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快速移動(dòng)電梯的客廂通風(fēng)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):4728337閱讀:145來源:國(guó)知局
專利名稱:快速移動(dòng)電梯的客廂通風(fēng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及快速移動(dòng)電梯的客箱通風(fēng)設(shè)備。其中,通風(fēng)是當(dāng)關(guān)閉箱門行駛時(shí),通過在電梯的上部和下部規(guī)定截面積的孔道進(jìn)行的,由電梯的全壓力產(chǎn)生的氣流,經(jīng)過金屬擋板和氣室緩沖,進(jìn)入客箱。
歐洲專利EP-A-0418511號(hào)中公開了這種快速移動(dòng)電梯的通風(fēng)設(shè)備。在該通風(fēng)設(shè)備中,由于電梯行駛,電梯通道中的空氣通過安裝在電梯箱頂和箱底的槽和擋板緩沖,進(jìn)入客箱。為了這個(gè)目的,至少有一個(gè)槽位于箱底部位,該槽由外箱壁和箱底外緣形成,并由內(nèi)蓋板簡(jiǎn)易地覆蓋,通過該槽緩沖后的空氣進(jìn)入客箱。由于乘客把污物和灰塵從外面帶進(jìn)電梯,堆積于箱底,至少有一部分污物灰塵通過通風(fēng)槽進(jìn)入位于其下的開口,最后可能堵塞通風(fēng)孔道。
為此,本發(fā)明的目的在于提供一種電梯通風(fēng)設(shè)備,在這種通風(fēng)設(shè)備中,堆積在電梯箱底上的污物,不會(huì)進(jìn)入有足夠通風(fēng)截面的通風(fēng)設(shè)備。
上述目的由以權(quán)利要求1為特征的本發(fā)明而得以實(shí)現(xiàn)。
可以看出本發(fā)明的基本優(yōu)點(diǎn)在于至少在電梯的一個(gè)側(cè)壁上提供與規(guī)定的通風(fēng)截面積相符的許多通風(fēng)槽,這些通風(fēng)槽從箱底向上一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置,金屬防護(hù)板固定在通風(fēng)槽背面,這些金屬防護(hù)板一方面不減少通風(fēng)槽的橫截面積,另一方面防止物件和手指進(jìn)入通風(fēng)槽。
下面將結(jié)合以下附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例

圖1是電梯的截面圖。
圖2是通風(fēng)設(shè)備的分解立體圖。通風(fēng)設(shè)備安裝在電梯側(cè)壁上的垂直帶上并裝有內(nèi)裝式通風(fēng)槽。
圖3是通風(fēng)槽零件的截面圖。
圖4是通風(fēng)槽零件的正視圖。
圖5是沿圖1中5-5線的通過電梯側(cè)壁的垂直帶(用做通風(fēng)道結(jié)構(gòu))的水平截面圖。
圖6是沿圖1中6-6線的通過通風(fēng)槽的垂直截面圖。
在圖1中標(biāo)號(hào)1表示電梯。電梯1由箱軛2攜帶運(yùn)行。圖中顯示箱頂3,箱底4,右側(cè)壁5,后壁6和箱門7。正如在箱頂3上方安裝有通風(fēng)槽10和通風(fēng)系統(tǒng)11一樣,在箱底4下面安裝有通風(fēng)槽8和用于緩沖通過通風(fēng)槽8的氣流的通風(fēng)系統(tǒng)9。兩個(gè)垂直向上彎曲的邊緣部分22延伸于右側(cè)壁的整個(gè)高度,形成通風(fēng)道15。這個(gè)通風(fēng)道15的上部被控制板12所覆蓋,而在通風(fēng)道15的下部安裝著通風(fēng)設(shè)備13,具有上下疊置的許多通風(fēng)槽14。通風(fēng)槽14通過通風(fēng)道15與箱底4的通風(fēng)槽8和通風(fēng)系統(tǒng)9相連接。
在圖2中以部件分解圖說明通風(fēng)設(shè)備13。它有薄板金屬架16、側(cè)面向上彎曲的邊緣部分17和在通風(fēng)槽14的縱長(zhǎng)方向上,一個(gè)在另一個(gè)上方橫向設(shè)置的沖制部分18,一個(gè)帶有孔眼20的多孔加強(qiáng)金屬板19和若干個(gè)按規(guī)定大小切割的條21,例如層壓的材料板條。同樣,在通風(fēng)槽14的縱長(zhǎng)方向上,多孔加強(qiáng)金屬板19顯示彎曲的邊緣部分24,安裝(例如點(diǎn)焊)在薄金屬架16的背面;按規(guī)定大小切割的條21安裝(例如粘接)在薄板金屬架的正面,從而形成通風(fēng)槽14。加強(qiáng)金屬板19的彎曲的邊緣部分除了具有強(qiáng)化作用外,還有使孔眼20與薄板金屬架16和沖制部分18之間留出一定空間的作用。
在圖3和圖4中,以斷面圖和端視圖詳細(xì)說明通風(fēng)槽14。條21被粘接在帶有沖制部分18的薄板金屬架16的正面,而帶有孔眼20的彎曲的加強(qiáng)金屬板19點(diǎn)焊在其背面。加強(qiáng)金屬板19顯示彎曲的邊緣部分24,它使薄金屬架16距孔眼20之間留出一定的空間。
在圖5中以截面圖說明在電梯1的右側(cè)壁上的通風(fēng)道15。右側(cè)壁5在其全部高度上有兩個(gè)彎曲的邊緣部分22,從而形成通風(fēng)道15。控制板12安裝在該通風(fēng)道15的上部?jī)?nèi),而通風(fēng)設(shè)備13在其下部制成。在圖6的垂直縱斷面圖中再次畫出通風(fēng)道15。圖中可見安裝在通風(fēng)道15內(nèi)的整套通風(fēng)設(shè)備13。通風(fēng)設(shè)備13的下端由條狀底座23承托,而其上端由控制板12卡住。通風(fēng)道15的上端構(gòu)成控制板12的角頂24,而通風(fēng)道15的下端通向箱底4的通風(fēng)系統(tǒng)。
上述通風(fēng)設(shè)備的作用如下通風(fēng)設(shè)備13的所有通風(fēng)槽14的總橫截面積大約是通風(fēng)道15的橫截面積的兩倍。通過箱底通風(fēng)系統(tǒng)的公知設(shè)備已經(jīng)緩沖的氣流,通過通風(fēng)道15,并通過通風(fēng)設(shè)備13的通風(fēng)槽14進(jìn)入電梯的客箱。由于上述的橫截面積間的相互關(guān)系,進(jìn)氣速度很小,因此幾乎聽不到流入空氣的聲音,沒有干擾作用。
權(quán)利要求
1.一種快速移動(dòng)電梯(1)的客箱通風(fēng)設(shè)備,其中,當(dāng)箱門(7)關(guān)閉行駛時(shí),通過在電梯(1)的上部和下部規(guī)定的截面積的孔口進(jìn)行通風(fēng),由于電梯的全壓力產(chǎn)生氣流,通過金屬擋板和氣室緩沖后,進(jìn)入客箱,其特征在于具有若干通風(fēng)槽(14)的通風(fēng)設(shè)備(13)布置在通風(fēng)道(15)內(nèi),通風(fēng)道(15)至少在電梯(1)的一個(gè)壁(5,6)上占據(jù)電梯(1)的整個(gè)高度,起防止穿入的防護(hù)作用的多孔加強(qiáng)金屬板(19)設(shè)置于每個(gè)通風(fēng)槽(14)的背面,孔眼(20)至少具有與內(nèi)裝式通風(fēng)槽(14)一樣大小的橫截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于多孔加強(qiáng)金屬板(19)安裝在薄板金屬架(16)上,薄板金屬架(16)在通風(fēng)槽(14)的縱長(zhǎng)方向上有沖制部分(18),在通風(fēng)槽(14)的縱長(zhǎng)方向上,加強(qiáng)金屬板(190有彎曲的邊緣部分(24),同樣,所述彎曲的邊緣部分(24)也在通風(fēng)槽(14)的縱長(zhǎng)方向上延伸,并使加強(qiáng)金屬板(19)的孔眼(20)與薄板金屬架(16)的沖制部分(18)之間留有一定的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于通風(fēng)設(shè)備(13)的通風(fēng)槽(14)的總橫截面積至少等于輸送氣流的通風(fēng)道(15)的橫截面積的兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述通風(fēng)設(shè)備(13)安裝在通風(fēng)道(15)的下端(1),下端(1)由在側(cè)壁(5)上的彎成的邊緣部分(22)構(gòu)成,通風(fēng)設(shè)備(13)帶有一個(gè)在另一個(gè)上方設(shè)置的通風(fēng)槽(14),通風(fēng)道(15)的上部由控制板(12)所覆蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于層壓材料板條(21)形成通風(fēng)槽(14),并設(shè)置在薄板金屬架(16)上。
全文摘要
由于本發(fā)明的快速移動(dòng)電梯的客廂通風(fēng)設(shè)備,電梯行駛壓力使氣流低速進(jìn)入客廂,通風(fēng)設(shè)備的幾個(gè)通風(fēng)槽上下疊置并通入客廂,通風(fēng)設(shè)備裝在覆蓋電梯全高的通風(fēng)道內(nèi),通風(fēng)槽總橫截面積約是通風(fēng)道橫截面積的兩倍,通風(fēng)槽由薄板金屬架上沖制的部分形成,切制的層壓板條粘接在薄板金屬架的客廂一側(cè),多孔加強(qiáng)金屬板點(diǎn)焊在薄板金屬架背面,其孔眼通過通風(fēng)槽縱向的彎曲邊緣部分與薄板金屬架隔開,孔眼總橫截面積至少等于內(nèi)裝式通風(fēng)槽的橫截面積。
文檔編號(hào)F24F7/00GK1073922SQ92113650
公開日1993年7月7日 申請(qǐng)日期1992年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月4日
發(fā)明者布里吉特·佐默爾羅克, 羅爾夫·京特, 烏爾斯·米德 申請(qǐng)人:英萬蒂奧股份公司
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