專利名稱:板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種板式換熱器，包括有框架以及多個板片；該框架包括有底板、頂板和多個固定桿，該頂板上設(shè)置有進水口、出水口、換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口；該多個板片疊合在一起并夾設(shè)固定于底板和頂板之間，每一板片的表面下凹底面外凸而分別形成有多個凹槽和多個凸部，一板片上的多個凸部分別懸于相鄰板片對應(yīng)的凹槽中；藉此，通過在每一板片的表面下凹底面外凸而分別形成有多個凹槽和多個凸部，并配合利用多個板片疊合后形成波浪形水通道和波浪形換熱介質(zhì)通道，以有效增大換熱面積，延長換熱介質(zhì)流經(jīng)的行程，從而有利于充分換熱，熱回收率得到了很大的提高，同時利用保溫棉可避免熱量的散失，節(jié)約能源。
【專利說明】板式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱器域技術(shù)，尤其是指一種板式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液一液、液一汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比列管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
[0003]然而，目前的板式換熱器其相鄰兩板片之間形成的通道均為矩形，由此形成的換熱面較小，換熱介質(zhì)流經(jīng)的行程較短，不利于充分換熱，熱回收率有待進一步提高。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種板式換熱器，其能有效解決現(xiàn)有之板式換熱器換熱面較小導致熱回收率不高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種板式換熱器，包括有框架以及多個板片；
[0007]該框架包括有底板、頂板和多個固定桿，該底板和頂板間隔固定于多個固定桿上，該頂板上設(shè)置有進水口、出水口、換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口，進水口和出水口位于頂板的一對角線上并彼此遠離設(shè)置，該換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口位于頂板的另一對角線上并彼此遠離設(shè)置；
[0008]該多個板片疊合在一起并夾設(shè)固定于底板和頂板之間，每一板片的表面下凹底面外凸而分別形成有多個凹槽和多個凸部，一板片上的多個凸部分別懸于相鄰板片對應(yīng)的凹槽中，一板片的表面與相鄰之上方板片的底面之間形成有波浪形水通道，該板片的底面與相鄰之下方板片的表面之間形成有波浪形換熱介質(zhì)通道，波浪形水通道和波浪形換熱介質(zhì)通道均為多個，多個波浪形水通道和波浪形換熱介質(zhì)通道一一交替設(shè)置，且多個波浪形水通道首尾連接后形成通水流道，通水流道的兩端分別與進水口和出水口連接，多個波浪形換熱介質(zhì)通道首尾連接后形成通換熱介質(zhì)流道，通換熱介質(zhì)流道的兩端分別與換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口連接；以及，每一板片的表面周緣均設(shè)置有密封墊，密封墊位于多個凹槽的外圍并夾設(shè)于相鄰兩板片之間而形成密封抵接；此外，該多個板片的外側(cè)面包裹有保溫棉。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述固定桿為四個，四個固定桿分布于底板和頂板對應(yīng)的邊角處，每一固定桿穿過底板對應(yīng)的邊角和頂板對應(yīng)的邊角并通過螺母固定安裝。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述底板和頂板之間連接有多個定位桿，該多個定位桿分別抵于多個板片的各個側(cè)面上。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述多個定位桿的兩端分別通過螺母固定安裝。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述定位桿為四個，四個定位桿分別抵于多個板片的四個側(cè)面上。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，其中兩定位桿的下端之間連接有固定片。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述進水口、出水口、換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口均為螺紋圓孔。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述頂板的一側(cè)緣安裝有固定耳。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述頂板和底板均為方形。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0018]通過在每一板片的表面下凹底面外凸而分別形成有多個凹槽和多個凸部，并配合利用多個板片疊合后形成波浪形水通道和波浪形換熱介質(zhì)通道，以有效增大換熱面積，延長換熱介質(zhì)流經(jīng)的行程，從而有利于充分換熱，熱回收率得到了很大的提高，同時利用保溫棉可避免熱量的散失，節(jié)約能源。
[0019]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

【附圖說明】

[0020]圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；
[0021]圖2是本實用新型之較佳實施例的側(cè)視圖；
[0022]圖3是本實用新型之較佳實施例中三個板片疊設(shè)在一起的截面圖。
[0023]附圖標識說明:
[0024]10、框架11、底板
[0025]12、頂板13、固定桿
[0026]14、螺母15、定位桿
[0027]16、螺母17、固定片
[0028]18、固定耳101、進水口
[0029]102、出水口103、換熱介質(zhì)入口
[0030]104、換熱介質(zhì)出口20、板片
[0031]21、凹槽22、凸部
[0032]201、波浪形水通道202、波浪形換熱介質(zhì)通道
[0033]30、密封墊40、保溫棉。

【具體實施方式】
[0034]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有框架10以及多個板片20。
[0035]該框架10包括有底板11、頂板12和多個固定桿13，該頂板12和底板11均為方形，該底板11和頂板12間隔固定于多個固定桿13上，該頂板12上設(shè)置有進水口 101、出水口 102、換熱介質(zhì)入口 103和換熱介質(zhì)出口 104，進水口 101和出水口 102位于頂板12的一對角線上并彼此遠離設(shè)置，該換熱介質(zhì)入口 103和換熱介質(zhì)出口 104位于頂板12的另一對角線上并彼此遠離設(shè)置，在本實施例中，該進水口 101、出水口 102、換熱介質(zhì)入口 103和換熱介質(zhì)出口 104均為螺紋圓孔，以便外部管道的安裝連接。
[0036]該多個板片20疊合在一起并夾設(shè)固定于底板11和頂板12之間；在本實施例中，該固定桿13為四個，四個固定桿13分布于底板11和頂板12對應(yīng)的邊角處，每一固定桿13穿過底板11對應(yīng)的邊角和頂板12對應(yīng)的邊角并通過螺母14固定安裝；該底板11和頂板12之間連接有多個定位桿15，該多個定位桿15分別抵于多個板片20的各個側(cè)面上，以對多個板片20進行定位；該多個定位桿15的兩端分別通過螺母16固定安裝，在本實施例中，該定位桿15為四個，四個定位桿15分別抵于多個板片20的四個側(cè)面上，其中兩定位桿15的下端之間連接有固定片17，以便與外部安裝連接；此外，該頂板12的一側(cè)緣安裝有固定耳18，以便頂板12的安裝固定。
[0037]如圖3所示，每一板片20的表面下凹底面外凸而分別形成有多個凹槽21和多個凸部22，一板片20上的多個凸部22分別懸于相鄰板片20對應(yīng)的凹槽21中，一板片20的表面與相鄰之上方板片20的底面之間形成有波浪形水通道201，該板片20的底面與相鄰之下方板片20的表面之間形成有波浪形換熱介質(zhì)通道202，波浪形水通道201和波浪形換熱介質(zhì)通道202均為多個，多個波浪形水通道201和波浪形換熱介質(zhì)通道202 —一交替設(shè)置，且多個波浪形水通道201首尾連接后形成通水流道，通水流道的兩端分別與進水口 101和出水口 102連接，多個波浪形換熱介質(zhì)通道202首尾連接后形成通換熱介質(zhì)流道，通換熱介質(zhì)流道的兩端分別與換熱介質(zhì)入口 103和換熱介質(zhì)出口 104連接；以及，每一板片20的表面周緣均設(shè)置有密封墊30，密封墊30位于多個凹槽21的外圍并夾設(shè)于相鄰兩板片20之間而形成密封抵接。
[0038]此外，該多個板片20的外側(cè)面包裹有保溫棉40，以避免能量損失。
[0039]詳述本實施例的工作過程如下:
[0040]工作時，換熱介質(zhì)(如熱媒)從換熱介質(zhì)入口 103流入并依此流經(jīng)各個波浪形換熱介質(zhì)通道202后從換熱介質(zhì)出口 104流出，而水則從進水口 101流入并依此流經(jīng)各個波浪形水通道201后從出水口 102流出，水在流經(jīng)各個波浪形水通道201的過程中，換熱介質(zhì)的熱量通過板片20傳遞至水中，水吸收熱量后溫度升高，從出水口 102流出的水溫度升高，而從換熱介質(zhì)出口 104流出的換熱介質(zhì)溫度降低。
[0041]本實用新型的設(shè)計重點在于:通過在每一板片的表面下凹底面外凸而分別形成有多個凹槽和多個凸部，并配合利用多個板片疊合后形成波浪形水通道和波浪形換熱介質(zhì)通道，以有效增大換熱面積，延長換熱介質(zhì)流經(jīng)的行程，從而有利于充分換熱，熱回收率得到了很大的提高，同時利用保溫棉可避免熱量的散失，節(jié)約能源。
[0042]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板式換熱器，其特征在于:包括有框架以及多個板片； 該框架包括有底板、頂板和多個固定桿，該底板和頂板間隔固定于多個固定桿上，該頂板上設(shè)置有進水口、出水口、換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口，進水口和出水口位于頂板的一對角線上并彼此遠離設(shè)置，該換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口位于頂板的另一對角線上并彼此遠離設(shè)置； 該多個板片疊合在一起并夾設(shè)固定于底板和頂板之間，每一板片的表面下凹底面外凸而分別形成有多個凹槽和多個凸部，一板片上的多個凸部分別懸于相鄰板片對應(yīng)的凹槽中，一板片的表面與相鄰之上方板片的底面之間形成有波浪形水通道，該板片的底面與相鄰之下方板片的表面之間形成有波浪形換熱介質(zhì)通道，波浪形水通道和波浪形換熱介質(zhì)通道均為多個，多個波浪形水通道和波浪形換熱介質(zhì)通道一一交替設(shè)置，且多個波浪形水通道首尾連接后形成通水流道，通水流道的兩端分別與進水口和出水口連接，多個波浪形換熱介質(zhì)通道首尾連接后形成通換熱介質(zhì)流道，通換熱介質(zhì)流道的兩端分別與換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口連接；以及，每一板片的表面周緣均設(shè)置有密封墊，密封墊位于多個凹槽的外圍并夾設(shè)于相鄰兩板片之間而形成密封抵接；此外，該多個板片的外側(cè)面包裹有保溫棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述固定桿為四個，四個固定桿分布于底板和頂板對應(yīng)的邊角處，每一固定桿穿過底板對應(yīng)的邊角和頂板對應(yīng)的邊角并通過螺母固定安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述底板和頂板之間連接有多個定位桿，該多個定位桿分別抵于多個板片的各個側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式換熱器，其特征在于:所述多個定位桿的兩端分別通過螺母固定安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板式換熱器，其特征在于:所述定位桿為四個，四個定位桿分別抵于多個板片的四個側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板式換熱器，其特征在于:其中兩定位桿的下端之間連接有固定片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述進水口、出水口、換熱介質(zhì)入口和換熱介質(zhì)出口均為螺紋圓孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述頂板的一側(cè)緣安裝有固定耳。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于:所述頂板和底板均為方形。
【文檔編號】F28F3-04GK204268934SQ201420737296
【發(fā)明者】俞偉德, 俞偉明 [申請人]東莞市恒豐換熱器有限公司