氫化鋁鋰烘干箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氫化鋁鋰烘干箱。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干箱是化工品制造過程中常用的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于材料的烘干。在使用傳統(tǒng)的烘干箱用于氫化鋁鋰生產(chǎn)使用時，烘干速度慢，烘干過程不可控，烘干后冷卻時間長，自動化效率低，乙醚氣體飄散，不僅造成污染還增加成本。為解決上述問題，特研發(fā)出一種氫化鋁鋰烘干箱，將投料改為全自動，污染降低，生產(chǎn)效率高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種氫化鋁鋰烘干箱。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種氫化鋁鋰烘干箱，由烘箱主體、箱門開合件、烘箱門組成，所述烘箱門通過箱門開合件與烘箱主體固定連接；
[0005]所述烘箱主體上分別設(shè)有導(dǎo)熱油主管、導(dǎo)熱油板、鎖緊裝置、導(dǎo)熱油堵頭、支撐腿和壓力閥，所述導(dǎo)熱油管貫穿烘箱主體的底部延伸至烘箱主體內(nèi)腔的一角，并貫穿烘箱主體的頂部延伸至烘箱主體的外部，所述導(dǎo)熱油堵頭為三個，分別位于烘箱主體內(nèi)腔的另外三個角上，任意所述導(dǎo)熱油堵頭與烘箱主體的內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)熱油板為四個，將烘箱主體的內(nèi)腔分隔為三層，任意所述導(dǎo)熱油板的四角分別與導(dǎo)熱油主管及導(dǎo)熱油堵頭連通，所述鎖緊裝置為若干個，分別位于烘箱主體的頂部、底部及兩側(cè)，任意所述鎖緊裝置與烘箱主體為固定連接，所述支撐腿為四個，分別位于烘箱主體的底部四角，任意所述支撐腿與烘箱主體為固定連接，所述壓力閥位于烘箱主體的頂部與烘箱主體的內(nèi)腔連通，所述壓力閥與烘箱主體為固定連接；
[0006]所述烘箱門上分別設(shè)有鎖緊板、壓力表、溫度表和箱門把手，所述鎖緊板為若干個，分別位于烘箱門的頂部、底部及兩側(cè)，與烘箱主體上的鎖緊裝置對應(yīng)，任意所述鎖緊板與烘箱門為固定連接，所述壓力表和溫度表分別位于烘箱門的正面，并與烘箱門固定連接，所述箱門把手位于烘箱門的外部遠(yuǎn)離箱門開合件的一側(cè)，所述箱門把手與烘箱門為固定連接，所述烘箱主體內(nèi)還設(shè)有若干個物料盒，所述物料盒位于任意相鄰兩個導(dǎo)熱油板之間，并與烘箱主體活動連接；
[0007]所述烘箱主體和烘箱門上還設(shè)有視鏡，所述視鏡分別位于烘箱門的中間位置和烘箱主體的后側(cè)，均為若干個豎直排列；
[0008]所述烘箱主體上設(shè)有真空泵接口、回收口、冷凝器、導(dǎo)流管、注料口、回收罐和真空泵，所述真空泵接口位于烘箱主體的底部，所述真空泵接口通過管道與真空泵連通，所述回收口位于烘箱主體的頂部，所述回收口通過管道與冷凝器連通，所述冷凝器通過導(dǎo)流管與回收罐連通，所述注料口為若干個分別位于烘箱主體的兩側(cè)側(cè)壁上與烘箱主體的內(nèi)腔連通，所述注料口與物料盒一一對應(yīng)，用于為物料盒注入原料。
[0009]進一步，所述烘箱主體為中空，所述烘箱主體的一側(cè)分別設(shè)有注水口和排水口，所述烘箱主體的頂部設(shè)有蒸汽閥，可通過向烘箱主體內(nèi)注水，對烘箱主體進行水冷降溫。
[0010]進一步，所述烘箱主體的內(nèi)壁處和烘箱門的內(nèi)側(cè)均設(shè)有耐腐蝕涂層。
[0011]進一步，任意所述視鏡上還設(shè)有攝像頭和若干個LED燈，所述攝像頭位于視鏡的外側(cè)，任意所述LED燈位于視鏡的內(nèi)側(cè)照向烘箱主體的內(nèi)腔，并與視鏡固定連接。
[0012]再進一步，所述烘箱門的視鏡和烘箱主體后側(cè)的視鏡均為三個，并且位置與導(dǎo)熱油板將烘箱主體的內(nèi)腔分隔的三層對應(yīng)。
[0013]再進一步，任意所述物料盒為抽屜式，任意所述物料盒靠外的一側(cè)設(shè)有料盒把手，所述料盒把手與物料盒為固定連接。
[0014]還進一步，所述物料盒為每層四個，內(nèi)、外各兩個。
[0015]還進一步，所述物料盒的高度為25cm。
[0016]本實用新型的有益效果在于:本氫化鋁鋰烘干箱結(jié)構(gòu)簡單，投料過程實現(xiàn)全自動，使用方便快捷，烘干速度快，烘箱內(nèi)熱度均勻，烘干過程可見，烘干后冷卻速度快，效率高。乙醚氣體得到回收，避免污染并有效降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型正面的示意圖。
[0018]圖2為本實用新型正面打開狀態(tài)的示意圖。
[0019]圖3為本實用新型背面打開狀態(tài)的示意圖。
[0020]其中:1、烘箱主體2、導(dǎo)熱油主管3、箱門開合件
[0021]4、物料盒5、烘箱門6、視鏡
[0022]7、鎖緊板8、料盒把手9、導(dǎo)熱油板
[0023]10、鎖緊裝置11、導(dǎo)熱油堵頭12、支撐腿
[0024]13、壓力表14、溫度表15、箱門把手
[0025]16、注水口17、排水口18、真空泵接口
[0026]19、LED燈20、攝像頭21、蒸汽閥
[0027]22、回收口23、冷凝器24、導(dǎo)流管
[0028]25、注料口26、回收罐27、真空泵
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0030]如圖1-3所示一種氫化鋁鋰烘干箱，由烘箱主體1、箱門開合件3、烘箱門5組成，所述烘箱門5通過箱門開合件3與烘箱主體I固定連接；
[0031]所述烘箱主體I上分別設(shè)有導(dǎo)熱油主管2、導(dǎo)熱油板9、鎖緊裝置10、導(dǎo)熱油堵頭
11、支撐腿12和壓力閥18，所述導(dǎo)熱油管2貫穿烘箱主體I的底部延伸至烘箱主體I內(nèi)腔的一角，并貫穿烘箱主體I的頂部延伸至烘箱主體I的外部，所述導(dǎo)熱油堵頭11為三個，分別位于烘箱主體I內(nèi)腔的另外三個角上，任意所述導(dǎo)熱油堵頭11與烘箱主體I的內(nèi)壁固定連接，所述導(dǎo)熱油板9為四個，將烘箱主體I的內(nèi)腔分隔為三層，任意所述導(dǎo)熱油板9的四角分別與導(dǎo)熱油主管2及導(dǎo)熱油堵頭11連通，所述鎖緊裝置10為若干個，分別位于烘箱主體I的頂部、底部及兩側(cè)，任意所述鎖緊裝置10與烘箱主體I為固定連接，所述支撐腿12為四個，分別位于烘箱主體I的底部四角，任意所述支撐腿12與烘箱主體I為固定連接，所述壓力閥18位于烘箱主體I的頂部與烘箱主體I的內(nèi)腔連通，所述壓力閥18與烘箱主體I為固定連接；
[0032]所述烘箱門5上分別設(shè)有鎖緊板7、壓力表13、溫度表14和箱門把手15，所述鎖緊板7為若干個，分別位于烘箱門5的頂部、底部及兩側(cè)，與烘箱主體I上的鎖緊裝置10對應(yīng)，任意所述鎖緊板7與烘箱門5為固定連接，所述壓力表13和溫度表14分別位于烘箱門5的正面，并與烘箱門5固定連接，所述箱門把手15位于烘箱門5的外部遠(yuǎn)離箱門開合件3的一側(cè)，所述箱門把手15與烘箱門5為固定連接，所述烘箱主體I內(nèi)還設(shè)有若干個物料盒4，所述物料盒4位于任意相鄰兩個導(dǎo)熱油板9之間，并與烘箱主體I活動連接；
[0033]所述烘箱主體I和烘箱門5上還設(shè)有視鏡6，所述視鏡6分別位于烘箱門5的中間位置和烘箱主體I的后側(cè)，均為若干個豎直排列；
[0034]所述烘箱主體I上設(shè)有真空泵接口 18、回收口 22、冷凝器23、導(dǎo)流管24、注料口
25、回收罐26和真空泵27，所述真空泵接口 18位于烘箱主體I的底部，所述真空泵接口 18通過管道與真空泵27連通，所述回收口 22位于烘箱主體I的頂部，所述回收口 22通過管道與冷凝器23連通，所述冷凝器23通過導(dǎo)流管24與回收罐26連通，所述注料口 25為若干個分別位于烘箱主體I的兩側(cè)側(cè)壁上與烘箱主體I的內(nèi)腔連通，所述注料口 25與物料盒4 一一對應(yīng)，用于為物料盒4注入原料。
[0035]所述烘箱主體I為中空，所述烘箱主體I的一側(cè)分別設(shè)有注水口 17和排水口 18，所述烘箱主體I的頂部設(shè)有蒸汽閥21，可通過向烘箱主體I內(nèi)注水，對烘箱主體I進行水冷降溫。