一種空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，涉及干燥設備技術領域，包括干燥機，干燥機包括殼體和槳葉軸，在殼體上設有進料口和第一出料口，槳葉軸的一端連接旋轉接頭，旋轉接頭上設置導熱油進口和導熱油出口；干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括依次連接的濕污泥預熱器、水沫除塵器、冷凝器、汽液分離器，濕污泥預熱器上設有濕污泥進口、物料出口、蒸汽進口、尾氣出口，在干燥機的殼體上還設有二次蒸汽出口，干燥機的二次蒸汽出口與濕污泥預熱器的蒸汽進口相連，濕污泥預熱器的物料出口與干燥機的進料口相連，汽液分離器的上端連接干凈尾氣排放管。本實用新型環(huán)保、節(jié)能。
【專利說明】
一種空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及干燥設備技術領域，尤其涉及干燥機的熱能利用技術。
【背景技術】
[0002]目前空心槳葉干燥的尾氣處理方式多數(shù)采用水膜除塵器，主要存在以下問題:1、而尾氣處理過程中，需要解決粉塵與降溫的兩個方面，耗水量比較大，產生的二次污染還要再次處理。
[0003]2、經過水膜除塵器的尾氣中含有一部份可凝性氣體與一部份不凝性氣體，該部份氣體會對大氣造成二次污染。
[0004]3、尾氣經過水沬除塵后相對比較干凈，但氣味不能消除，因此通常情況下會配套活性炭吸收塔，但由于尾氣的溫度較高，且濕度較大，尾氣在管道輸送過程中會冷凝產生冷凝水，這樣尾氣中的冷凝水會更多，大量的冷凝水會很快將活性炭的空間結構吸足，當活性炭孔系吸附后完全喪失了吸附的功能，因此干燥機尾氣出口裝置活性炭過濾器的效果并不理想。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種環(huán)保、節(jié)能的空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，包括干燥機，干燥機包括機架，機架上支撐橫向布置的殼體和槳葉軸，在殼體上設有進料口和第一出料口，槳葉軸裝置在殼體內；槳葉軸的一端連接動力裝置、另一端連接旋轉接頭，旋轉接頭上設置導熱油進口和導熱油出口；所述干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括濕污泥預熱器、水沫除塵器、冷凝器、汽液分離器，濕污泥預熱器上設有濕污泥進口、物料出口、蒸汽進口、尾氣出口，在所述干燥機的殼體上還設有二次蒸汽出口，干燥機的二次蒸汽出口與濕污泥預熱器的蒸汽進口相連，濕污泥預熱器的物料出口與干燥機的進料口相連，濕污泥預熱器的尾氣出口連接引風機，引風機的出風口連接水沫除塵器，水沫除塵器的尾氣出口連接冷凝器的尾氣進口，冷凝器的尾氣出口連接汽液分離器的尾氣進口，汽液分離器的上端連接干凈尾氣排放管。
[0007]本實用新型通過以上連接，具有以下特點:
[0008]1.利用空心槳葉干燥機排出的二次蒸汽預熱原料，既加熱了原料節(jié)約了熱能，同時也降低了二次蒸汽的溫度，節(jié)約了降溫所需的冷卻水。
[0009]2.通過旋風除塵器對干燥機尾氣進行洗滌，除去尾氣中粉塵，使之不能在預熱器內結垢。
[0010]3.通過水沬除塵器對干燥機尾氣進行洗滌，除去尾氣中粉塵。
[0011]4.由于尾氣中會有硫化氫等酸性物質，在水沬除塵器的噴淋液中加入堿液(NaOH)，通過酸堿中和進一步的凈化尾氣中的有害成份。
[0012]5.采取整個系統(tǒng)閉路循環(huán)的思路，尾氣在水沬除塵器內經降溫后體積已經大大縮小，采用閉路循環(huán)不但可以滿足氣量同時可也解決了廢氣的排放問題。
[0013]6.水沬除塵器內循環(huán)的廢水中污泥的濃度會不斷的增加，通過定期將污水送去污泥脫水機，從而保持水沬除塵器的正常運轉。
[0014]7.整個污泥干燥除塵系統(tǒng)全封閉式生產運行，無污泥、無污水、無廢氣，從而實現(xiàn)環(huán)保運行。
[0015]作為實用新型的改進，所述干燥機的機殼上還設有干凈尾氣進氣口，所述汽液分離器的干凈尾氣排放管與干燥機的機殼的干凈尾氣進氣口相連，汽液分離得到的干凈尾氣回流至干燥機內重新利用。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述干燥機的機殼上還設有空氣進入口。在干燥流程的設計中，將干燥機內通入一定的空氣可以使循環(huán)流動加速，加速蒸發(fā)產生的水蒸氣的排出。
[0017]作為實用新型的進一步改進，所述干燥機的二次蒸汽出口通過旋風分離器后與濕污泥預熱器的蒸汽進口相連。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述干燥機的殼體上還設有第二出料口，第二出料口與進料口相連。干燥機內的一部分物料從第一出料口出料，一部分經螺旋輸送機重新進入干燥機內，和潮濕的物料重新混合降低物料的粘性后實現(xiàn)循環(huán)干燥。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，所述干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括導熱油加熱器和導熱油栗，導熱油加熱器上設置煙氣進口、出油口、進油口，導熱油加熱器的煙氣進口連接煙氣鼓風機，煙氣鼓風機的進氣端通過管道與鍋爐排放煙氣相連，導熱油加熱器的出油口連接導熱油栗的進油口，導熱油栗的出油口與旋轉接頭上的導熱油進口相連，旋轉接頭上的導熱油出口與導熱油加熱器的進油口相連。充分利用熱電廠排放煙氣的余熱，煙氣經導熱油加熱器、油栗進入干燥機處理后余熱得以充分利用，并使熱電廠排放煙氣的溫度降低，達到了節(jié)能、減排、環(huán)保的目的。
[0020]作為本實用新型的進一步改進，所述干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括緩沖罐，在所述導熱油加熱器上還設置緩沖進油口和緩沖出油口，緩沖罐的進油口與導熱油加熱器的緩沖出油口相連，緩沖罐的出油口與導熱油加熱器的緩沖進油口相連。導熱油加熱器運行后，導熱油加熱器內的一部分導熱油會進入緩沖罐內，防止由于導熱油加熱器內導熱油的體積膨脹造成導熱油加熱器的損壞，確保安全。
[0021]工作時，I)鍋爐廢熱氣和導熱介質通過煙氣鼓風機引入導熱油加熱器進行換熱，對導熱介質進行加熱；
[0022]2)經過熱交換過的導熱介質經過導熱油栗打入干燥機內，干燥機產生的二次蒸汽通過蒸汽出口經旋風分離器除塵后進入濕污泥預熱器，對濕污泥預熱器內的物料進行預加熱，物料在預加熱后進入干燥機進行烘干；
[0023]3)干燥機的空氣進入口通入排汽量1-2倍的空氣，可以使循環(huán)加速，加速水蒸氣的排出;
[0024]4)干燥后的物料通過干燥機的第二出料口后至螺旋輸送機連接進料口重新進入干燥機內，和潮濕的物料重新混合實現(xiàn)循環(huán)干燥；
[0025]5)濕污泥預熱器的尾氣經引風機抽引進入水沫除塵器，水沫除塵器通過噴淋3.6%?10%的堿液(NaOH)對尾氣進行脫酸處理，同時降低尾氣溫度；
[0026]6)水沫除塵器的尾氣通過冷凝器冷凝后再進入氣液分離器進行氣液分離，氣液分離后得到的干凈尾氣通過活性炭吸收塔排入大氣，或氣液分離后得到的干凈尾氣回流至干燥機內重新利用，避免氣味污染。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的一種結構不意圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1所示，空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，包括干燥機I，干燥機I包括機架12，機架12上支撐橫向布置的殼體10和槳葉軸9，在殼體10上設有空氣進入口 27、干凈尾氣進氣口26、二次蒸汽出口 25、進料口 24、第一出料口 28和第二出料口 13，第二出料口 13通過返料螺旋輸送機與進料口 24相連。槳葉軸9穿置在殼體10內，槳葉軸9的一端連接動力裝置11，槳葉軸9的另一端連接旋轉接頭8，旋轉接頭8上設置導熱油進口 7和導熱油出口 2。
[0029]干燥機系統(tǒng)還包括導熱油加熱器3、導熱油栗6和緩沖罐4，導熱油加熱器3上設置煙氣進口 3-5、出油口 3-1、進油口 3-2、緩沖進油口 3-4和緩沖出油口 3_3，導熱油加熱器3的煙氣進口 3-5連接煙氣鼓風機5，煙氣鼓風機5的進氣端通過管道與鍋爐排放煙氣相連，導熱油加熱器3的出油口 3-1連接導熱油栗6的進油口，導熱油栗6的出油口與旋轉接頭8上的導熱油進口 7相連，旋轉接頭8上的導熱油出口 2與導熱油加熱器3的進油口 3-2相連。緩沖罐4的進油口與導熱油加熱器3的緩沖出油口 3-3相連，緩沖罐4的出油口與導熱油加熱器3的緩沖進油口 3-4相連。
[0030]干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括濕污泥預熱器20、水沫除塵器15、冷凝器17、汽液分離器16，濕污泥預熱器20上設有濕污泥進口 19、物料出口 21、蒸汽進口 22、尾氣出口 18，干燥機I的二次蒸汽出口 25通過旋風分離器23與濕污泥預熱器20的蒸汽進口 22相連，濕污泥預熱器20的物料出口 21與干燥機I的進料口 24相連，濕污泥預熱器20的尾氣出口 18連接引風機14，引風機14的出風口連接水沫除塵器15，水沫除塵器15的尾氣出口連接冷凝器17的尾氣進口，冷凝器17的尾氣出口連接汽液分離器16的尾氣進口，汽液分離器16的上端連接干凈尾氣排放管29去活性炭吸收塔。汽液分離器16的干凈尾氣排放管29與干燥機I的干凈尾氣進氣口 26相連。
【主權項】
1.一種空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，包括干燥機，干燥機包括機架，機架上支撐橫向布置的殼體和槳葉軸，在殼體上設有進料口和第一出料口，槳葉軸裝置在殼體內；槳葉軸的一端連接動力裝置、另一端連接旋轉接頭，旋轉接頭上設置導熱油進口和導熱油出口；其特征在于:所述干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括濕污泥預熱器、水沫除塵器、冷凝器、汽液分離器，濕污泥預熱器上設有濕污泥進口、物料出口、蒸汽進口、尾氣出口，在所述干燥機的殼體上還設有二次蒸汽出口，干燥機的二次蒸汽出口與濕污泥預熱器的蒸汽進口相連，濕污泥預熱器的物料出口與干燥機的進料口相連，濕污泥預熱器的尾氣出口連接引風機，引風機的出風口連接水沫除塵器，水沫除塵器的尾氣出口連接冷凝器的尾氣進口，冷凝器的尾氣出口連接汽液分離器的尾氣進口，汽液分離器的上端連接干凈尾氣排放管。2.根據(jù)權利要求1所述的空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥機的機殼上還設有干凈尾氣進氣口，所述汽液分離器的干凈尾氣排放管與干燥機的機殼的干凈尾氣進氣口相連。3.根據(jù)權利要求1所述的空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥機的機殼上還設有空氣進入口。4.根據(jù)權利要求1所述的空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥機的二次蒸汽出口通過旋風分離器后與濕污泥預熱器的蒸汽進口相連。5.根據(jù)權利要求1所述的空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥機的殼體上還設有第二出料口，第二出料口與進料口相連。6.根據(jù)權利要求1所述的空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括導熱油加熱器和導熱油栗，導熱油加熱器上設置煙氣進口、出油口、進油口，導熱油加熱器的煙氣進口連接煙氣鼓風機，煙氣鼓風機的進氣端通過管道與鍋爐排放煙氣相連，導熱油加熱器的出油口連接導熱油栗的進油口，導熱油栗的出油口與旋轉接頭上的導熱油進口相連，旋轉接頭上的導熱油出口與導熱油加熱器的進油口相連。7.根據(jù)權利要求6所述的空心槳葉干燥機熱能利用系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥機熱能利用系統(tǒng)還包括緩沖罐，在所述導熱油加熱器上還設置緩沖進油口和緩沖出油口，緩沖罐的進油口與導熱油加熱器的緩沖出油口相連，緩沖罐的出油口與導熱油加熱器的緩沖進油口相連。
【文檔編號】F26B11/06GK205537075SQ201620032769
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月14日
【發(fā)明人】任紅兵, 黨梅
【申請人】江蘇搏斯威化工設備工程有限公司