一種鍋爐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種鍋爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐設(shè)備是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來加熱鍋筒里的水，因此，熱的利用率的高低對鍋爐的工作效率具有很重要的意義，眾所周知，鍋爐煙囪排出的煙中都具有很高的熱量，人們采用多種方式來實(shí)現(xiàn)煙中的余熱回收，從而提高煙中的熱的利用率，比如，采用增加多級換煙管道來增加煙在鍋爐中的行程，從而提高煙中的熱的利用率，但是現(xiàn)有技術(shù)的多級換煙管雖然能夠提高熱的利用率，但是并不能徹底解決煙中的熱的利用率不高的問題，可能存在經(jīng)過多級換熱管后而排出的煙中的熱量還是很高的現(xiàn)象。
[0003]因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
[0004]本發(fā)明的目的是提供了一種采用滾球?qū)崿F(xiàn)排煙口開閉、熱的利用率高以及自動化程度高的鍋爐裝置。
[0005]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是:
一種鍋爐裝置，包括殼體、加熱室、燃燒室和換煙管道，所述殼體上、中、下部依次為加熱室、燃燒室和排渣室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有爐排，所述爐排連接殼體側(cè)壁上的進(jìn)煤口，所述排渣室一側(cè)設(shè)置有一排渣門，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱管道和換煙管道，所述加熱管道一端連接殼體一側(cè)的側(cè)壁上的冷水進(jìn)口，所述加熱管道另一端連接殼體另一側(cè)的側(cè)壁上的熱水出口，所述換煙管道連接排煙室，所述排煙室連接排煙口，所述排煙口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滾道，所述滾道上設(shè)置有一滾球。
[0006]進(jìn)一步地，所述換煙管道由若干個(gè)換煙管組合而成，若干個(gè)換煙管豎直設(shè)置與所述加熱管道交叉設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述排煙口的外側(cè)壁上還設(shè)置有密閉空間，密閉空間內(nèi)設(shè)置有控制器和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動滾球在滾道上滾動。
[0008]進(jìn)一步地，所述滾球上設(shè)置有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器感應(yīng)煙的溫度并傳信于控制器。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用滾球?qū)崿F(xiàn)排煙口開啟和關(guān)閉的方式，滾球上的溫度感應(yīng)器能夠感應(yīng)煙的溫度并傳信于控制器，驅(qū)動裝置驅(qū)動滾球在滾道上滾動實(shí)現(xiàn)排煙口的開閉，自動化程度高，避免了傳統(tǒng)方式而導(dǎo)致高熱量的煙排出的現(xiàn)象，有效的提高了熱的利用率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖1為本發(fā)明排煙口開啟的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明排煙口關(guān)閉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、殼體，2、加熱室，3、燃燒室，4、排渣室，5、爐排，6、進(jìn)煤口，7、排渣門，8、加熱管道，9、換煙管道，10、冷水進(jìn)口，11、熱水進(jìn)口，12、排煙室，13、排煙口，14、滾道，15、滾球，16、密閉空間，17、控制器，18、驅(qū)動裝置，91、換煙管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示的一種鍋爐裝置，包括殼體1、加熱室2、燃燒室3和換煙管道9，殼體I上、中、下部依次為加熱室2、燃燒室3和排渣室4，燃燒室2內(nèi)設(shè)置有爐排5，爐排5連接殼體I側(cè)壁上的進(jìn)煤口 6，排渣室4 一側(cè)設(shè)置有一排渣門7，加熱室2內(nèi)設(shè)置有加熱管道8和換煙管道9，加熱管道8 —端連接殼體I 一側(cè)的側(cè)壁上的冷水進(jìn)口 10，加熱管道8另一端連接殼體I另一側(cè)的側(cè)壁上的熱水出口 11，換煙管道9連接排煙室12，排煙室12連接排煙口 13，排煙口 13的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滾道14，滾道14上設(shè)置有一滾球15。
[0014]其中，換煙管道9由若干個(gè)換煙管91組合而成，若干個(gè)換煙管91豎直設(shè)置與所述加熱管道8交叉設(shè)置，能夠增加水與熱量的接觸面積，工作效率高。
[0015]另外，排煙口 13的外側(cè)壁上還設(shè)置有密閉空間16，密閉空間16內(nèi)設(shè)置有控制器17和驅(qū)動裝置18，驅(qū)動裝置18驅(qū)動滾球15在滾道14上滾動，滾球15上設(shè)置有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器感應(yīng)煙的溫度并傳信于控制器17。
[0016]由上述的結(jié)構(gòu)可知，燃燒室3中產(chǎn)生的高熱量的煙經(jīng)過若干個(gè)換熱管91進(jìn)入到循環(huán)加熱過程，待一個(gè)循環(huán)加熱結(jié)束后，煙通過排煙室12到達(dá)排煙口 13，滾球15上的溫度感應(yīng)器就會感應(yīng)到煙的溫度并傳信于控制器17，若煙的溫度高于預(yù)先設(shè)定的溫度，控制器17就會控制驅(qū)動裝置18驅(qū)動滾球15從排煙口 13的底端滾到排煙口 13中心位置上，實(shí)現(xiàn)排煙口 13的關(guān)閉，然后排煙室12的煙就會進(jìn)入到下一個(gè)循環(huán)加熱過程。若煙的溫度低于預(yù)先設(shè)定的溫度，控制器17就會控制驅(qū)動裝置18驅(qū)動滾球15從排煙口 13的中心位置上滾到排煙口 13底端，實(shí)現(xiàn)排煙口 13的開啟，如此循環(huán)反復(fù)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用滾球?qū)崿F(xiàn)排煙口開啟和關(guān)閉的方式，自動化程度高，避免了傳統(tǒng)方式而導(dǎo)致高熱量的煙排出的現(xiàn)象，有效的提高了熱的利用率。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐裝置，包括殼體、加熱室、燃燒室和換煙管道，所述殼體上、中、下部依次為加熱室、燃燒室和排渣室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有爐排，所述爐排連接殼體側(cè)壁上的進(jìn)煤口，所述排渣室一側(cè)設(shè)置有一排渣門，其特征在于:所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱管道和換煙管道，所述加熱管道一端連接殼體一側(cè)的側(cè)壁上的冷水進(jìn)口，所述加熱管道另一端連接殼體另一側(cè)的側(cè)壁上的熱水出口，所述換煙管道連接排煙室，所述排煙室連接排煙口，所述排煙口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滾道，所述滾道上設(shè)置有一滾球。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐裝置，其特征在于:所述換煙管道由若干個(gè)換煙管組合而成，若干個(gè)換煙管豎直設(shè)置與所述加熱管道交叉設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐裝置，其特征在于:所述排煙口的外側(cè)壁上還設(shè)置有密閉空間，密閉空間內(nèi)設(shè)置有控制器和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置驅(qū)動滾球在滾道上滾動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐裝置，其特征在于:所述滾球上設(shè)置有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器感應(yīng)煙的溫度并傳信于控制器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍋爐裝置，包括殼體、加熱室、燃燒室和換煙管道，殼體上、中、下部依次為加熱室、燃燒室和排渣室，燃燒室內(nèi)設(shè)置有爐排，爐排連接殼體側(cè)壁上的進(jìn)煤口，排渣室一側(cè)設(shè)置有一排渣門，加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱管道和換煙管道，加熱管道一端連接殼體一側(cè)的側(cè)壁上的冷水進(jìn)口，加熱管道另一端連接殼體另一側(cè)的側(cè)壁上的熱水出口，換煙管道連接排煙室，排煙室連接排煙口，排煙口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滾道，滾道上設(shè)置有一滾球。本發(fā)明采用滾球?qū)崿F(xiàn)排煙口開啟和關(guān)閉的方式，自動化程度高，避免了傳統(tǒng)方式而導(dǎo)致高熱量的煙排出的現(xiàn)象，有效的提高了熱的利用率。
【IPC分類】F24H9/20, F24H1/41, F24H9/00
【公開號】CN105202750
【申請?zhí)枴緾N201510543967
【發(fā)明人】胡強(qiáng)
【申請人】太倉英達(dá)鍋爐設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日