板式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，為了工業(yè)流程的需要，往往需要進(jìn)行各種不同方式的熱量變換，如:加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝等，換熱器就是用來實(shí)現(xiàn)上述熱量交換與傳遞的設(shè)備。通過各種設(shè)備，一邊使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。
[0003]板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備，它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。
[0004]現(xiàn)有板式換熱器存在以下不足，1:產(chǎn)品頭部是單向單側(cè)煙氣導(dǎo)流，使其它頭部有死角，容易節(jié)灰；2:現(xiàn)有產(chǎn)品煙氣導(dǎo)流及通道強(qiáng)度不夠；3:現(xiàn)有產(chǎn)品煙氣通道阻力大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有板式換熱器單向單側(cè)導(dǎo)流存在的容易積灰及通道阻力大等問題，本實(shí)用新型提供一種板式換熱器，采用以下技術(shù)方案:板式換熱器，由換熱板片和框架構(gòu)成，換熱器還設(shè)置有液體入口通道和出口通道，每一對(duì)第一換熱板片和第二換熱板片構(gòu)成一組換熱板片組，多組換熱板組重疊，在換熱器側(cè)面形成有供煙氣進(jìn)出的蜂窩狀孔道，所述換熱板片兩頭部分別設(shè)計(jì)為雙向?qū)Я鞑?，第二換熱板片表面具有相互之間用“U”型槽連通的分流部件，第一換熱板片表面具有均勻設(shè)置的分流部件，與第二換熱板片表面的分流部件之間釬焊焊接形成貼合結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述換熱板片頭部雙向?qū)Я鞑叟c角孔連接，同一角孔處的雙向?qū)Я鞑壑g夾角 180。-225。ο
[0007]優(yōu)選地，所述換熱板片中第一換熱板片表面均勻設(shè)置為圓形分流槽，第二換熱板片表面均勻設(shè)置為橢圓形分流槽。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:1、兩頭部設(shè)計(jì)為四導(dǎo)流使頭部沒有死角、增加板換兩頭部強(qiáng)度、提高板換承壓強(qiáng)度，使用安裝不方向，沒有死角；2、第一換熱板片圓點(diǎn)和第二換熱板片橢圓形焊接增加板換承壓強(qiáng)度、兩換熱板片組合形成流道，減小煙氣流道阻力、增加煙氣流量，換熱板片圓點(diǎn)和第二換熱板片橢圓形組合，增加換熱面積、減少換熱板片數(shù)量，并且大大的提高換熱效率；3、第二換熱板片表面具有橢圓形用“U”型槽連通的分流部件，增加換熱板強(qiáng)度，使液體均勻流通
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的第一換熱板片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的第二換熱板片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1、圖2和圖3所示可知，板式換熱器，由換熱板片和框架構(gòu)成，換熱器還設(shè)置有液體入口通道(I)和出口通道(2)，每一對(duì)第一換熱板片(4.1)和第二換熱板片(4.2)構(gòu)成一組換熱板片組，多組換熱板組重疊，在換熱器側(cè)面形成有供煙氣進(jìn)出的蜂窩狀孔道
(3)，所述第一換熱板片(4.1)兩頭部在角孔(5.1)處分別設(shè)計(jì)夾角180° -225°的雙向?qū)Я鞑?7.1)，板片上均勻設(shè)置圓形分流槽(6.1)，與第二換熱板片(4.2)板片上均勻設(shè)置的用“U”型槽(8.2)連通的橢圓形分流槽(6.2)采用釬焊焊接貼合，第二換熱板片(4.2)與第一換熱板片(4.1)相應(yīng)位置處也分別在角孔(5.2)處設(shè)計(jì)夾角180° -225°的雙向?qū)Я鞑?7.2)，在每組換熱板片組上形成雙向四導(dǎo)流，使頭部沒有死角，增加板換兩頭部強(qiáng)度和板換承壓強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.板式換熱器，由換熱板片和框架構(gòu)成，換熱器還設(shè)置有液體入口通道和出口通道，每一對(duì)第一換熱板片和第二換熱板片構(gòu)成一組換熱板片組，多組換熱板組重疊，在換熱器側(cè)面形成有供煙氣進(jìn)出的蜂窩狀孔道，其特征在于:所述換熱板片兩頭部分別設(shè)計(jì)為雙向?qū)Я鞑?，第二換熱板片表面具有相互之間用“U”型槽連通的分流部件，第一換熱板片表面具有均勻設(shè)置的分流部件，與第二換熱板片表面的分流部件之間釬焊焊接形成貼合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述換熱板片頭部雙向?qū)Я鞑叟c角孔連接，同一角孔處的雙向?qū)Я鞑壑g夾角180° -225°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述換熱板片中第一換熱板片表面均勻設(shè)置為圓形分流槽，第二換熱板片表面均勻設(shè)置為橢圓形分流槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供板式換熱器，由換熱板片和框架構(gòu)成，換熱器還設(shè)置有液體入口通道和出口通道，每一對(duì)第一換熱板片和第二換熱板片構(gòu)成一組換熱板片組，多組換熱板組重疊，在換熱器側(cè)面形成有供煙氣進(jìn)出的蜂窩狀孔道，所述換熱板片兩頭部分別設(shè)計(jì)為雙向?qū)Я鞑?，第二換熱板片表面具有相互之間用“U”型槽連通的分流部件，第一換熱板片表面具有均勻設(shè)置的分流部件，與第二換熱板片表面的分流部件之間釬焊焊接形成貼合結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】F28F3-04, F28D9-00
【公開號(hào)】CN204329685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420616513
【發(fā)明人】朱偉
【申請(qǐng)人】江陰煒福換熱設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日