一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯，具體的說就是一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯。
[0002]【背景技術(shù)】:
回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，用于新型干法工藝的熟料煅燒，為長筒外形、鋼制筒體、筒壁內(nèi)襯耐火磚、橫臥輕微斜置、兩側(cè)及中間托輪支撐、旋轉(zhuǎn)運行，從筒底一端加入原料，從筒底另一端出口熟料，在筒體后段煅燒原料，火焰從熟料出口端飄向原料加入端，回轉(zhuǎn)窯筒體很長，在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)后段溫度高、耐火磚磨損快，前段溫度低、耐火磚磨損慢，因此，6?9個月就須進行冷修，以更換后段內(nèi)襯耐火磚。
[0003]在冷修時，須停產(chǎn)、風機冷卻、人工進入筒體清除內(nèi)襯耐火磚、人工砌筑新內(nèi)襯耐火磚、烘烤升溫、恢復供料等，需要10?20天，更換周期長，降低了設(shè)備利用率。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可從窯外更換內(nèi)襯，進而可以提高設(shè)備利用率，增加產(chǎn)能的水泥回轉(zhuǎn)窯。
[0005]本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，它包括水泥回轉(zhuǎn)窯窯體，其特征在于:在窯體上至少設(shè)有一組長條孔；設(shè)置一組與長條孔對應配合的內(nèi)襯磚，在內(nèi)襯磚上設(shè)有螺栓，在螺栓上設(shè)有一個與窯體形成對應配合的扣板；設(shè)置一組可以穿過長條孔的長條塞磚，且長條塞磚與所述的內(nèi)襯轉(zhuǎn)在窯體內(nèi)成為間隔分布。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進一步的技術(shù)方案:
在所述的內(nèi)襯磚上設(shè)有一個T型槽，在T型槽內(nèi)連接有螺栓。
[0007]在所述內(nèi)襯磚上設(shè)有內(nèi)弧面與外弧面，且內(nèi)弧面的長度要大于外弧面的長度，使得整個內(nèi)襯磚成弧面倒梯形狀。
[0008]在所述的內(nèi)襯磚的外弧面上延伸出一個與長條孔形成對應配合的定位凸塊。
[0009]在所述的窯體的窯壁外側(cè)上還設(shè)有加強板。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)襯磚更換方便，而且在不影響窯體強度的情況下可以實現(xiàn)快速更換內(nèi)襯磚的目的，縮短了回轉(zhuǎn)窯冷修的時間，提高了設(shè)備的利用率，增加了產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本。
[0011]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的局部剖視圖；
圖2是圖1中內(nèi)襯磚安裝時的厚度方向不意圖；
圖3是圖1中內(nèi)襯磚安裝時的長度方向示意圖；
圖4是圖1中長條塞磚的安裝示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
如圖1所示，在一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，它包括水泥回轉(zhuǎn)窯窯體1，在窯體I上沿周向至少設(shè)有一組長條孔2，且每個長條孔之間間隔有一定距離，在窯體I的窯壁外側(cè)設(shè)有加強板la。
[0013]如圖1、2、3所示，設(shè)置一組可以穿過長條孔的內(nèi)襯磚3，在內(nèi)襯磚3上設(shè)有一個T型槽3b，在T型槽3b內(nèi)設(shè)有螺栓3a，在螺栓3a上設(shè)有一個可以覆蓋長條孔的，而且外形可以與窯體緊密貼合的扣板3b，在扣板一側(cè)的螺栓3a上還設(shè)有固定螺母3e。
[0014]如圖1、3所示，在內(nèi)襯轉(zhuǎn)3的兩側(cè)端面上分別設(shè)有內(nèi)弧面3c與外弧面3d，在外弧面3d上還延伸出一個可以填滿長條孔2的定位凸塊5。
[0015]如圖1、4所示，設(shè)置一組長度小于長條孔，且可以穿過長條孔的長條塞磚4所述長條塞磚4的截面為三角形，且在長條塞磚4 一端的端面上設(shè)有與窯體內(nèi)壁可以貼合的塞磚外弧面4a，在長條塞磚4另一端的端面上還設(shè)有與內(nèi)弧面3c形成對應配合的塞磚內(nèi)弧面4b 0
[0016]長條塞磚4與所述的內(nèi)襯轉(zhuǎn)3在窯體內(nèi)成為間隔分布。
[0017]安裝方法:
如圖1所示，首先，停產(chǎn)并待筒體溫度降至人體適宜后，移除扣板3b后將損壞的內(nèi)襯磚3搗入筒體內(nèi)。
[0018]如圖1、4所示，從長條孔2塞入相鄰的長條塞磚4。
[0019]如圖2、3所示，在新的內(nèi)襯轉(zhuǎn)3的螺栓3a上通過安裝螺母6a連接一個延長桿6。將新的內(nèi)襯磚3的及螺栓按厚度方向塞入窯體I內(nèi)，將塞入窯體I的內(nèi)襯磚3旋轉(zhuǎn)90°，并靠窯體I的一端排放好，通過延長桿6使每塊內(nèi)襯磚定位,卸掉安裝螺母6a、去掉延長桿6,卸掉固定螺母3e，在伸出窯體I的螺栓3a上套裝上扣板3b再用固定螺母3e固定。
[0020]而后塞入長條塞磚4，使得長條塞磚4靠在內(nèi)襯磚3的一側(cè)，而后逐個交替塞入內(nèi)襯磚3與長條塞磚4。
[0021]如圖1所示，最后使窯體I內(nèi)的內(nèi)襯轉(zhuǎn)3與長條塞磚4成間隔排列。
[0022]更換完畢后轉(zhuǎn)動窯體I從出料口取出搗入的損害的內(nèi)襯磚和長條塞磚。
【主權(quán)項】
1.一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，它包括水泥回轉(zhuǎn)窯窯體(1)，其特征在于:在窯體(I)上至少設(shè)有一組長條孔(2);設(shè)置一組與長條孔對應配合的內(nèi)襯磚(3)，在內(nèi)襯磚(3)上設(shè)有螺栓(3a)，在螺栓(3a)上設(shè)有一個與窯體形成對應配合的扣板(3b);設(shè)置一組可以穿過長條孔的長條塞磚(4)，且長條塞磚(4)與所述的內(nèi)襯磚(3)在窯體內(nèi)成為間隔分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:在所述的內(nèi)襯磚(3)上設(shè)有一個T型槽(3b)，在T型槽內(nèi)連接有螺栓(3a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:在所述內(nèi)襯磚(3)上設(shè)有內(nèi)弧面(3c)與外弧面(3d)，且內(nèi)弧面的長度要大于外弧面的長度，使得整個內(nèi)襯磚成弧面倒梯形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:在所述的內(nèi)襯磚的外弧面上延伸出一個與長條孔(2)形成對應配合的定位凸塊(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:在所述的窯體(I)的窯壁上還設(shè)有加強板(la)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可從窯外更換內(nèi)襯的水泥回轉(zhuǎn)窯，它包括水泥回轉(zhuǎn)窯窯體（1），其特征在于：在窯體（1）上至少設(shè)有一組長條孔（2）；設(shè)置一組與長條孔對應配合的內(nèi)襯磚（3），在內(nèi)襯轉(zhuǎn)（3）設(shè)有螺栓（3a），在螺栓（3a）上設(shè)有一個與窯體形成配合的扣板（3b）；設(shè)置一組可以穿過長條孔的長條塞磚（4），且長條塞磚（4）與所述的內(nèi)襯磚（3）在窯體內(nèi)成為間隔分布。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯窯體結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)襯磚更換方便，而且在不影響窯體強度的情況下可以實現(xiàn)快速更換內(nèi)襯磚的目的，縮短了回轉(zhuǎn)窯冷修的時間，提高了設(shè)備的利用率，增加了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F27D1-16, F27B7-20, F27D1-04
【公開號】CN104713351
【申請?zhí)枴緾N201510117439
【發(fā)明人】曹志強, 張治民
【申請人】蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月18日