一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置及裝卸載方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置及裝卸載方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)是普遍應(yīng)用的一種材料制備和工件制造方法。但是，在燒結(jié)大型工件時，模具本身存在尺寸大、重量大，散熱慢等特點，尤其燒結(jié)工藝結(jié)束后需要及時在高溫時拖出以縮短工藝周期，人員在裝卸載時往往面臨裝料費力、裝卸載費力、操作不方便等問題，甚至由于造作不當(dāng)被燙傷或者造成模具和燒結(jié)爐發(fā)熱體損壞的問題。因此有必要借助模具裝卸載裝置實現(xiàn)模具和工件的安全裝卸，并且保障操作人員的人身安全。燒結(jié)爐的模具裝卸載裝置要求能將大質(zhì)量、大尺寸的陽模、陰模和樣品一起緩慢安全地送入燒結(jié)爐并放置在合適的位置，燒結(jié)完成后將高溫、大尺寸、大質(zhì)量的陽模、陰模和樣品一起緩慢安全地從燒結(jié)爐中取出并卸載到裝脫模裝置，所以根據(jù)市場需求，結(jié)合實際應(yīng)用情況，燒結(jié)爐的模具裝卸載裝置既應(yīng)具備能承重、耐高溫，可調(diào)整上下及水平角度等特點，最好還能作為水平臺方便填料，同時能與裝脫模機(jī)搭配使用，方便裝脫模，從而使得整套裝卸載過程操作簡單、方便、安全、省力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置以及基于該裝卸載裝置的燒結(jié)爐模具裝卸載方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)爐模具裝卸載困難的問題。
[0004]在介紹本申請的技術(shù)方案之前，需要說明的是，本申請中的方位是按照以下方式進(jìn)行定義的:左右方向的規(guī)定以操作人員面對燒結(jié)爐為基準(zhǔn)，前后方向的規(guī)定以靠近操作人員一端為前方，遠(yuǎn)離操作人員一端為后方。該方位的定義只是方便對本申請技術(shù)方案的介紹，而不是對技術(shù)方案和保護(hù)范圍的限定。
[0005]本申請具體采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置，其特征在于:
[0007]所述裝卸載裝置包括:端叉1、懸臂桿2、螺紋軸3、螺紋孔4、水平軸5、豎軸6、旋轉(zhuǎn)架7、上固定座8、下固定座9 ;其中，
[0008]其中，所述懸臂桿2包括水平塊10、左豎直端11、右豎直端12，所述水平塊10前端與左、右豎直端11，12的頂部呈90度焊接成一體，所述水平塊10后端通過豎軸6與旋轉(zhuǎn)架7前端相連，所述端叉1后端底部通過水平軸5與左、右豎直端11，12的底部相連；所述懸臂桿2可通過豎軸6繞旋轉(zhuǎn)架7水平轉(zhuǎn)動從而帶動所述端叉1水平轉(zhuǎn)動，所述端叉1可通過水平軸5繞懸臂桿2上下轉(zhuǎn)動；
[0009]所述螺紋孔4開設(shè)在所述水平塊10中心，所述螺紋軸3穿過所述螺紋孔4并可沿螺紋孔4向下或向上移動來壓緊或松開端叉1后端，同時在水平軸5杠桿作用下使得端叉1前端向上或向下移動從而托起或放下模具；
[0010]所述旋轉(zhuǎn)架7包括承壓橫梁13、支撐斜臂14、下卡套15、上卡套16、下軸瓦17、上軸瓦18，所述下軸瓦17和上軸瓦18分別位于所述下卡套15和上卡套16內(nèi)部，所述下卡套15與上卡套16分別與所述承壓橫梁13、支撐斜臂14連接為一體，所述旋轉(zhuǎn)架7可通過所述下軸瓦17和上軸瓦18繞燒結(jié)爐外部的立柱轉(zhuǎn)動；
[0011]所述上固定卡座8、下固定卡座9分別位于上軸瓦18和下軸瓦17正下方并固定在燒結(jié)爐外部的立柱上，且分別與上軸瓦18、下軸瓦17相接觸，用于定位并支撐旋轉(zhuǎn)架7。
[0012]本申請還公開了一種基于所述裝卸載裝置的燒結(jié)爐模具裝卸載方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:
[0013]裝載:順時針旋轉(zhuǎn)螺紋軸3，使得端叉1開口端及載有的模具翹起，水平轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)架使載有模具的端叉1進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)部的同時沿水平軸5水平轉(zhuǎn)動端叉1防止模具或端叉1碰撞燒結(jié)爐內(nèi)部的發(fā)熱體，將載有模具的端叉1送到燒結(jié)基座上方當(dāng)陰模頂緊擋板19、限位柱20頂緊燒結(jié)爐側(cè)壁時，逆時針旋轉(zhuǎn)螺紋軸3使其沿螺紋孔4向上移動來松開端叉1后端，端叉1開口端在重力的作用下沿水平軸5向下轉(zhuǎn)動從而將模具放置在燒結(jié)基座上，再水平轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)架將端叉1轉(zhuǎn)出燒結(jié)爐；
[0014]卸載:水平轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)架使端叉1進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)部，同時沿水平軸5水平轉(zhuǎn)動端叉1使端叉1進(jìn)入模具下陽模的下方，當(dāng)陰模頂緊擋板19、限位柱20頂緊燒結(jié)爐側(cè)壁時順時針旋轉(zhuǎn)螺紋軸3使其沿螺紋孔4向下移動來壓緊端叉1后端，端叉1開口端在水平軸5的杠桿作用下沿水平軸5向上轉(zhuǎn)動從而將模具從燒結(jié)爐內(nèi)部的基座上托起，此時再轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)架7將載有模具的端叉1轉(zhuǎn)出燒結(jié)爐。
[0015]本申請具有以下有益的技術(shù)效果:
[0016]本申請能夠簡單安全地完成了高溫，大質(zhì)量、大尺寸模具從燒結(jié)爐內(nèi)裝卸載的過程，解決了現(xiàn)有技術(shù)中燒結(jié)爐模具裝卸載困難的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一實施例所提供的一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一實施例所提供的一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一實施例所提供的一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明一實施例所提供的一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明一實施例所提供的一種燒結(jié)爐模具的裝卸載方法的工作流程示意圖；
[0022]圖6是本發(fā)明一實施例所提供的一種燒結(jié)爐模具的裝卸載方法的工作流程示意圖。
[0023]圖中符號說明如下:
[0024]端叉1、懸臂桿2、螺紋軸3、螺紋孔4、水平軸5、豎軸6、旋轉(zhuǎn)架7、水平塊10、左豎直端11、右豎直端12、承壓橫梁13、支撐斜臂14、上固定座8、下固定座9、下卡套15、上卡套16、下軸瓦17、上軸瓦18、擋板19、限位柱20、第一掛鉤孔21、第二掛鉤孔22。
【具體實施方式】
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026]圖1是本發(fā)明一實施例所提供的一種燒結(jié)爐模具的裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]如圖1所示，該燒結(jié)爐模具裝卸載裝置包括:端叉1、懸臂桿2、螺紋軸3、螺紋孔4、水平軸5、豎軸6、旋轉(zhuǎn)架7、上固定座8、下固定座9 ;其中，
[0028]懸臂桿2包括水平塊10、左豎直端11、右豎直端12，水平塊10前端與所述左豎直端11、右豎直端12的頂部呈90度焊接成一體，水平塊10后端通過豎軸6與旋轉(zhuǎn)架7前端相連，端叉1底部通過水平軸5與左豎直端11、右豎直端12的底部相連；懸臂桿2可通過豎軸6繞旋轉(zhuǎn)架7水平轉(zhuǎn)動從而帶動端叉1水平轉(zhuǎn)動，端叉1可通過水平軸5繞懸臂桿2上下轉(zhuǎn)動。
[0029]螺紋孔4開設(shè)在所述水平塊10中心，螺紋軸3穿過螺紋孔4，順時針旋動螺紋軸3，其可沿螺紋孔4向下移動來壓緊端叉1后端，同時在水平軸5杠桿作用下使得端叉1前端向上移動從而托起模具；反之，逆時針旋動螺紋軸3，其可沿螺紋孔4向上移動來松開端叉1后端，同時端叉1前端在重力的作用下繞水平軸5向下轉(zhuǎn)動從而放下模具。在本申請的實施例中，螺紋軸3為T型螺紋軸，也可以采用上方帶固定螺母螺帽的方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚，凡是方便操作人員向下或向上擰動的螺紋軸均可以應(yīng)用到本申請中。
[0030]旋轉(zhuǎn)架7包括承壓橫梁13、支撐斜臂14、下卡套15、上卡套16、下軸瓦17、上軸瓦18，下軸瓦17和上軸瓦18分別位于下卡套15和上