本技術(shù)涉及加熱爐，特別涉及一種隧道式紅外加熱爐。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，加熱爐是一項至關(guān)重要的技術(shù)。它們被廣泛應(yīng)用于各種工藝中，包括金屬加工、塑料成型、玻璃制造等。加熱爐分為很多類型，其中，紅外加熱爐具有多項優(yōu)勢。首先，它們能夠在極短的時間內(nèi)將熱固性纖維增強原材料或熱塑性纖維增強板材迅速加熱到成型溫度，從而提高了生產(chǎn)效率。其次，由于紅外輻射是一種無接觸加熱方式，因此可以減少對加熱物體表面的損傷，特別適用于對表面質(zhì)量要求較高的工藝。此外，紅外加熱爐還具有節(jié)能環(huán)保的特點，因為它們不需要預(yù)熱時間，可以在需要時立即啟動和停止加熱。

2、在公開號為cn212930944u的中國實用新型專利中公開了一種用于加熱汽車內(nèi)飾件料坯的全自動遠紅外加熱爐，包括機殼、進料口、導(dǎo)軌、電動傳送輥、對接傳送帶、加熱器、預(yù)熱裝置、高溫裝置、緩沖裝置、開關(guān)面板、遠紅外加熱管、出料口、反射層、送料機和電動伸縮桿，所述機殼一側(cè)的底部開設(shè)有進料口，所述進料口的一端設(shè)置有固定安裝于機殼側(cè)面的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的表面固定安裝有多根電動傳送輥，所述電動傳送輥的傳送終點處設(shè)置有金屬質(zhì)地的對接傳送帶，所述對接傳送帶的底部設(shè)置有固定安裝于機殼內(nèi)部的傳送電機，所述傳送電機的輸出軸與對接傳送帶傳動連接，所述對接傳送帶的頂部設(shè)置有固定安裝于機殼頂部的加熱器，所述機殼的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口的一端設(shè)置有固定安裝于機殼側(cè)面的送料機，所述送料機的一端與出料口相互水平。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在以下缺陷：汽車內(nèi)飾件料胚在上述加熱爐中移動的過程中，分別需要通過電動傳送輥、對接傳送帶和送料機三個傳送機構(gòu)，各個傳送機構(gòu)之間存縫隙，會造成料胚傳送過程中不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供一種隧道式紅外加熱爐。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種隧道式紅外加熱爐，包括機架，所述機架兩側(cè)設(shè)置有沿其長度方向布置的線性模組，所述線性模組上方設(shè)置有托盤框架，所述托盤框架底部分別與兩個線性模組的滑塊連接，所述托盤框架內(nèi)設(shè)置有通過鋼絲繩經(jīng)緯編織而成的鋼絲網(wǎng)，所述機架中段設(shè)置有加熱組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置機架、線性模組、托盤框架和加熱組件，托盤框架和鋼絲網(wǎng)用于承載料板，使得加熱組件可以對料板的上面和下面進行加熱，避免加熱不均勻；線性模組貫穿進料區(qū)、加熱區(qū)和出料區(qū)，并牽引托盤框架在進料區(qū)、加熱區(qū)和出料區(qū)之間平穩(wěn)的移動，保證了料板在各區(qū)域之間傳送的穩(wěn)定性。

4、進一步的，所述托盤框架相鄰的兩側(cè)邊上設(shè)置有固定座，所述托盤框架上相對固定座的側(cè)邊設(shè)置有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上沿其長度方向間隔設(shè)置有若干螺紋孔，所述螺紋孔的孔芯位于水平方向且與所在調(diào)節(jié)座的長度方向垂直，所述螺紋孔內(nèi)螺旋設(shè)置有螺柱，所述鋼絲繩一端與固定座固定連接、另一端與螺柱連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置固定座、調(diào)節(jié)座、螺紋孔和螺柱，利用固定座對鋼絲繩的一端進行固定，通過轉(zhuǎn)動螺柱從而使得螺柱帶動鋼絲繩的一端向外移動，使得鋼絲繩被拉緊，擁有更好的承載力。

6、進一步的，所述鋼絲繩與螺柱轉(zhuǎn)動連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，將鋼絲繩與螺柱轉(zhuǎn)動連接，避免螺柱轉(zhuǎn)動時帶動鋼絲繩轉(zhuǎn)動。

8、進一步的，所述加熱組件包括設(shè)置在托盤上下兩側(cè)的加熱板，所述加熱板臨近托盤框架的板面上設(shè)置有若干紅外加熱器。

9、通過采用上述技術(shù)方案，在托盤上下兩側(cè)設(shè)置加熱板，加熱板上設(shè)置加熱器，從而對料板的上下兩面進行加熱，保證了料板加熱充分。

10、進一步的，所述加熱板上間隔設(shè)置有若干通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇。

11、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置通孔和風(fēng)扇，通過風(fēng)扇向外吹風(fēng)，避免加熱組件內(nèi)的溫度過高。

12、進一步的，兩個所述加熱板的四周均向中間延伸設(shè)置有圍板，所述加熱組件周圍的機架上設(shè)置有擋板，所述擋板內(nèi)側(cè)板面上設(shè)置有隔熱板。

13、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置圍板、擋板和隔熱板，通過圍板避免加熱板處的熱量流失，通過隔熱板隔絕熱量，有效地降低擋板的溫度，從而避免擋板過熱產(chǎn)生安全隱患。

14、進一步的，兩個所述線性模組的輸入軸通過驅(qū)動桿連接在一起，所述機架上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與其中一個線性模組的輸入軸連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置驅(qū)動桿和驅(qū)動電機，通過驅(qū)動桿將兩個所述線性模組的輸入軸連接在一起，使得驅(qū)動電機可以驅(qū)動兩個線性模組同步運動，保證托盤框架運動的穩(wěn)定性。

16、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本申請中，設(shè)置機架、線性模組、托盤框架和加熱組件，托盤框架和鋼絲網(wǎng)用于承載料板，使得加熱組件可以對料板的上面和下面進行加熱，避免加熱不均勻；線性模組貫穿進料區(qū)、加熱區(qū)和出料區(qū)，并牽引托盤框架在進料區(qū)、加熱區(qū)和出料區(qū)之間平穩(wěn)的移動，保證了料板在各區(qū)域之間傳送的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種隧道式紅外加熱爐，包括機架(10)，其特征是：所述機架(10)兩側(cè)設(shè)置有沿其長度方向布置的線性模組(11)，所述線性模組(11)上方設(shè)置有托盤框架(20)，所述托盤框架(20)底部分別與兩個線性模組(11)的滑塊連接，所述托盤框架(20)內(nèi)設(shè)置有通過鋼絲繩(21)經(jīng)緯編織而成的鋼絲網(wǎng)(22)，所述機架(10)中段設(shè)置有加熱組件(30)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式紅外加熱爐，其特征是：所述托盤框架(20)相鄰的兩側(cè)邊上設(shè)置有固定座(23)，所述托盤框架(20)上相對固定座(23)的側(cè)邊設(shè)置有調(diào)節(jié)座(24)，所述調(diào)節(jié)座(24)上沿其長度方向間隔設(shè)置有若干螺紋孔(25)，所述螺紋孔(25)的孔芯位于水平方向且與所在調(diào)節(jié)座(24)的長度方向垂直，所述螺紋孔(25)內(nèi)螺旋設(shè)置有螺柱(26)，所述鋼絲繩(21)一端與固定座(23)固定連接、另一端與螺柱(26)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道式紅外加熱爐，其特征是：所述鋼絲繩(21)與螺柱(26)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式紅外加熱爐，其特征是：所述加熱組件(30)包括設(shè)置在托盤上下兩側(cè)的加熱板(31)，所述加熱板(31)臨近托盤框架(20)的板面上設(shè)置有若干紅外加熱器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道式紅外加熱爐，其特征是：所述加熱板(31)上間隔設(shè)置有若干通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道式紅外加熱爐，其特征是：兩個所述加熱板(31)的四周均向中間延伸設(shè)置有圍板(33)，所述加熱組件(30)周圍的機架(10)上設(shè)置有擋板(12)，所述擋板(12)內(nèi)側(cè)板面上設(shè)置有隔熱板(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式紅外加熱爐，其特征是：兩個所述線性模組(11)的輸入軸通過驅(qū)動桿(14)連接在一起，所述機架(10)上設(shè)置有驅(qū)動電機(15)，所述驅(qū)動電機(15)的輸出軸與其中一個線性模組(11)的輸入軸連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種隧道式紅外加熱爐，包括機架，所述機架兩側(cè)設(shè)置有沿其長度方向布置的線性模組，所述線性模組上方設(shè)置有托盤框架，所述托盤框架底部分別與兩個線性模組的滑塊連接，所述托盤框架內(nèi)設(shè)置有通過鋼絲繩經(jīng)緯編織而成的鋼絲網(wǎng)，所述機架中段設(shè)置有加熱組件。通過設(shè)置機架、線性模組、托盤框架和加熱組件，托盤框架和鋼絲網(wǎng)用于承載料板，使得加熱組件可以對料板的上面和下面進行加熱，避免加熱不均勻；線性模組貫穿進料區(qū)、加熱區(qū)和出料區(qū)，并牽引托盤框架在進料區(qū)、加熱區(qū)和出料區(qū)之間平穩(wěn)的移動，保證了料板在各區(qū)域之間傳送的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王策,荊彥峰,張宏偉
受保護的技術(shù)使用者：上海創(chuàng)軻新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30