所述外殼體2的一端設(shè)有導熱油入口 2a,另一端設(shè)有導熱油出口 2b,該導熱油出口 2b靠近所述出料通道4。
[0021]在所述外殼體2的外壁上設(shè)有隔熱層5。
[0022]在所述上殼體b上設(shè)有兩個進料通道6,兩個所述進料通道6分別靠近所述上殼體b的兩端。
[0023]最后需要說明的是,上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種槳葉烘干機殼體,其特征在于:包括下殼體(a)和上殼體(b),其中下殼體(a)包括內(nèi)殼體(I),在該內(nèi)殼體⑴外設(shè)有外殼體(2),所述內(nèi)殼體⑴和外殼體⑵之間形成導熱油加熱室(S),該導熱油加熱室(S)對所述內(nèi)殼體(I)加熱,所述內(nèi)殼體(I)和外殼體(2)均呈槽狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)殼體(I)和外殼體(2)之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個殼體支撐連接板(3),在所述殼體支撐連接板(3)上開設(shè)有導熱油流過孔(3a),所述內(nèi)殼體(I)的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣(11),所述上殼體(b)呈槽狀結(jié)構(gòu),所述上殼體(b)的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣(bl),該上殼體連接凸緣(bl)與下殼體連接凸緣(11)通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉烘干機殼體,其特征在于:所述內(nèi)殼體(I)和外殼體(2)均呈U型槽狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)殼體⑴和外殼體⑵的兩端開口均封閉,所述外殼體⑵槽口向內(nèi)翻折后與所述內(nèi)殼體(I)槽壁的外表面連接,所述殼體支撐連接板(3)呈U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槳葉烘干機殼體,其特征在于:所述內(nèi)殼體(I)的槽底部位設(shè)有出料通道(4),該出料通道(4)靠近所述內(nèi)殼體(I)的任一端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槳葉烘干機殼體,其特征在于:在所述外殼體(2)的一端設(shè)有導熱油入口(2a),另一端設(shè)有導熱油出口(2b),該導熱油出口(2b)靠近所述出料通道
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的槳葉烘干機殼體,其特征在于:在所述外殼體(2)的外壁上設(shè)有隔熱層(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉烘干機殼體,其特征在于:在所述上殼體(b)上設(shè)有兩個進料通道¢),兩個所述進料通道(6)分別靠近所述上殼體(b)的兩端。
【專利摘要】本實用新型公開一種槳葉烘干機殼體,包括下殼體和上殼體,其中下殼體包括內(nèi)殼體,在該內(nèi)殼體外設(shè)有外殼體,內(nèi)殼體和外殼體之間形成導熱油加熱室,內(nèi)殼體和外殼體均呈槽狀結(jié)構(gòu),內(nèi)殼體和外殼體之間沿長度方向設(shè)置有至少兩個殼體支撐連接板,在殼體支撐連接板上開設(shè)有導熱油流過孔,內(nèi)殼體的槽口向外翻折形成下殼體連接凸緣,上殼體呈槽狀結(jié)構(gòu),上殼體的槽口向外翻折形成上殼體連接凸緣,該上殼體連接凸緣與下殼體連接凸緣通過螺栓連接。采用本實用新型的顯著效果是,通過在內(nèi)殼體外設(shè)置外殼體,使內(nèi)、外殼體之間形成導熱油加熱室,并通過向?qū)嵊图訜崾覂?nèi)通入高溫熱油來加熱殼體,對物料進行升溫干燥,物料升溫干燥效果更好,加熱溫度更高。
【IPC分類】F26B11-06, F26B23-10, F26B25-12
【公開號】CN204460970
【申請?zhí)枴緾N201420806750
【發(fā)明人】劉錦科
【申請人】重慶金山通用機械制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月17日
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