一種熱處理烘箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干設備領域，具體涉及一種可抽出機體內(nèi)部水汽，干燥效率高，干燥質(zhì)量好的熱處理烘箱。
【背景技術】
[0002]真空干燥是將被干燥物料置于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，從而加快了物料的干燥速率。真空干燥的特點:能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。蒸發(fā)操作的熱源，可采用低壓蒸汽或熱水。能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。熱損失小，熱效率高。適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥。
[0003]在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入。屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞?，F(xiàn)有的方形真空干燥機的不足之處在于:1、真空干燥箱頂部在使用過程中容易產(chǎn)生冷凝且易積液，液滴后往往落至主機內(nèi)的物料中，影響了物料干燥和產(chǎn)品品質(zhì)。2、現(xiàn)有的方形真空干燥機采用的烘架采用列管式加熱。由于列管加熱后容易引起列管彎曲變形，列管不能保證全部平整，烘盤底部不能充分與列管接觸，且列管與烘盤接觸面積較小，大大影響物料換熱、干燥效果。如何解決上述問題，是本領域的技術難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術存在的缺陷，本實用新型提供一種可抽出機體內(nèi)部水汽，干燥效率高，干燥質(zhì)量好的熱處理烘箱。
[0005]本實用新型實現(xiàn)上述技術效果所采用的技術方案是:
[0006]一種熱處理烘箱，包括由側(cè)板、底板和弧形頂蓋構(gòu)成的真空機體，真空機體的內(nèi)部設有層疊的烘板，其中，所述弧形頂蓋由外層的保溫穹頂和內(nèi)層的吸水穹頂構(gòu)成，所述保溫穹頂和所述吸水穹頂之間設有弧形空腔，所述吸水穹頂內(nèi)設有吸水劑，所述吸水穹頂?shù)南卤砻媾c真空機體的內(nèi)部空間導通，所述吸水穹頂?shù)纳媳砻媾c真空機體的內(nèi)部空間導通。
[0007]上述的一種熱處理烘箱，所述烘板由上層的鋁制導熱板和下層的加熱板構(gòu)成，所述加熱板的上表面與所述導熱板的下表面緊密貼合，所述加熱板中設有加溫裝置。
[0008]上述的一種熱處理烘箱，所述加溫裝置為設在所述加熱板中的若干直線排布的半剖式熱風管，所述熱風管的剖口與所述導熱板的下表面緊密貼合。
[0009]上述的一種熱處理烘箱，所述保溫穹頂上設有連通所述弧形空腔和外部的抽氣管，所述弧形頂蓋上設有連通真空機體內(nèi)部空間和外部的抽真空管。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過設置特殊結(jié)構(gòu)的弧形頂蓋使得真空機體內(nèi)的待物料在干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣可被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收，在干燥過程中不會產(chǎn)生冷凝和積液，水蒸氣在被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收后可繼續(xù)蒸發(fā)，然后進入弧形空腔中并被抽氣管抽出至外界，干燥效率高，干燥出的物料質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述烘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-側(cè)板、2-弧形頂蓋、3-底板、4-烘板、5-弧形空腔、6_抽真空管、7_抽氣管、11-外側(cè)加固板、12-保溫板、13-陶瓷電阻加熱板、21-保溫穹頂、22-吸水穹頂、41-導熱板、42-加熱板、43-熱風管。
【具體實施方式】
[0014]為使對本實用新型作進一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，一種熱處理烘箱，包括由側(cè)板1、底板3和弧形頂蓋2構(gòu)成的真空機體，真空機體的內(nèi)部設有層疊的烘板4，其中，作為本實用新型的一種改進，弧形頂蓋2由外層的保溫穹頂21和內(nèi)層的吸水穹頂22構(gòu)成。保溫穹頂21和吸水穹頂22之間設有弧形空腔5，吸水穹頂22內(nèi)設有吸水劑。吸水穹頂22的下表面與真空機體的內(nèi)部空間導通，使得真空機體內(nèi)部空間蒸發(fā)的水蒸氣可進入吸水穹頂22中的吸水劑中被其吸收，吸水穹頂22的上表面與真空機體的內(nèi)部空間導通，在吸水穹頂22中的水份被再次蒸發(fā)后可進入弧形空腔5中。
[0016]具體的，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，烘板4由上層的鋁制導熱板41和下層的加熱板42構(gòu)成，加熱板42的上表面與導熱板41的下表面緊密貼合，加熱板42中設有加溫裝置。該加溫裝置為設在加熱板42中的若干直線排布的半剖式熱風管43，熱風管43的剖口與導熱板41的下表面緊密貼合，在使用時，進入熱風管43中的熱風通過熱風管43的剖口可對上部的導熱板41進行加熱烘烤，待干燥的物料放置在金屬導熱托板中，導熱板41上的熱量傳導至金屬導熱托板上對放置在其中的物料進行烘烤干燥。保溫穹頂21上設有連通弧形空腔5和外部的抽氣管7，通過該抽氣管7可將弧形空腔5中的水蒸氣抽出，避免真空機體內(nèi)部空間存在過多水汽?；⌒雾斏w2上設有連通真空機體內(nèi)部空間和外部的抽真空管6，通過該抽真空管6可對真空機體內(nèi)部進行抽真空。側(cè)板I由外層的外側(cè)加固板11、中部的保溫板12和里層的陶瓷電阻加熱板13構(gòu)成，底板3的上表面也設有保溫板，陶瓷電阻加熱板13可產(chǎn)生恒溫對真空機體內(nèi)部進行加熱保溫，烘板4中的半剖式熱風管43對待干燥的物料進行進一步烘干加熱。
[0017]相對于現(xiàn)有的熱處理烘箱，本實用新型通過設置特殊結(jié)構(gòu)的弧形頂蓋使得真空機體內(nèi)的待物料在干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣可被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收，在干燥過程中不會產(chǎn)生冷凝和積液，水蒸氣在被吸水穹頂內(nèi)的吸水劑吸收后可繼續(xù)蒸發(fā)，然后進入弧形空腔中并被抽氣管抽出至外界，干燥效率高，干燥出的物料質(zhì)量好，物料的水份含量能夠得到嚴格控制。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種熱處理烘箱，包括由側(cè)板、底板和弧形頂蓋構(gòu)成的真空機體，真空機體的內(nèi)部設有層疊的烘板，其特征在于，所述弧形頂蓋由外層的保溫穹頂和內(nèi)層的吸水穹頂構(gòu)成，所述保溫穹頂和所述吸水穹頂之間設有弧形空腔，所述吸水穹頂內(nèi)設有吸水劑，所述吸水穹頂?shù)南卤砻媾c真空機體的內(nèi)部空間導通，所述吸水穹頂?shù)纳媳砻媾c所述弧形空腔相導通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理烘箱，其特征在于，所述烘板由上層的鋁制導熱板和下層的加熱板構(gòu)成，所述加熱板的上表面與所述導熱板的下表面緊密貼合，所述加熱板中設有加溫裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱處理烘箱，其特征在于，所述加溫裝置為設在所述加熱板中的若干直線排布的半剖式熱風管，所述熱風管的剖口與所述導熱板的下表面緊密貼入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理烘箱，其特征在于，所述保溫穹頂上設有連通所述弧形空腔和外部的抽氣管，所述弧形頂蓋上設有連通真空機體內(nèi)部空間和外部的抽真空管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱處理烘箱，該烘箱包括真空機體，真空機體的內(nèi)部設有層疊的烘板，烘板由上層的鋁制導熱板和下層的加熱板構(gòu)成，加熱板中設有若干直線排布的半剖式熱風管，熱風管的剖口與導熱板的下表面緊密貼合，真空機體的弧形頂蓋由外層的保溫穹頂和內(nèi)層的吸水穹頂構(gòu)成，保溫穹頂和吸水穹頂之間設有弧形空腔，吸水穹頂內(nèi)設有吸水劑，吸水穹頂?shù)南卤砻媾c真空機體的內(nèi)部空間導通，吸水穹頂?shù)纳媳砻媾c弧形空腔相導通，保溫穹頂上設有連通弧形空腔和外部的抽氣管，弧形頂蓋上設有連通真空機體內(nèi)部空間和外部的抽真空管。本實用新型可對放置在烘板上的物料進行干燥，產(chǎn)生的水汽可通過吸水穹頂吸收并排至外界。
【IPC分類】F26B25/10, F26B9/06, F26B25/00
【公開號】CN204718319
【申請?zhí)枴緾N201520367712
【發(fā)明人】虞兆庭
【申請人】杭州華杰摩擦材料有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月30日