一種方形真空干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可抽出機(jī)體內(nèi)部水汽，干燥效率高，干燥質(zhì)量好的方形真空干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，從而加快了物料的干燥速率。真空干燥的特點(diǎn):能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。蒸發(fā)操作的熱源，可采用低壓蒸汽或熱水。能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。熱損失小，熱效率高。適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。
[0003]在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入。屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞?，F(xiàn)有的方形真空干燥機(jī)的不足之處在于:1、真空干燥箱頂部在使用過程中容易產(chǎn)生冷凝且易積液，液滴后往往落至主機(jī)內(nèi)的物料中，影響了物料干燥和產(chǎn)品品質(zhì)。2、現(xiàn)有的方形真空干燥機(jī)采用的烘架采用列管式加熱。由于列管加熱后容易引起列管彎曲變形，列管不能保證全部平整，烘盤底部不能充分與列管接觸，且列管與烘盤接觸面積較小，大大影響物料換熱、干燥效果。如何解決上述問題，是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種可抽出機(jī)體內(nèi)部水汽，干燥效率高，干燥質(zhì)量好的方形真空干燥機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種方形真空干燥機(jī)，包括由側(cè)板、底板和弧形頂蓋構(gòu)成的真空機(jī)體，真空機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有層疊的烘板，其中，所述弧形頂蓋由外層的保溫穹頂和內(nèi)層的吸水穹頂構(gòu)成，所述保溫穹頂和所述吸水穹頂之間設(shè)有弧形空腔，所述吸水穹頂內(nèi)設(shè)有吸水劑，所述吸水穹頂?shù)南卤砻媾c真空機(jī)體的內(nèi)部空間導(dǎo)通，所述吸水穹頂?shù)纳媳砻媾c真空機(jī)體的內(nèi)部空間導(dǎo)通。
[0007]上述的一種方形真空干燥機(jī)，所述烘板由上層的鋁制導(dǎo)熱板和下層的加熱板構(gòu)成，所述加熱板的上表面與所述導(dǎo)熱板的下表面緊密貼合，所述加熱板中設(shè)有加溫裝置。
[0008]上述的一種方形真空干燥機(jī)，所述加溫裝置為設(shè)在所述加熱板中的若干直線排布的半剖式熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的剖口與所述導(dǎo)熱板的下表面緊密貼合。
[0009]上述的一種方形真空干燥劑，所述保溫穹頂上設(shè)有連通所述弧形空腔和外部的抽氣管，所述弧形頂蓋上設(shè)有連通真空機(jī)體內(nèi)部空間和外部的抽真空管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的弧形頂蓋使得真空機(jī)體內(nèi)的待中藥浸膏在干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣可被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收，在干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生冷凝和積液，水蒸氣在被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收后可繼續(xù)蒸發(fā)，然后進(jìn)入弧形空腔中并被抽氣管抽出至外界，干燥效率高，干燥出的中藥干浸膏質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述烘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-側(cè)板、2-弧形頂蓋、3-底板、4-烘板、5-弧形空腔、6_抽真空管、7_抽氣管、11-外側(cè)加固板、12-保溫板、13-陶瓷電阻加熱板、21-保溫穹頂、22-吸水穹頂、41-導(dǎo)熱板、42-加熱板、43-熱風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，一種方形真空干燥機(jī)，包括由側(cè)板1、底板3和弧形頂蓋2構(gòu)成的真空機(jī)體，真空機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有層疊的烘板4，其中，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，弧形頂蓋2由外層的保溫穹頂21和內(nèi)層的吸水穹頂22構(gòu)成。保溫穹頂21和吸水穹頂22之間設(shè)有弧形空腔5，吸水穹頂22內(nèi)設(shè)有吸水劑。吸水穹頂22的下表面與真空機(jī)體的內(nèi)部空間導(dǎo)通，使得真空機(jī)體內(nèi)部空間蒸發(fā)的水蒸氣可進(jìn)入吸水穹頂22中的吸水劑中被其吸收，吸水穹頂22的上表面與真空機(jī)體的內(nèi)部空間導(dǎo)通，在吸水穹頂22中的水份被再次蒸發(fā)后可進(jìn)入弧形空腔5中。
[0016]具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，烘板4由上層的鋁制導(dǎo)熱板41和下層的加熱板42構(gòu)成，加熱板42的上表面與導(dǎo)熱板41的下表面緊密貼合，加熱板42中設(shè)有加溫裝置。該加溫裝置為設(shè)在加熱板42中的若干直線排布的半剖式熱風(fēng)管43，熱風(fēng)管43的剖口與導(dǎo)熱板41的下表面緊密貼合，在使用時(shí)，進(jìn)入熱風(fēng)管43中的熱風(fēng)通過熱風(fēng)管43的剖口可對上部的導(dǎo)熱板41進(jìn)行加熱烘烤，待干燥的中藥浸膏放置在金屬導(dǎo)熱托板中，導(dǎo)熱板41上的熱量傳導(dǎo)至金屬導(dǎo)熱托板上對放置在其中的中藥浸膏進(jìn)行烘烤干燥。保溫穹頂21上設(shè)有連通弧形空腔5和外部的抽氣管7，通過該抽氣管7可將弧形空腔5中的水蒸氣抽出，避免真空機(jī)體內(nèi)部空間存在過多水汽?；⌒雾斏w2上設(shè)有連通真空機(jī)體內(nèi)部空間和外部的抽真空管6，通過該抽真空管6可對真空機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行抽真空。側(cè)板I由外層的外側(cè)加固板11、中部的保溫板12和里層的陶瓷電阻加熱板13構(gòu)成，底板3的上表面也設(shè)有保溫板，陶瓷電阻加熱板13可產(chǎn)生恒溫對真空機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行加熱保溫，烘板4中的半剖式熱風(fēng)管43對待干燥的中藥浸膏進(jìn)行進(jìn)一步烘干加熱。
[0017]相對于現(xiàn)有的方形真空干燥機(jī)，本實(shí)用新型通過設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的弧形頂蓋使得真空機(jī)體內(nèi)的待中藥浸膏在干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣可被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收，在干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生冷凝和積液，水蒸氣在被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收后可繼續(xù)蒸發(fā)，然后進(jìn)入弧形空腔中并被抽氣管抽出至外界，干燥效率高，干燥出的中藥干浸膏質(zhì)量好。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方形真空干燥機(jī)，包括由側(cè)板、底板和弧形頂蓋構(gòu)成的真空機(jī)體，真空機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有層疊的烘板，其特征在于，所述弧形頂蓋由外層的保溫穹頂和內(nèi)層的吸水穹頂構(gòu)成，所述保溫穹頂和所述吸水穹頂之間設(shè)有弧形空腔，所述吸水穹頂內(nèi)設(shè)有吸水劑，所述吸水穹頂?shù)南卤砻媾c真空機(jī)體的內(nèi)部空間導(dǎo)通，所述吸水穹頂?shù)纳媳砻媾c所述弧形空腔相導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形真空干燥機(jī)，其特征在于，所述烘板由上層的鋁制導(dǎo)熱板和下層的加熱板構(gòu)成，所述加熱板的上表面與所述導(dǎo)熱板的下表面緊密貼合，所述加熱板中設(shè)有加溫裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方形真空干燥機(jī)，其特征在于，所述加溫裝置為設(shè)在所述加熱板中的若干直線排布的半剖式熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的剖口與所述導(dǎo)熱板的下表面緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形真空干燥機(jī)，其特征在于，所述保溫穹頂上設(shè)有連通所述弧形空腔和外部的抽氣管，所述弧形頂蓋上設(shè)有連通真空機(jī)體內(nèi)部空間和外部的抽真空管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方形真空干燥機(jī)，該干燥機(jī)包括真空機(jī)體，真空機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有層疊的烘板，烘板由上層的鋁制導(dǎo)熱板和下層的加熱板構(gòu)成，加熱板中設(shè)有若干直線排布的半剖式熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的剖口與導(dǎo)熱板的下表面緊密貼合，真空機(jī)體的弧形頂蓋由外層的保溫穹頂和內(nèi)層的吸水穹頂構(gòu)成，保溫穹頂和吸水穹頂之間設(shè)有弧形空腔，吸水穹頂內(nèi)設(shè)有吸水劑，吸水穹頂?shù)南卤砻媾c真空機(jī)體的內(nèi)部空間導(dǎo)通，吸水穹頂?shù)纳媳砻媾c弧形空腔相導(dǎo)通，保溫穹頂上設(shè)有連通弧形空腔和外部的抽氣管，弧形頂蓋上設(shè)有連通真空機(jī)體內(nèi)部空間和外部的抽真空管。本實(shí)用新型可對放置在烘板上的中藥浸膏進(jìn)行干燥，產(chǎn)生的水汽可通過吸水穹頂吸收并排至外界。
【IPC分類】F26B5-04, F26B25-12, F26B5-16, F26B23-04
【公開號】CN204373319
【申請?zhí)枴緾N201420785861
【發(fā)明人】黃鳳林, 邵青文, 肖慶偉
【申請人】江西南昌制藥有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月15日