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用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):8605663閱讀:來源:國(guó)知局
進(jìn)行沖刷,實(shí)現(xiàn)傳送帶的防堵清潔的目的。
[0024]所述輸送機(jī)的尾部安裝有出料斗18,出料斗18與熱風(fēng)箱8以及輸送機(jī)機(jī)架I之間均密封連接,出料斗18內(nèi)安裝有關(guān)風(fēng)出料機(jī)構(gòu)20,動(dòng)力提供方式與進(jìn)料斗13的關(guān)風(fēng)布料裝置15相同,即所述關(guān)風(fēng)出料機(jī)構(gòu)20的機(jī)軸一端伸出于出料斗18外,并連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(如傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī),為關(guān)風(fēng)出料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。
[0025]本實(shí)用新型通過提取電廠尾部(引風(fēng)機(jī)下口)煙氣余熱及輔建一臺(tái)熱風(fēng)爐作為熱源補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)烘干所需的熱風(fēng)來源,以對(duì)電廠含水量超標(biāo)的生物質(zhì)燃料進(jìn)行烘干。從電廠引風(fēng)機(jī)下口的加裝煙道引出并加裝除水換熱裝置,以提取煙氣余熱,作為熱源,再通過鼓風(fēng)機(jī)和管道送至熱風(fēng)分配裝置,再由輸送管道送至烘干系統(tǒng)裝置熱風(fēng)箱頂部熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 10,熱風(fēng)以正壓進(jìn)入熱風(fēng)箱,熱風(fēng)通過熱風(fēng)箱8下方的熱風(fēng)勻風(fēng)板9直接穿過燃料料層及透風(fēng)網(wǎng)格式鋼網(wǎng)傳送帶,進(jìn)入涼風(fēng)箱11。熱風(fēng)在穿透燃料層的過程中與燃料中的水分進(jìn)行熱量交換、中和、蒸發(fā)而帶走水分。所述熱風(fēng)箱8沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向分為高、中、低和緩蘇等多個(gè)溫區(qū),為保證燃料均勻烘干,多個(gè)溫區(qū)中均設(shè)有翻料機(jī)構(gòu)。每個(gè)溫區(qū)中都安裝有煙霧報(bào)警器、溫度傳感器和防止燃料自燃的消防噴淋系統(tǒng)。當(dāng)料層室16中的煙霧達(dá)到一定濃度時(shí),即刻關(guān)停熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)料斗13的關(guān)風(fēng)布料機(jī)構(gòu)15,并同步打開消防噴淋系統(tǒng)。以確保設(shè)備和操作人員安全。各個(gè)溫區(qū)都設(shè)有安全檢修門,以便設(shè)備維護(hù)檢修。經(jīng)過破碎后的燃料經(jīng)由外置皮帶輸送機(jī)或鏟車送入進(jìn)料斗13,經(jīng)除鐵裝置14除去燃料中的遺留金屬碎塊、片,以防打壞關(guān)風(fēng)布料機(jī)構(gòu)。所述關(guān)風(fēng)布料機(jī)構(gòu)15起到防止熱風(fēng)外溢以及向上傳送帶均勻布料的作用。進(jìn)料斗13底部一側(cè)采用手動(dòng)絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的料層控制閘能夠控制和調(diào)節(jié)料層厚度。輸送機(jī)的機(jī)頭處主驅(qū)動(dòng)輪2的電機(jī)具有變頻調(diào)速器4,能夠控制和調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速即傳送帶前進(jìn)的速度。熱風(fēng)由上至下正壓穿過燃料層,細(xì)末物料有可能堵住傳送帶的透風(fēng)孔眼,影響熱風(fēng)穿透和熱量交換。所以在涼風(fēng)箱11與下傳送帶6之間安裝了一組水、風(fēng)噴吹裝置即防堵清潔機(jī)構(gòu)17,以保證傳送帶的孔眼暢通和清潔。輸送機(jī)尾部的出料斗18及關(guān)風(fēng)出料機(jī)構(gòu)20主要起到出料以及保證熱風(fēng)不外溢的作用。整個(gè)烘干系統(tǒng)裝置和熱源提取系統(tǒng)都可以采用一套PLC電氣自動(dòng)控制設(shè)備提供動(dòng)力和控制。
[0026]本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有燃料烘干裝置所存在的如下問題:
[0027]1、直燃式生物質(zhì)電廠的燃料水份超標(biāo)問題;
[0028]2、夠解決電廠每天燃料消耗量大而處理量不能滿足需求;
[0029]3、燃料流動(dòng)性差,摩擦系數(shù)高;
[0030]4、燃料形狀復(fù)雜,有粉末狀、長(zhǎng)條形、方塊狀
[0031]4、各種不規(guī)則狀態(tài)的燃料又因燃料比重輕、極易結(jié)拱、搭橋形成堵料。
[0032]5、燃料水分高,但分布不均勻,燃料自身燃點(diǎn)低,極易產(chǎn)生自燃的問題。
[0033]6、電廠尾煙余熱提取的問題。
[0034]由于電廠裝機(jī)和鍋爐噸位大小不等,每天燃料消耗需求不盡相同,可以通過輸送機(jī)的臺(tái)數(shù)變化或增大、減小輸送機(jī)的寬度來滿足不同燃料消耗需求的情況。同時(shí)由于燃料種類、自然環(huán)境、地域情況不同,燃料的水分含量不盡相同,為使所有燃料水分含量達(dá)標(biāo),可以通過調(diào)節(jié)輸送帶的前進(jìn)速度、料層的厚度、通入熱風(fēng)的風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)??梢栽黾踊驕p少輸送機(jī)的臺(tái)數(shù)或?qū)挾龋梢詽M足不同電廠對(duì)燃料消耗量的需求。保證輸送機(jī)水平輸送可以避免因燃料流動(dòng)性差、結(jié)拱、搭橋、堵料的可能。通過調(diào)節(jié)傳送帶前進(jìn)速度,料層厚度,熱風(fēng)的風(fēng)量,可以解決不同種類,不同含水量燃料烘干的問題。
[0035]以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)具有上下層傳動(dòng)的上傳送帶和下傳送帶,所述上傳送帶的上方安裝有熱風(fēng)箱,熱風(fēng)箱的底部安裝有熱風(fēng)勻風(fēng)板,所述熱風(fēng)箱的頂部具有多個(gè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,所述輸送機(jī)的上傳送帶和下傳送帶之間安裝有涼風(fēng)箱,所述輸送機(jī)的機(jī)頭上方安裝有進(jìn)料斗,所述輸送機(jī)的尾部安裝有出料斗;所述熱風(fēng)勻風(fēng)板與上傳送帶之間具有料層室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,每個(gè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口分別通過連接管道連接熱風(fēng)分配裝置,所述熱風(fēng)分配裝置通過輸送管道連接電廠引風(fēng)機(jī)下口的除水換熱裝置以及作為補(bǔ)充熱源的熱風(fēng)爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述上傳送帶和下傳送帶為透風(fēng)網(wǎng)格式鋼網(wǎng)傳送帶;所述傳送帶的機(jī)架兩頭分別具有主驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主驅(qū)動(dòng)輪連接電動(dòng)機(jī)A,所述電動(dòng)機(jī)A安裝有變頻調(diào)速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述輸送機(jī)與熱風(fēng)箱之間進(jìn)行密封連接,且沿著整個(gè)上傳送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置所述熱風(fēng)箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述涼風(fēng)機(jī)與輸送機(jī)之間進(jìn)行密封連接,且涼風(fēng)箱的左右兩側(cè)分布有多個(gè)涼風(fēng)出口,每個(gè)涼風(fēng)出口均連接涼風(fēng)引風(fēng)管道,每個(gè)涼風(fēng)引風(fēng)管道的中段均安裝有風(fēng)料分離器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述進(jìn)料斗與輸送機(jī)的上傳送帶之間安裝有燃料控制閥,所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁安裝有除鐵裝置,所述進(jìn)料斗的下端安裝有關(guān)風(fēng)布料機(jī)構(gòu);所述關(guān)風(fēng)布料機(jī)構(gòu)的機(jī)軸一端伸出于燃料進(jìn)料斗外部并連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī)B。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述出料斗與熱風(fēng)箱以及輸送機(jī)之間均密封連接,出料斗內(nèi)安裝有關(guān)風(fēng)出料機(jī)構(gòu),所述關(guān)風(fēng)出料機(jī)構(gòu)的機(jī)軸一端伸出于出料斗外,并連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī)C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述關(guān)風(fēng)布料機(jī)構(gòu)的機(jī)軸一端伸出于燃料進(jìn)料斗外部并連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電動(dòng)機(jī)D。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述料層室內(nèi)安裝有多個(gè)翻料器,且所述翻料器安裝于熱風(fēng)箱與輸送機(jī)的相連接的連接板上,所述翻料器的機(jī)軸一端伸出連接板外,并安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過傳動(dòng)鏈條連接電動(dòng)機(jī)E。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,其特征在于,所述涼風(fēng)箱與下傳送帶之間安裝有防堵清潔結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干裝置,包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)具有上下層傳動(dòng)的上傳送帶和下傳送帶,所述上傳送帶的上方安裝有熱風(fēng)箱,熱風(fēng)箱的底部安裝有熱風(fēng)勻風(fēng)板,所述熱風(fēng)箱的頂部具有多個(gè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,所述輸送機(jī)的上傳送帶和下傳送帶之間安裝有涼風(fēng)箱,所述輸送機(jī)的機(jī)頭上方安裝有進(jìn)料斗,所述輸送機(jī)的尾部安裝有出料斗;所述熱風(fēng)勻風(fēng)板與上傳送帶之間具有料層室。本實(shí)用新型能夠回收利用電廠的煙氣余熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)直燃式生物質(zhì)發(fā)電廠的燃料烘干,節(jié)能環(huán)保,同時(shí),燃料的處理量大,能夠滿足電廠燃料需求。且本實(shí)用新型提供的烘干裝置的流通性好,對(duì)燃料的形態(tài)沒有要求,且不容易在烘干過程中造成堵塞。
【IPC分類】F26B21-00, F26B15-18
【公開號(hào)】CN204313614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420641371
【發(fā)明人】閔公發(fā), 邵菊花
【申請(qǐng)人】閔公發(fā)
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日
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