專利名稱：一種空心槳葉式干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干燥機，尤其涉及一種空心槳葉式干燥機。
背景技術(shù)：
空心槳葉式干燥機是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料叫熱。熱風(fēng)通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。如中國專利CN20092010M67. 7公開了一種空心槳葉干燥機，涉及一種用于化工、 冶金等行業(yè)的物料干燥用的空心槳葉干燥機的結(jié)構(gòu)改進。其結(jié)構(gòu)包括干燥機殼體、空心軸、 位于空心軸兩端的蒸汽進口和冷凝水出口、位于干燥機殼體上方的物料加料口和熱載氣出口、位于空心軸上的空心槳葉、和位于干燥機殼體下側(cè)的出料口 ；在空心槳葉下部的干燥機殼體內(nèi)底部設(shè)有一帶噴氣孔的水平布氣管。請參閱圖1，現(xiàn)有的空心槳葉式干燥機包括殼體1、至少一設(shè)置于殼體1內(nèi)的空心軸2、設(shè)置于空心軸上的空心槳葉3 ；空心槳葉3在轉(zhuǎn)動干燥物料時，由于空心槳葉的末端與殼體有一定距離，殼體1的側(cè)壁容易沉積無法被空心槳葉帶走的物料(即存在干燥死區(qū))， 影響干燥效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種空心槳葉式干燥機，通過在空心槳葉的末端設(shè)置柔性刷體，可有效提高干燥效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種空心槳葉式干燥機，所述干燥機包括殼體、至少一設(shè)置于殼體內(nèi)的空心軸、 設(shè)置于空心軸上的空心槳葉；所述殼體設(shè)有物料入口、物料出口，所述空心軸的端部設(shè)有熱交換流體入口、熱交換流體出口 ；所述空心槳葉遠離空心軸的一端設(shè)有柔性刷體。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述柔性刷體為耐磨性高分子材料的柔性毛刷。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述柔性刷體為耐磨性高分子材料的軟板。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述殼體內(nèi)形成干燥腔，所述柔性刷體的高度與空心槳葉與干燥腔的最短距離相對應(yīng)。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述柔性刷體包括彈性連接機構(gòu)、刷頭，所述彈性連接機構(gòu)的一端固定在空心槳葉遠離空心軸的一端，另一端連接刷頭。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述空心軸的一端連接有熱交換流體管道，該熱交換流體管道設(shè)有熱交換流體入口、熱交換流體出口。[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述空心軸連接所述熱交換流體管道處通過高壓材料制成的環(huán)狀密封裝置密封。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述熱交換流體管道設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述殼體的側(cè)壁設(shè)計為中空，并設(shè)有熱交換流體的入口、熱交換流體的出口。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述殼體外還設(shè)有熱交換容器，熱交換容器將殼體的部分或全部包圍；熱交換容器設(shè)有熱交換流體的入口、熱交換流體的出口。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述干燥機包括電機及減速機、聯(lián)軸器，所述電機及減速機通過聯(lián)軸器與空心軸連接，用以驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果在于本實用新型提出的空心槳葉式干燥機，通過在空心槳葉的末端設(shè)置柔性刷體，有效消除了干燥死區(qū)，提高干燥效率。

圖1為現(xiàn)有空心槳葉式干燥機槳葉的截面示意圖。圖2為本實用新型空心槳葉式干燥機槳葉的截面示意圖。圖3為本實用新型空心槳葉式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型空心槳葉干燥機的俯視圖。圖5為本實用新型空心槳葉干燥機的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。實施例一請參閱圖2至圖5，本實用新型揭示了一種空心槳葉式干燥機，所述干燥機包括 殼體1、至少一設(shè)置于殼體1內(nèi)的空心軸2、設(shè)置于空心軸2上的空心槳葉3。所述殼體1設(shè)有物料入口 4、物料出口 5，所述空心軸2的端部設(shè)有熱交換流體入口 13、熱交換流體出口 14 ；殼體1內(nèi)形成干燥腔8。所述空心槳葉3遠離空心軸2的一端設(shè)有柔性刷體31。所述柔性刷體31為耐磨性高分子材料的柔性毛刷，或者，所述柔性刷體31為耐磨性高分子材料的軟板。所述柔性刷體31的高度與空心槳葉3與干燥腔8的最短距離相對應(yīng)。請參閱圖3、圖4，所述空心軸2的一端連接有熱交換流體管道12，該熱交換流體管道12設(shè)有熱交換流體入口 13、熱交換流體出口 14。所述空心軸2連接所述熱交換流體管道12處通過高壓材料制成的環(huán)狀密封圈9密封，所述熱交換流體管道12設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。 熱交換流體管道12與殼體1的接觸處還設(shè)有軸承。所述殼體1的側(cè)壁設(shè)計為中空，并設(shè)有熱交換流體(如水、油或高溫氣體)的入口、熱交換流體的出口。本實施例中，所述殼體1外還設(shè)有熱交換容器，熱交換容器將殼體的部分或全部包圍；熱交換容器設(shè)有熱交換流體的入口 6、熱交換流體的出口 7。此外，所述干燥機包括電機及減速機10、聯(lián)軸器11，所述電機及減速機10通過聯(lián)軸器11與空心軸2連接，用以驅(qū)動空心軸2轉(zhuǎn)動。本實施例為空心雙槳葉干燥機，包括兩個空心軸；當然，本實用新型的干燥機可以為其他種類的干燥機。實施例二本實施例中，所述柔性刷體包括彈性連接機構(gòu)、刷頭，所述彈性連接機構(gòu)的一端固定在空心槳葉遠離空心軸的一端，另一端連接刷頭。綜上所述，本實用新型提出的空心槳葉式干燥機，通過在空心槳葉的末端設(shè)置柔性刷體，有效消除了干燥死區(qū)，提高干燥效率。這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種空心槳葉式干燥機，其特征在于，所述干燥機包括殼體、至少一設(shè)置于殼體內(nèi)的空心軸、設(shè)置于空心軸上的空心槳葉；所述殼體設(shè)有物料入口、物料出口，所述空心軸的端部設(shè)有熱交換流體入口、熱交換流體出口 ；所述空心槳葉遠離空心軸的一端設(shè)有柔性刷體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心槳葉式干燥機，其特征在于 所述柔性刷體為耐磨性高分子材料的柔性毛刷或軟板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心槳葉式干燥機，其特征在于所述殼體內(nèi)形成干燥腔，所述柔性刷體的高度與空心槳葉與干燥腔的最短距離相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心槳葉式干燥機，其特征在于所述柔性刷體包括彈性連接機構(gòu)、刷頭，所述彈性連接機構(gòu)的一端固定在空心槳葉遠離空心軸的一端，另一端連接刷頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心槳葉干燥機，其特征在于所述空心軸的一端連接有熱交換流體管道，該熱交換流體管道設(shè)有熱交換流體入口、 熱交換流體出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心槳葉干燥機，其特征在于所述空心軸連接所述熱交換流體管道處通過高壓材料制成的環(huán)狀密封裝置密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心槳葉干燥機，其特征在于 所述熱交換流體管道設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的空心槳葉干燥機，其特征在于 所述殼體的側(cè)壁設(shè)計為中空，并設(shè)有熱交換流體的入口、熱交換流體的出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的空心槳葉干燥機，其特征在于所述殼體外還設(shè)有熱交換容器，熱交換容器將殼體的部分或全部包圍；熱交換容器設(shè)有熱交換流體的入口、熱交換流體的出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的空心槳葉式干燥機，其特征在于所述干燥機包括電機及減速機、聯(lián)軸器，所述電機及減速機通過聯(lián)軸器與空心軸連接， 用以驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型揭示了一種空心槳葉式干燥機，所述干燥機包括殼體、至少一設(shè)置于殼體內(nèi)的空心軸、設(shè)置于空心軸上的空心槳葉；所述殼體設(shè)有物料入口、物料出口，所述空心軸的端部設(shè)有熱交換流體入口、熱交換流體出口；所述空心槳葉遠離空心軸的一端設(shè)有柔性刷體。所述柔性刷體為耐磨性高分子材料的柔性毛刷或軟板；所述殼體內(nèi)形成干燥腔，所述柔性刷體的高度與空心槳葉與干燥腔的最短距離相對應(yīng)。本實用新型提出的空心槳葉式干燥機，通過在空心槳葉的末端設(shè)置柔性刷體，有效消除了干燥死區(qū)，提高干燥效率。
文檔編號F26B25/04GK202254682SQ201120324830
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者向華, 向德誠, 龐娟娟 申請人:潔星環(huán)?？萍纪顿Y(上海)有限公司