本技術(shù)屬于熱管領(lǐng)域，尤其是一種熱管及熱管散熱器。

背景技術(shù)：

1、熱管是一種十分常見(jiàn)的導(dǎo)熱管道，常用于電子設(shè)備的散熱。熱管的一端為蒸發(fā)端，另一端為冷卻端，熱管內(nèi)壁設(shè)置多孔的毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，熱管內(nèi)部抽真空，且內(nèi)部設(shè)置液態(tài)工質(zhì)，液態(tài)工質(zhì)能夠被毛細(xì)結(jié)構(gòu)層吸收。工作時(shí)，蒸發(fā)端吸熱，蒸發(fā)端的液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成為氣態(tài)并流動(dòng)到冷卻端，工質(zhì)在冷卻端液化并釋放熱量，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。工質(zhì)液化后，在毛細(xì)結(jié)構(gòu)層的毛細(xì)作用下，沿著毛細(xì)結(jié)構(gòu)層重新回到蒸發(fā)端，實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)。

2、從理論上來(lái)說(shuō)，熱管運(yùn)作時(shí)，工質(zhì)液面高度，應(yīng)恰好能覆蓋蒸發(fā)端的毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，如果工質(zhì)填充過(guò)多，工質(zhì)液面較高，淹沒(méi)毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，蒸汽較無(wú)法迅速脫離工質(zhì)液面，使工質(zhì)的流動(dòng)受影響，從而造成熱阻增加。當(dāng)熱管長(zhǎng)度較大時(shí)，所需的工質(zhì)更多，可能出現(xiàn)工質(zhì)聚集在蒸發(fā)端而導(dǎo)致蒸發(fā)端液面過(guò)高的情況，影響熱傳遞效率，因此，目前的熱管長(zhǎng)度一般都比較小，通常不會(huì)超過(guò)300mm，當(dāng)電子設(shè)備體積較大時(shí)，熱源與冷卻端的距離較大，可能出現(xiàn)熱管長(zhǎng)度不足的情況。

3、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202110339865.0的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種熱管、電子設(shè)備及熱管的加工方法，包括管體，熱管還包括設(shè)于所述管體內(nèi)的阻隔結(jié)構(gòu)，阻隔結(jié)構(gòu)將所述管體分隔為第一管段和第二管段，第一管段內(nèi)的第一液相介質(zhì)流道與第二管段內(nèi)的第二液相介質(zhì)流道相互阻隔，第一管段內(nèi)的第一氣相介質(zhì)流道與所述第二管段內(nèi)的第二氣相介質(zhì)流道相互連通。使用時(shí)，其中一個(gè)管段的蒸發(fā)端位于熱源處，熱源可以是電子設(shè)備的產(chǎn)熱元件，但由于熱管的長(zhǎng)度增加，阻隔組件與熱源之間具有一定的間距，另一個(gè)管段蒸發(fā)端的溫度低于熱源的溫度，導(dǎo)致另一個(gè)管段蒸發(fā)端的工質(zhì)蒸發(fā)速度較慢，影響散熱效率，因此又在阻隔結(jié)構(gòu)處設(shè)置了發(fā)熱元件，增加了能耗，發(fā)熱元件又產(chǎn)生新的熱量，明顯不利于散熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱管及熱管散熱器，可以增加熱管長(zhǎng)度的同時(shí)，保證散熱效率。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：熱管，包括第一管體和第二管體；

3、所述第一管體內(nèi)壁設(shè)置有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)置有第一工質(zhì)層，且第一管體的一端為第一蒸發(fā)端，另一端為第一冷卻端；

4、所述第二管體內(nèi)壁設(shè)置有第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)置有第二工質(zhì)層，且第二管體的一端為第二蒸發(fā)端，另一端為第二冷卻端；

5、所述第一管體的外徑小于第二管體的內(nèi)徑，第一管體的長(zhǎng)度小于第二管體的長(zhǎng)度，第一管體的第一冷卻端伸入第二管體的第二蒸發(fā)端，且第一管體與第二管體同軸，所述第一工質(zhì)層的沸點(diǎn)高于第二工質(zhì)層的沸點(diǎn)。

6、進(jìn)一步地，所述第一管體和第二管體為銅管。

7、進(jìn)一步地，所述第一工質(zhì)層為水，第二工質(zhì)層為甲醇、乙醇或者丙酮。

8、進(jìn)一步地，所述第一冷卻端位于第二蒸發(fā)端內(nèi)的部分的外壁設(shè)置有第三毛細(xì)結(jié)構(gòu)層。

9、進(jìn)一步地，所述第一蒸發(fā)端的底壁設(shè)置有柔性的定位膜，所述定位膜與第一蒸發(fā)端底壁之間設(shè)置有存儲(chǔ)腔，所述存儲(chǔ)腔內(nèi)設(shè)置有第三工質(zhì)層，所述第三工質(zhì)層的沸點(diǎn)高于第一工質(zhì)層的沸點(diǎn)；所述定位膜外壁設(shè)置有柔性的吸液層，定位膜的外側(cè)設(shè)置有剛性濾網(wǎng)，所述剛性濾網(wǎng)。

10、進(jìn)一步地，所述第三工質(zhì)層為甲苯。

11、進(jìn)一步地，所述吸液層的厚度為3至4mm。

12、熱管散熱器，包括上述熱管。

13、本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型將第一管體和第二管體結(jié)合為一體，熱管整體的長(zhǎng)度增加，適用于大體積的電子設(shè)備散熱。

14、2、本實(shí)用新型使用時(shí)，將第一管體的第一蒸發(fā)端設(shè)置在電子設(shè)備的熱源附近，將第二管體的第二冷卻端設(shè)置在遠(yuǎn)離熱源的位置，由于第二管體的第二蒸發(fā)端與熱源之間具有一定的距離，因此第二蒸發(fā)端處的溫度低于第一蒸發(fā)端的溫度。向第一管體中填充第一工質(zhì)，第一介質(zhì)經(jīng)過(guò)第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層吸收后成為第一工質(zhì)層，向第二管體中填充第二工質(zhì)，第二介質(zhì)經(jīng)過(guò)第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)層吸收后成為第二工質(zhì)層。由于第二工質(zhì)的沸點(diǎn)低于第一工質(zhì)的沸點(diǎn)，使得第二工質(zhì)能夠在更低的溫度下蒸發(fā)吸熱，在第二蒸發(fā)端的溫度低于第一蒸發(fā)端溫度的情況下，也能夠快速地蒸發(fā)而吸收熱量，保證熱量傳遞效率。

技術(shù)特征：

1.熱管，其特征在于：包括第一管體(1)和第二管體(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于：所述第一管體(1)和第二管體(2)為銅管。

3.如權(quán)利要求2所述的熱管，其特征在于：所述第一工質(zhì)層為水，第二工質(zhì)層為甲醇、乙醇或者丙酮。

4.如權(quán)利要求1所述的熱管，其特征在于：所述第一冷卻端(5)位于第二蒸發(fā)端(7)內(nèi)的部分的外壁設(shè)置有第三毛細(xì)結(jié)構(gòu)層(9)。

5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的熱管，其特征在于：所述第一蒸發(fā)端(4)的底壁設(shè)置有柔性的定位膜(10)，所述定位膜(10)與第一蒸發(fā)端(4)底壁之間設(shè)置有存儲(chǔ)腔，所述存儲(chǔ)腔內(nèi)設(shè)置有第三工質(zhì)層(11)，所述第三工質(zhì)層(11)的沸點(diǎn)高于第一工質(zhì)層的沸點(diǎn)；所述定位膜(10)外壁設(shè)置有柔性的吸液層(12)，定位膜(10)的外側(cè)設(shè)置有剛性濾網(wǎng)(13)，所述剛性濾網(wǎng)(13)。

6.如權(quán)利要求5所述的熱管，其特征在于：所述第三工質(zhì)層(11)為甲苯。

7.如權(quán)利要求5所述的熱管，其特征在于：所述吸液層(12)的厚度為3至4mm。

8.熱管散熱器，其特征在于：包括權(quán)利要求1所述的熱管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及熱管及熱管散熱器，該熱管包括第一管體和第二管體；第一管體內(nèi)壁設(shè)置有第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)置有第一工質(zhì)層，且第一管體的一端為第一蒸發(fā)端，另一端為第一冷卻端；第二管體內(nèi)壁設(shè)置有第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)置有第二工質(zhì)層，且第二管體的一端為第二蒸發(fā)端，另一端為第二冷卻端；第一管體的第一冷卻端伸入第二管體的第二蒸發(fā)端，第一工質(zhì)層的沸點(diǎn)高于第二工質(zhì)層。本技術(shù)將第一管體和第二管體結(jié)合為一體，熱管整體的長(zhǎng)度增加，適用于大體積的電子設(shè)備散熱。由于第二工質(zhì)的沸點(diǎn)更低，能夠在更低的溫度下蒸發(fā)吸熱，保證熱量傳遞效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張文魯,徐應(yīng)鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川力泓電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/6