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一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置的制造方法

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一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種豎爐球團(tuán)生產(chǎn)工藝中的排料設(shè)備,具體涉及一種自動(dòng)篩除大塊的排料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在球團(tuán)生產(chǎn)工藝中,電振簸箕加鏈板是豎爐球團(tuán)排料的專(zhuān)用設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)中,電振簸箕是用來(lái)把豎爐里的球團(tuán)礦逐步均勻排出,使豎爐內(nèi)部的球團(tuán)礦保持均勻下降,還具有保證豎爐內(nèi)部球團(tuán)礦有穩(wěn)定的松散度,確保球團(tuán)礦能及時(shí)、穩(wěn)定的排出,從而保證豎爐生產(chǎn)的穩(wěn)定、爐內(nèi)熱量的合理分布、冷卻風(fēng)及熱廢氣的合理分布、球團(tuán)礦焙燒質(zhì)量的穩(wěn)定。排料電振的可靠性,制約著整個(gè)豎爐焙燒系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)及球團(tuán)礦生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,影響巨大。
[0003]在球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中,由于溫度波動(dòng)、物料質(zhì)量波動(dòng)、操作等原因,豎爐排出的球團(tuán)礦會(huì)產(chǎn)生球與球的粘連,形成大小不一的粘結(jié)塊和氧化塊。這些大塊會(huì)對(duì)后續(xù)的工序產(chǎn)生不利影響。大塊會(huì)堵塞成品料倉(cāng)下料嘴,使成品料倉(cāng)不能正常排料;由于大塊溫度高且降溫比較緩慢,會(huì)燙壞成品運(yùn)輸皮帶,縮短成品運(yùn)輸皮帶的使用壽命。
[0004]因?yàn)榇髩K對(duì)后續(xù)工序的不利影響,在鏈板處需要把大塊進(jìn)行破碎處理,目前普遍的處理方式為人工大錘破碎方式。此方式存在很大弊端,第一,破碎時(shí)飛濺的碎球會(huì)對(duì)職工造成燙傷;第二,破碎困難,勞動(dòng)效率低,崗位勞動(dòng)強(qiáng)度大;第三、使用人員較多。第四、遇到體積大、硬度大的大塊,不能及時(shí)破碎時(shí),需要把大塊掀到地上,此過(guò)程不安全,容易造成高溫球團(tuán)礦燙傷及鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械傷害。第五、大塊有時(shí)會(huì)卡在電振簸箕與鏈板之間,造成鏈板跑偏、掉道、斷裂等惡性設(shè)備事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置。
[0006]本發(fā)明克服其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
本豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置,包括傾斜安裝的簸箕以及安裝于簸箕上的電振機(jī),還包括上端固定于簸箕底部且上平面與簸箕上平面相重合的柵欄、設(shè)置于柵欄下方的鏈板以及四周封閉兩端開(kāi)口的料倉(cāng),料倉(cāng)傾斜固定于地面上,料倉(cāng)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有倉(cāng)門(mén),倉(cāng)門(mén)通過(guò)門(mén)銷(xiāo)與料倉(cāng)鎖閉,柵欄的下端位于料倉(cāng)的上端開(kāi)口內(nèi),柵欄上設(shè)置有若干正方形的網(wǎng)眼,網(wǎng)眼的邊長(zhǎng)小于100mm。
[0007]為了方便觀察,上述料倉(cāng)上端設(shè)置有觀察窗。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)對(duì)大塊物料的自動(dòng)篩除,使其在鏈板外部區(qū)域集中破碎,即消除了燙傷員工以及損壞設(shè)備的安全隱患,又增加了勞動(dòng)效率及生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的柵欄部位主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1.電振機(jī)2.簸箕3.鏈板4.柵欄5.料倉(cāng)6.轉(zhuǎn)軸7.倉(cāng)門(mén)8.門(mén)銷(xiāo)9.觀察窗10.網(wǎng)眼。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1、附圖2對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]本豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置,包括傾斜安裝的簸箕2以及安裝于簸箕2上的電振機(jī)1,還包括上端固定于簸箕2底部且上平面與簸箕2上平面相重合的柵欄4、設(shè)置于柵欄4下方的鏈板3以及四周封閉兩端開(kāi)口的料倉(cāng)5,料倉(cāng)5傾斜固定于地面上,料倉(cāng)5底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸6活動(dòng)安裝有倉(cāng)門(mén)7,倉(cāng)門(mén)7通過(guò)門(mén)銷(xiāo)8與料倉(cāng)5鎖閉,柵欄4的下端位于料倉(cāng)5的上端開(kāi)口內(nèi),柵欄4上設(shè)置有若干正方形的網(wǎng)眼10,網(wǎng)眼10的邊長(zhǎng)小于100mm。排料時(shí),焙燒好的球團(tuán)礦通過(guò)電振機(jī)的振動(dòng)從簸箕逐步排出,正常的球團(tuán)礦外徑為10mm-15mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于柵欄4網(wǎng)眼10邊長(zhǎng)。因此正常的球團(tuán)礦從網(wǎng)眼10落下排入到鏈板3上,并隨鏈板3傳送至成品區(qū)域。而外徑大于100_的大塊粘結(jié)塊和氧化塊沿著柵欄4進(jìn)入料倉(cāng)5內(nèi)。由于料倉(cāng)5液位傾斜設(shè)置,因此大塊物料逐步滑向料倉(cāng)末端,當(dāng)料倉(cāng)5裝滿(mǎn)后,把鏟斗放置于倉(cāng)門(mén)7下面,之后打開(kāi)料倉(cāng)門(mén)7,使大塊物料落入鏟斗內(nèi),由鏟斗運(yùn)輸?shù)綄?zhuān)門(mén)的大塊破碎區(qū)域。通過(guò)對(duì)大塊物料的自動(dòng)篩除,使其在鏈板外部區(qū)域集中破碎,即消除了燙傷員工以及損壞設(shè)備的安全隱患,又增加了勞動(dòng)效率及生產(chǎn)效率
料倉(cāng)5上端可以設(shè)置有觀察窗9,通過(guò)觀察窗9可以輕松及時(shí)觀察到料倉(cāng)5中是否存儲(chǔ)滿(mǎn)大塊的粘結(jié)鐵和氧化塊,可以及時(shí)打開(kāi)倉(cāng)門(mén)7進(jìn)行排料,提高了使用的便利性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置,包括傾斜安裝的簸箕(2)以及安裝于簸箕(2)上的電振機(jī)(1),其特征在于:還包括上端固定于簸箕(2)底部且上平面與簸箕(2)上平面相重合的柵欄(4)、設(shè)置于柵欄(4)下方的鏈板(3)以及四周封閉兩端開(kāi)口的料倉(cāng)(5),所述料倉(cāng)(5)傾斜固定于地面上,所述料倉(cāng)(5)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6)活動(dòng)安裝有倉(cāng)門(mén)(7),所述倉(cāng)門(mén)(7)通過(guò)門(mén)銷(xiāo)(8)與料倉(cāng)(5)鎖閉,所述柵欄(4)的下端位于料倉(cāng)(5)的上端開(kāi)口內(nèi),所述柵欄(4)上設(shè)置有若干正方形的網(wǎng)眼(10),所述網(wǎng)眼(10)的邊長(zhǎng)小于100mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置,其特征在于:所述料倉(cāng)(5)上端設(shè)置有觀察窗(9)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種豎爐排料自動(dòng)篩大塊裝置,包括傾斜安裝的簸箕以及安裝于簸箕上的電振機(jī),還包括上端固定于簸箕底部且上平面與簸箕上平面相重合的柵欄、設(shè)置于柵欄下方的鏈板以及四周封閉兩端開(kāi)口的料倉(cāng),料倉(cāng)傾斜固定于地面上。外徑大于100mm的大塊粘結(jié)塊和氧化塊沿著柵欄進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)。由于料倉(cāng)液位傾斜設(shè)置,因此大塊物料逐步滑向料倉(cāng)末端,當(dāng)料倉(cāng)裝滿(mǎn)后,把鏟斗放置于倉(cāng)門(mén)下面,之后打開(kāi)料倉(cāng)門(mén),使大塊物料落入鏟斗內(nèi),由鏟斗運(yùn)輸?shù)綄?zhuān)門(mén)的大塊破碎區(qū)域。通過(guò)對(duì)大塊物料的自動(dòng)篩除,使其在鏈板外部區(qū)域集中破碎,即消除了燙傷員工以及損壞設(shè)備的安全隱患,又增加了勞動(dòng)效率及生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】F27B1/21
【公開(kāi)號(hào)】CN105091565
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410192177
【發(fā)明人】南文哲, 張九軍, 徐毅, 董寒波, 帥博, 閆慶剛
【申請(qǐng)人】南文哲
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月8日
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