本技術涉及蓄熱器，尤其涉及一種高溫蓄熱器。

背景技術：

1、蓄熱器是一種熱能儲存設備，主要用于在熱能需求與供應不匹配時平衡系統(tǒng)負荷。它們通過儲存熱能，在需要時釋放，從而提高能源利用效率并減少能源浪費。蓄熱器的工作原理包括顯熱蓄熱和相變蓄熱兩種主要形式。顯熱蓄熱依賴于儲存介質(zhì)(如水或油)的溫度變化來儲存和釋放熱能，而相變蓄熱則利用材料在相變過程中吸收或釋放的潛熱。蓄熱器廣泛應用于工業(yè)鍋爐系統(tǒng)、熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)等，它們有助于穩(wěn)定鍋爐負荷、平衡尖峰負荷、提高發(fā)電量波動較大新能源發(fā)電設備的電力消納與存儲效率。

2、目前的蓄熱器以與蒸汽鍋爐相連通的大型罐體結構，一般都是連接產(chǎn)熱的結構、以及接收熱量的結構，使得兩者在蓄熱器內(nèi)進行熱量的交互，從而完成熱交換的動作，然而目前的蓄熱器通常情況下進行熱交換的動作都是實時的，即產(chǎn)熱的結構導入所需加熱的流體，與此同時，接收熱量的結構導入載熱的流體，兩者充分接觸以后，完成熱交換，這樣的換熱效率無法達到最佳的狀態(tài)。

3、故而提出一種高溫蓄熱器用以解決或緩解上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種高溫蓄熱器。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種高溫蓄熱器，包括兩端敞開的隔熱周殼、以及固定連接在隔熱周殼兩端且封閉其兩端的隔熱底座和隔熱蓋，三者之間形成蓄熱空間，所述蓄熱空間內(nèi)填充有蓄熱液，所述蓄熱空間內(nèi)設置有貫穿隔熱蓋的換熱組件和若干加熱組件，所述加熱組件設置于換熱組件內(nèi)。

4、優(yōu)選地，所述蓄熱液為導熱油。

5、優(yōu)選地，所述隔熱周殼、隔熱蓋和隔熱底座均為硅酸鋁棉板。

6、優(yōu)選地，所述隔熱底座中空設置，且其內(nèi)部填充有巖棉。

7、優(yōu)選地，所述隔熱蓋上開設有若干陣列分布的通孔，所述加熱組件包括固定連接在通孔內(nèi)的封口法蘭、與封口法蘭固定連接的加熱管、與封口法蘭固定連接的連管、固定連接在連管上端的上法蘭、固定連接在上法蘭頂面的接管、以及與接管連通的插管，所述插管遠離接管的一端可開閉設置，且所述插管的管徑小于接管的管徑，所述接管、連管、以及加熱管均連通設置。

8、優(yōu)選地，所述加熱管呈u形。

9、優(yōu)選地，所述插管的上端內(nèi)周壁開設有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋螺紋連接有封閉插管開口的封口螺栓。

10、優(yōu)選地，所述換熱組件包括呈山字形的隔熱橫管、與隔熱橫管連通的隔熱豎管、以及若干組連通于隔熱橫管下方的換熱管，所述換熱管包括若干換熱螺旋管、以及連通相鄰換熱螺旋管的上連接管和下連接管，所述隔熱豎管貫穿隔熱蓋設置，相鄰換熱螺旋管之間所述上連接管和下連接管交替間隔設置，所述隔熱豎管同軸連通有導入管，所述導入管的管徑小于隔熱豎管的管徑，所述導入管的上端固定連接有連接法蘭，所述隔熱豎管和隔熱橫管的導熱系數(shù)相同，且所述換熱管的導熱系數(shù)大于隔熱橫管的導熱系數(shù)。

11、優(yōu)選地，每組換熱管中所述換熱螺旋管的數(shù)量為四根，每組換熱管中所述下連接管的數(shù)量為兩根，每組換熱管中所述上連接管的數(shù)量為一根，所述隔熱橫管包括一根橫向管、以及與其連通的三根縱向管，兩根所述換熱螺旋管與相鄰兩根縱向管連通，且剩余兩根所述換熱螺旋管均勻間隔設置于相鄰兩根縱向管之間，兩根所述下連接管分別連通最外側兩根換熱螺旋管與中間兩根換熱螺旋管的下端，所述上連接管連通中間兩根換熱螺旋管的上端。

12、優(yōu)選地，所述隔熱蓋上開設有可開閉設置的進出通槽。

13、本實用新型具有以下有益效果：

14、本實用新型在實際應用之時，通過與連管連通，來將所需加熱的流體送入到加熱管內(nèi)，由加熱管受到蓄熱空間內(nèi)的蓄熱液進行加熱，由蓄熱液來與加熱管進行熱交換，令蓄熱液承載并積蓄熱量，該過程中蓄熱液的溫度始終大于加熱管、以及加熱管內(nèi)流體的溫度，而隔熱底座、隔熱周殼和隔熱蓋進行隔熱，以便換熱組件通入流體進行熱交換的時候，流體能夠存在較為充足接觸面積來進行熱交換，以便對換熱組件內(nèi)的流體進行加熱，從而提高換熱效率。

技術特征：

1.一種高溫蓄熱器，其特征在于，包括兩端敞開的隔熱周殼(2)、以及固定連接在隔熱周殼(2)兩端且封閉其兩端的隔熱底座(1)和隔熱蓋(3)，三者之間形成蓄熱空間，所述蓄熱空間內(nèi)填充有蓄熱液，所述蓄熱空間內(nèi)設置有貫穿隔熱蓋(3)的換熱組件和若干加熱組件，所述加熱組件設置于換熱組件內(nèi)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述蓄熱液為導熱油。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述隔熱周殼(2)、隔熱蓋(3)和隔熱底座(1)均為硅酸鋁棉板。

4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述隔熱底座(1)中空設置，且其內(nèi)部填充有巖棉。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述隔熱蓋(3)上開設有若干陣列分布的通孔，所述加熱組件包括固定連接在通孔內(nèi)的封口法蘭(8)、與封口法蘭(8)固定連接的加熱管(16)、與封口法蘭(8)固定連接的連管(9)、固定連接在連管(9)上端的上法蘭(10)、固定連接在上法蘭(10)頂面的接管(11)、以及與接管(11)連通的插管(12)，所述插管(12)遠離接管(11)的一端可開閉設置，且所述插管(12)的管徑小于接管(11)的管徑，所述接管(11)、連管(9)、以及加熱管(16)均連通設置。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述加熱管(16)呈u形。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述插管(12)的上端內(nèi)周壁開設有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋螺紋連接有封閉插管(12)開口的封口螺栓。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述換熱組件包括呈山字形的隔熱橫管(13)、與隔熱橫管(13)連通的隔熱豎管(5)、以及若干組連通于隔熱橫管(13)下方的換熱管，所述隔熱豎管(5)貫穿隔熱蓋(3)設置，所述換熱管包括若干換熱螺旋管(14)、以及連通相鄰換熱螺旋管(14)的上連接管和下連接管(15)，相鄰換熱螺旋管(14)之間所述上連接管和下連接管(15)交替間隔設置，所述隔熱豎管(5)同軸連通有導入管(6)，所述導入管(6)的管徑小于隔熱豎管(5)的管徑，所述導入管(6)的上端固定連接有連接法蘭(7)，所述隔熱豎管(5)和隔熱橫管(13)的導熱系數(shù)相同，且所述換熱管的導熱系數(shù)大于隔熱橫管(13)的導熱系數(shù)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，每組換熱管中所述換熱螺旋管(14)的數(shù)量為四根，每組換熱管中所述下連接管(15)的數(shù)量為兩根，每組換熱管中所述上連接管的數(shù)量為一根，所述隔熱橫管(13)包括一根橫向管、以及與其連通的三根縱向管，兩根所述換熱螺旋管(14)與相鄰兩根縱向管連通，且剩余兩根所述換熱螺旋管(14)均勻間隔設置于相鄰兩根縱向管之間，兩根所述下連接管(15)分別連通最外側兩根換熱螺旋管(14)與中間兩根換熱螺旋管(14)的下端，所述上連接管連通中間兩根換熱螺旋管(14)的上端。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫蓄熱器，其特征在于，所述隔熱蓋(3)上開設有可開閉設置的進出通槽(4)。

技術總結
本技術公開了一種高溫蓄熱器，屬于蓄熱器技術領域，解決了產(chǎn)熱的結構導入所需加熱的流體，與此同時，接收熱量的結構導入載熱的流體，兩者充分接觸以后，完成熱交換，這樣的換熱效率無法達到最佳的狀態(tài)的問題。包括兩端敞開的隔熱周殼、以及固定連接在隔熱周殼兩端且封閉其兩端的隔熱底座和隔熱蓋，三者之間形成蓄熱空間，所述蓄熱空間內(nèi)填充有蓄熱液。本技術通過與所需供熱的管道相連，將流體引入加熱管，蓄熱液對加熱管進行加熱，蓄熱液傳遞熱量，蓄熱液溫度始終大于加熱管及其內(nèi)部流體，通過隔熱底座、周殼和蓋的隔熱作用，換熱組件在流體通過時保持足夠接觸面積，實現(xiàn)高效熱交換，從而加熱流體，提升換熱效率。

技術研發(fā)人員：凌少東,王鳳鳴,張志祥
受保護的技術使用者：張家港威孚熱能股份有限公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2024/12/30