一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電磁爐加熱鋼板的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁感應(yīng)加熱爐是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置，感應(yīng)加熱具有加熱效率高、速度快、可控性好及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，在軋制某些特殊品種的高溫取向硅鋼時(shí)，需要比較高的溫度，通過燃?xì)饧訜釥t先加熱到一定的溫度，再通過電磁感應(yīng)爐加熱，以提高鋼坯的溫度。
[0003]電磁感應(yīng)加熱爐與燃?xì)饧訜釥t加熱方式不同，燃?xì)饧訜釥t內(nèi)有流動(dòng)的空氣作為熱量傳遞的介質(zhì)，在流動(dòng)空氣的作用下，鋼坯各處的溫度比較均勻，受鋼坯在爐內(nèi)位置偏差影響較?。欢姶偶訜釥t是利用交變磁場來產(chǎn)生渦流來加熱的，電磁爐內(nèi)不同位置的磁場強(qiáng)度是不一樣的，磁場強(qiáng)度會(huì)影響鋼坯溫度的均勻性，磁場強(qiáng)度弱的地方鋼坯溫度會(huì)低一些，鋼坯經(jīng)過一道軋制后寬度和厚度有一定的誤差，很難保證鋼坯的中心線與磁場的中心線重合，因此鋼坯溫度會(huì)不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生邊裂的情況，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的磁性質(zhì)量和成材率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，能把鋼坯裝到感應(yīng)加熱爐的磁場的中心，實(shí)現(xiàn)鋼坯在磁場內(nèi)加熱溫度均勻。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，其特征在于，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，所述鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置和寬度檢測裝置，所述厚度檢測裝置通過支架安設(shè)于所述感應(yīng)加熱爐的前側(cè)端面上，所述寬度檢測裝置通過支架安設(shè)于所述感應(yīng)加熱爐的后側(cè)立柱上；所述傳感器為兩個(gè)，分別安設(shè)于鋼坯輸送裝置的平移油缸及提升油缸上。
[0006]按上述方案，所述傳感器為水平傳感器和豎直傳感器，所述水平傳感器安設(shè)于鋼坯輸送裝置的平移油缸上，所述豎直傳感器安設(shè)于鋼坯輸送裝置的提升油缸上，所述厚度檢測裝置與所述水平傳感器通過線路相連，所述寬度檢測裝置與所述豎直傳感器通過線路相連。
[0007]按上述方案，所述厚度檢測裝置和寬度檢測裝置均為HMD熱金屬檢測器，所述厚度檢測裝置與鋼坯的頂面垂直設(shè)置，所述寬度檢測裝置與鋼坯的端面垂直設(shè)置。
[0008]按上述方案，所述鋼坯輸送裝置包括裝鋼機(jī)和爐床，所述裝鋼機(jī)通過所述平移油缸驅(qū)動(dòng)，所述爐床通過所述提升油缸驅(qū)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種帶有檢測裝置的電磁感應(yīng)加熱爐，增設(shè)了檢測裝置，可根據(jù)鋼坯的實(shí)際尺寸找到鋼坯的中心線，可以把每一塊不同寬度厚度的鋼坯準(zhǔn)確地放置在電磁的中心位置加熱，改善電磁感應(yīng)爐加熱的效果，使鋼坯的加熱溫度更加均勻，從而最大程度上減少了生產(chǎn)過程中的邊裂情況，提高了取向硅鋼的磁性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的左視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
[0012]其中感應(yīng)加熱爐，2-立柱，3-厚度檢測裝置，4-寬度檢測裝置，5-支架，6-裝鋼機(jī)，7-爐床，8-平移油缸，9-提升油缸，10-爐前輥道，11-鋼坯，12-加熱繞組。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1-2所示，一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置3和寬度檢測裝置4，厚度檢測裝置3通過支架5安設(shè)于感應(yīng)加熱爐I的前側(cè)端面上，寬度檢測裝置4通過支架安設(shè)于感應(yīng)加熱爐的后側(cè)的立柱2上；傳感器為水平傳感器和豎直傳感器，水平傳感器安設(shè)于鋼坯輸送裝置的平移油缸8上，豎直傳感器安設(shè)于鋼坯輸送裝置的提升油缸9上，厚度檢測裝置與水平傳感器通過線路相連，寬度檢測裝置與豎直傳感器通過線路相連；厚度檢測裝置和寬度檢測裝置均為HMD熱金屬檢測器，厚度檢測裝置與鋼坯11的頂面垂直設(shè)置，寬度檢測裝置與鋼坯11的端面垂直設(shè)置，HMD熱金屬檢測器通過螺絲安裝在支架上，再把支架焊接在感應(yīng)加熱爐的立柱和外壁上；鋼坯輸送裝置包括裝鋼機(jī)6和爐床7，裝鋼機(jī)6通過平移油缸8驅(qū)動(dòng)，爐床7通過提升油缸9驅(qū)動(dòng)。
[0015]運(yùn)用上述檢測裝置對(duì)鋼坯進(jìn)行檢測的步驟如下:
[0016]I)裝鋼，首先裝鋼機(jī)的機(jī)械臂爪子預(yù)先放在爐前輥道10的下方，當(dāng)鋼坯11停放在前輥道上，裝鋼機(jī)接到裝鋼命令時(shí)，機(jī)械臂翻轉(zhuǎn)將鋼坯豎立并托起；
[0017]2)加熱繞組12的中心線基準(zhǔn)的確定，感應(yīng)加熱爐I內(nèi)加熱繞組12的中心線水平方向的位置為X1，加熱繞組的中心線豎直方向的位置為Y1, X1S裝鋼機(jī)6初始位置至加熱繞組中心的水平距離，Y1為爐床7的初始位置至加熱繞組中心的垂直距離；
[0018]3)厚度檢測，平移油缸8驅(qū)動(dòng)裝鋼機(jī)水平移動(dòng)，厚度檢測裝置3檢測到鋼坯前端面時(shí)信號(hào)接通，觸發(fā)程序記錄水平位移傳感器此時(shí)位置值Stl,厚度檢測裝置檢測到鋼坯后端面時(shí)信號(hào)斷開，觸發(fā)程序記錄水平位移傳感器此時(shí)位置值S1，計(jì)算出鋼坯11的厚度值D =S1-Stl，將鋼坯移送到感應(yīng)加熱爐I底部的爐床7上；
[0019]4)寬度檢測，提升油缸9驅(qū)動(dòng)爐床7向上移動(dòng)，寬度檢測裝置4檢測到鋼坯頂面時(shí)信號(hào)接通，觸發(fā)程序記錄豎直位移傳感器此時(shí)位置值S2，寬度檢測裝置檢測到鋼坯底面時(shí)信號(hào)斷開，觸發(fā)程序記錄豎直位移傳感器此時(shí)位置值S3，鋼坯的寬度值H = S3-S2，鋼坯進(jìn)入加熱繞組12內(nèi)部；
[0020]5)鋼坯中心線基準(zhǔn)的確定，根據(jù)得出的厚度值D和寬度值H可以計(jì)算出鋼坯中心線基準(zhǔn)，鋼坯中心線水平方向的位置為X = SfD/2，鋼坯中心線垂直方向的位置為Y =S3-H/2 ；
[0021]6)鋼坯位置調(diào)整，根據(jù)感應(yīng)加熱爐I內(nèi)加熱繞組中心線基準(zhǔn)(XpY1)與鋼坯中心線基準(zhǔn)(X，Y)的位置偏差，就可以計(jì)算出裝鋼機(jī)水平方向與垂直方向調(diào)整的位移基準(zhǔn)為ΔΧ和ΛΥ，ΔΧ = X1-X, ΛΥ = Y1-Y,當(dāng)鋼坯中心線與加熱繞組中心線重合時(shí)，鋼坯也必然處于感應(yīng)加熱爐的中心，這樣鋼坯各處的磁場強(qiáng)度相等，鋼坯加熱的溫度也是均勻的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，其特征在于，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，所述鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置和寬度檢測裝置，所述厚度檢測裝置通過支架安設(shè)于所述感應(yīng)加熱爐的前側(cè)端面上，所述寬度檢測裝置通過支架安設(shè)于所述感應(yīng)加熱爐的后側(cè)立柱上；所述傳感器為兩個(gè)，分別安設(shè)于鋼坯輸送裝置的平移油缸及提升油缸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，其特征在于，所述傳感器為水平傳感器和豎直傳感器，所述水平傳感器安設(shè)于鋼坯輸送裝置的平移油缸上，所述豎直傳感器安設(shè)于鋼坯輸送裝置的提升油缸上，所述厚度檢測裝置與所述水平傳感器通過線路相連，所述寬度檢測裝置與所述豎直傳感器通過線路相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，其特征在于，所述厚度檢測裝置和寬度檢測裝置均為HMD熱金屬檢測器，所述厚度檢測裝置與鋼坯的頂面垂直設(shè)置，所述寬度檢測裝置與鋼坯的端面垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，其特征在于，所述鋼坯輸送裝置包括裝鋼機(jī)和爐床，所述裝鋼機(jī)通過所述平移油缸驅(qū)動(dòng)，所述爐床通過所述提升油缸驅(qū)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種感應(yīng)加熱爐的檢測裝置，包括鋼坯檢測裝置和傳感器，鋼坯檢測裝置包括厚度檢測裝置和寬度檢測裝置，厚度檢測裝置通過支架安設(shè)于感應(yīng)加熱爐的前側(cè)端面上，寬度檢測裝置通過支架安設(shè)于感應(yīng)加熱爐的后側(cè)立柱上；傳感器為兩個(gè)，分別安設(shè)于鋼坯輸送裝置的平移油缸及提升油缸上。本實(shí)用新型根據(jù)鋼坯的實(shí)際尺寸，控制裝鋼機(jī)將鋼坯與感應(yīng)加熱爐的加熱繞組的中心線重合，得到最佳的均勻加熱。
【IPC分類】F27D21-00
【公開號(hào)】CN204286135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420770566
【發(fā)明人】肖朋, 張伊波, 余志剛, 謝海華, 賀淑怡, 任傳仕
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日