本技術(shù)涉及建筑材料相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種建筑材料干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑材料是在建筑工程中所應(yīng)用的各種材料，建筑材料種類繁多，大致分為無機(jī)材料、有機(jī)材料和復(fù)合材料，無機(jī)材料包括金屬材料(包括黑色金屬材料和有色金屬材料)和非金屬材料(如天然石材、燒土制品、水泥、混凝土及硅酸鹽制品等)，有機(jī)材料包括植物質(zhì)材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料與粘膠劑)和瀝青材料，復(fù)合材料包括瀝青混凝土與聚合物混凝土等，一般由無機(jī)非金屬材料與有機(jī)材料復(fù)合而成。

2、現(xiàn)有建筑材料在不使用時(shí)一般將其堆放至工地附近，放置地點(diǎn)比較隨意，有時(shí)甚至露天堆放，隨處安放的建筑材料因缺少保護(hù)措施極易受潮，受潮后的建筑材料影響其使用性能以及安全性，一些水泥粉一類的材料常常因?yàn)槭艹睂?dǎo)致材料損失其功效而報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種建筑材料干燥裝置。

2、實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種建筑材料干燥裝置，包括干燥箱和安裝在干燥箱上的密封門，所述密封門與干燥箱之間活動(dòng)密封連接，所述干燥箱內(nèi)部上方一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)式雙液體太陽能加熱裝置，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有低壓式翅片管換熱裝置，所述干燥箱內(nèi)部上方另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)式雙干燥裝置；

3、所述調(diào)節(jié)式雙液體太陽能加熱裝置包括軟化水真空集熱管和導(dǎo)熱油真空集熱管，所述軟化水真空集熱管和導(dǎo)熱油真空集熱管裸露在外界，所述軟化水真空集熱管的兩端安裝有軟化水箱，所述其中一個(gè)軟化水箱的下表面上安裝有軟化水出管，所述另一個(gè)軟化水箱的下表面上安裝有軟化水進(jìn)管，所述軟化水出管上安裝有軟化水葉輪，所述導(dǎo)熱油真空集熱管的兩端安裝有導(dǎo)熱油箱，所述其中一個(gè)導(dǎo)熱油箱的下表面上安裝有導(dǎo)熱油出管，所述另一個(gè)導(dǎo)熱油箱的下表面上安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)管，所述導(dǎo)熱油出管上安裝有導(dǎo)熱油葉輪，所述干燥箱內(nèi)部一側(cè)安裝有雙頭循環(huán)電機(jī)，所述雙頭循環(huán)電機(jī)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)端安裝有電磁離合器，所述兩個(gè)電磁離合器的另一端分別與軟化水葉輪和導(dǎo)熱油葉輪的旋轉(zhuǎn)端固定連接，所述軟化水真空集熱管上設(shè)有受熱調(diào)節(jié)反光板裝置，所述導(dǎo)熱油真空集熱管上設(shè)有相同的受熱調(diào)節(jié)反光板裝置；

4、所述受熱調(diào)節(jié)反光板裝置包括所述軟化水真空集熱管下方兩端設(shè)有匚弧形固定框，所述匚弧形固定框與干燥箱固定連接，所述匚弧形固定框的三個(gè)內(nèi)側(cè)表面上開有若干滑動(dòng)球槽，所述滑動(dòng)球槽均勻分布在匚弧形固定框內(nèi)，所述滑動(dòng)球槽內(nèi)活動(dòng)安裝有滑動(dòng)球，所述兩個(gè)匚弧形固定框之間安裝有兩個(gè)弧形反光板，所述弧形反光板的上表面為光滑反光表面，所述兩個(gè)弧形反光板以軟化水真空集熱管為中心對(duì)稱分布，所述弧形反光板與滑動(dòng)球活動(dòng)接觸，所述弧形反光板的下表面兩端安裝有弧形齒輪槽導(dǎo)軌，所述軟化水真空集熱管的中心處兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩端與干燥箱之間通過調(diào)節(jié)軸承連接，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的一端安裝有傳動(dòng)齒輪一，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸上安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)齒輪，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)齒輪分別與兩個(gè)弧形齒輪槽導(dǎo)軌相咬合，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置。

5、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置包括所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)平臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)平臺(tái)與干燥箱固定連接，所述驅(qū)動(dòng)平臺(tái)位于其中一個(gè)軟化水箱一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一與干燥箱之間通過固定桿和驅(qū)動(dòng)軸承一連接，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二與固定桿之間通過驅(qū)動(dòng)軸承二連接，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二上安裝有咬合齒輪，所述兩個(gè)咬合齒輪互相咬合，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一上安裝有若干傘齒輪一，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸二上安裝有若干傘齒輪二，所述軟化水真空集熱管下方一側(cè)設(shè)有短傳動(dòng)軸，所述軟化水真空集熱管下方另一側(cè)設(shè)有長傳動(dòng)軸，所述短傳動(dòng)軸和長傳動(dòng)軸分別位于干燥箱內(nèi)，所述短傳動(dòng)軸和長傳動(dòng)軸分別位于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸正下方，所述短傳動(dòng)軸和長傳動(dòng)軸與干燥箱之間通過傳動(dòng)軸承連接，所述短傳動(dòng)軸和長傳動(dòng)軸上安裝有傳動(dòng)齒輪二，所述傳動(dòng)齒輪二與傳動(dòng)齒輪一之間通過傳動(dòng)鏈條連接，所述短傳動(dòng)軸上安裝有傘齒輪三，所述傘齒輪三與傘齒輪一相咬合，所述長傳動(dòng)軸上安裝有傘齒輪四，所述傘齒輪四與傘齒輪二相咬合。

6、進(jìn)一步的，所述低壓式翅片管換熱裝置包括緩沖室、干燥室和換熱室，所述緩沖室位于干燥箱內(nèi)部下方一側(cè)，所述干燥室位于干燥箱內(nèi)部下方另一側(cè)，所述干燥室側(cè)表面上方安裝有氣壓傳感器，所述換熱室位于緩沖室和干燥室之間，所述換熱室分別與緩沖室和干燥室相連通，所述換熱室內(nèi)部上下兩側(cè)安裝有翅片管固定板，所述兩個(gè)翅片管固定板之間安裝有若干蛇形翅片管，所述若干蛇形翅片管組成一個(gè)流通管路，所述蛇形翅片管的一端與軟化水出管固定連接，所述蛇形翅片管的另一端與軟化水進(jìn)管固定連接，所述干燥箱內(nèi)部上方設(shè)有空氣壓縮罐，所述空氣壓縮罐位于緩沖室和換熱室上方，所述空氣壓縮罐與緩沖室和換熱室的上表面固定連接，所述空氣壓縮罐一側(cè)側(cè)表面上安裝有空氣進(jìn)管，所述空氣進(jìn)管上安裝有抽氣泵，所述空氣壓縮罐的另一側(cè)側(cè)表面上安裝有空氣出管，所述空氣出管與緩沖室的上表面固定連接，所述空氣出管上安裝有空氣流量調(diào)節(jié)閥和控制閥。

7、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)式雙干燥裝置包括兩個(gè)固定箱，所述兩個(gè)固定箱位于干燥室上方，所述兩個(gè)固定箱之間通過連接管連接，所述其中一個(gè)固定箱與空氣進(jìn)管固定連接，所述另一個(gè)固定箱與干燥室的上表面通過干燥進(jìn)管連接，所述干燥進(jìn)管內(nèi)部一端安裝有過濾濾網(wǎng)，所述固定箱兩側(cè)側(cè)表面上方安裝有蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管與干燥箱上表面固定連接，所述固定箱內(nèi)部設(shè)有干燥劑箱，所述干燥劑箱與固定箱滑動(dòng)連接，所述干燥劑箱的兩側(cè)側(cè)表面為網(wǎng)孔式面板，所述干燥劑箱內(nèi)部設(shè)有可再生干燥劑，所述干燥劑箱內(nèi)部安裝有若干再生套管，所述再生套管均勻分布在干燥劑箱內(nèi)，所述干燥劑箱的上表面安裝有隔熱板，所述干燥劑箱兩側(cè)側(cè)表面上開有環(huán)方形凹槽，所述環(huán)方形凹槽內(nèi)安裝有密封墊，所述干燥劑箱內(nèi)部中心處安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端與固定箱固定連接，所述固定箱內(nèi)部兩側(cè)下方和蒸發(fā)管內(nèi)部中心處安裝有密封電動(dòng)伸縮桿，所述密封電動(dòng)伸縮桿的伸縮端安裝有十字框架，所述十字框架上安裝有環(huán)方梯形式密封框，所述環(huán)方梯形式密封框與環(huán)方形凹槽活動(dòng)連接，所述固定箱上方設(shè)有循環(huán)式導(dǎo)熱油加熱裝置。

8、進(jìn)一步的，所述循環(huán)式導(dǎo)熱油加熱裝置包括所述上管網(wǎng)和下管網(wǎng)，所述下管網(wǎng)與導(dǎo)熱油出管固定連接，所述上管網(wǎng)與導(dǎo)熱油進(jìn)管固定連接，所述下管網(wǎng)上安裝有若干導(dǎo)熱油套管，所述導(dǎo)熱油套管下端安裝有密封擋板，所述導(dǎo)熱油套管插入到固定箱內(nèi)，所述導(dǎo)熱油套管與再生套管的位置相對(duì)應(yīng)，所述上管網(wǎng)上安裝有若干細(xì)導(dǎo)熱油管，所述細(xì)導(dǎo)熱油管插入到下管網(wǎng)內(nèi)且與下管網(wǎng)固定連接，所述細(xì)導(dǎo)熱油管與導(dǎo)熱油套管的位置相對(duì)應(yīng)，所述細(xì)導(dǎo)熱油管插入到導(dǎo)熱油套管內(nèi)。

9、進(jìn)一步的，所述細(xì)導(dǎo)熱油管外側(cè)表面下端安裝有四個(gè)定位桿，所述四個(gè)定位桿呈十字分布。

10、進(jìn)一步的，所述密封擋板下方安裝有隔熱密封墊，所述隔熱密封墊與隔熱板活動(dòng)接觸。

11、進(jìn)一步的，所述兩個(gè)弧形反光板之間安裝有遮光軟布。

12、進(jìn)一步的，所述環(huán)方梯形式密封框與固定箱和蒸發(fā)管的內(nèi)側(cè)表面之間通過高密封性的環(huán)形密封墊進(jìn)行密封。

13、利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種建筑材料干燥裝置，具有以下有益效果：

14、本干燥裝置，通過根據(jù)軟化水和導(dǎo)熱油的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)兩個(gè)弧形反光板的位置，從而根據(jù)實(shí)際情況控制真空集熱管與太陽光的接觸，有效的方便了裝置的溫度控制，同時(shí)軟化水通過蛇形翅片管進(jìn)行空氣加熱，使建筑材料能夠充分的受熱，蒸發(fā)建筑材料內(nèi)的水分。

15、本干燥裝置，通過抽氣泵進(jìn)行抽氣，從而使干燥箱內(nèi)的空氣能夠進(jìn)行循環(huán)，并通過抽氣泵與空氣流量調(diào)節(jié)閥控制空氣的流速，使空氣壓縮罐內(nèi)形成高壓環(huán)境、干燥室內(nèi)形成低壓環(huán)境，從而通過降低空氣壓力，使水的蒸發(fā)溫度降低，從而使裝置能夠在中低溫的環(huán)境下對(duì)建筑材料進(jìn)行干燥，提升建筑材料的干燥效率。

16、本干燥裝置，通過導(dǎo)熱油對(duì)兩個(gè)固定箱內(nèi)的干燥劑箱進(jìn)行交錯(cuò)烘干，從而使裝置能夠持續(xù)性的進(jìn)行建筑材料的干燥，同時(shí)通過可再生干燥劑的使用，可以使干燥劑可以重復(fù)進(jìn)行使用，避免了干燥劑的浪費(fèi)。

17、本干燥裝置，通過利用太陽能進(jìn)行建筑材料的干燥，可以有效的避免資源的浪費(fèi)，有效的降低裝置的耗電量，使裝置更加的實(shí)用。