本技術(shù)涉及烹飪設(shè)備相關(guān)，特別是涉及一種降溫結(jié)構(gòu)及灶蒸烤一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、灶蒸烤一體機(jī)在保證產(chǎn)品功能的同時(shí)，在高度方向上空間利用率相對較高，較為節(jié)省空間；為提高高度方向的空間利用率，現(xiàn)有的灶蒸烤一體機(jī)大多采用熱風(fēng)機(jī)、加熱管頂置設(shè)計(jì)，熱風(fēng)機(jī)位于灶具底盤內(nèi)部。

2、此種配置帶來的問題是灶具底盤內(nèi)部溫度會更高，因此需要設(shè)計(jì)降溫系統(tǒng)對灶具內(nèi)部進(jìn)行降溫，以確保灶具內(nèi)的零部件能夠正常使用；

3、目前灶蒸烤一體機(jī)內(nèi)部的降溫系統(tǒng)大多是針對熱風(fēng)機(jī)等熱源進(jìn)行散熱，但是旋鈕等零部件由于距離熱風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)，相應(yīng)的，降溫系統(tǒng)對其的散熱降溫效果也相對較差，從而導(dǎo)致旋鈕等零部件可能會產(chǎn)生積熱，從而導(dǎo)致影響旋鈕的使用壽命甚至直接導(dǎo)致旋鈕損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前灶蒸烤一體機(jī)中灶具內(nèi)部的旋鈕容易產(chǎn)生積熱，從而影響正常使用的問題，提供一種灶具內(nèi)部零部件不會產(chǎn)生積熱的降溫結(jié)構(gòu)及灶蒸烤一體機(jī)。

2、本申請首先提供一種降溫結(jié)構(gòu)，包括面板、風(fēng)道外殼、旋鈕以及導(dǎo)熱板；

3、所述風(fēng)道外殼與所述面板的下表面貼合以在兩者之間形成風(fēng)道，所述面板上開設(shè)有與所述風(fēng)道連通的進(jìn)氣口，所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)道外殼開設(shè)有與所述風(fēng)機(jī)的出口對應(yīng)的出氣口；

4、所述旋鈕貫穿所述風(fēng)道外殼以及所述進(jìn)氣口至部分突出于所述面板，以在所述旋鈕與所述進(jìn)氣口之間形成進(jìn)氣間隙；

5、所述導(dǎo)熱板一端與所述風(fēng)道外殼貼合，另一端與所述旋鈕貼合。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板與所述旋鈕的底面貼合。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)道外殼內(nèi)包括依次分布且高度依次降低的第一臺階面、第二臺階面以及第三臺階面，所述旋鈕貫穿所述第一臺階面，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述第三臺階面，所述導(dǎo)熱板與所述第二臺階面對應(yīng)的所述風(fēng)道外殼外底面相貼合。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二臺階面靠近所述第三臺階面的邊緣具有擋液筋，所述第二臺階面還開設(shè)有貫通所述風(fēng)道外殼的排液口，所述排液口位于所述擋液筋與所述風(fēng)道外殼側(cè)壁形成的夾角位置。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二臺階面上具有排液凸起，所述排液口開設(shè)于所述排液凸起，所述排液凸起的高度低于所述擋液筋。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)道外殼貫通開設(shè)有旋鈕孔，所述旋鈕貫穿所述旋鈕孔，所述旋鈕上固設(shè)有位于所述風(fēng)道外殼內(nèi)的防水套，所述防水套沿豎直方向的投影完全覆蓋所述旋鈕孔。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防水套呈圓臺狀。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)道外殼內(nèi)具有朝向所述面板方向的防水凸起，所述旋鈕孔開設(shè)于所述防水凸起，所述防水套沿豎直方向的投影完全覆蓋所述防水凸起的頂面。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述防水凸起呈圓臺狀，所述防水凸起的側(cè)面與所述防水套的側(cè)面平行，且兩者沿水平方向的投影至少部分重合。

14、本申請第二方面提供一種灶蒸烤一體機(jī)，包括上述的降溫結(jié)構(gòu)。

15、該降溫結(jié)構(gòu)，通過將面板上旋鈕貫穿的開孔作為進(jìn)氣口，由于旋鈕遠(yuǎn)離高溫區(qū)，因此通過進(jìn)氣口進(jìn)入風(fēng)道的空氣為低溫空氣，低溫空氣流動(dòng)能夠?qū)πo進(jìn)行降溫；此外，低溫空氣在風(fēng)機(jī)作用下沿風(fēng)道流動(dòng)，能夠?qū)︼L(fēng)道外殼進(jìn)行降溫，配合導(dǎo)熱板連接風(fēng)道外殼以及旋鈕，能夠?qū)πo進(jìn)行進(jìn)一步的降溫；通過低溫空氣流動(dòng)以及導(dǎo)熱板熱交換的雙重降溫效果，以保證旋鈕不會因積熱導(dǎo)致影響正常工作。

技術(shù)特征：

1.一種降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括面板(10)、風(fēng)道外殼(20)、旋鈕(30)以及導(dǎo)熱板(40)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱板(40)與所述旋鈕(30)的底面貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道外殼(20)內(nèi)包括依次分布且高度依次降低的第一臺階面(20a)、第二臺階面(20b)以及第三臺階面(20c)，所述旋鈕(30)貫穿所述第一臺階面(20a)，所述風(fēng)機(jī)(50)設(shè)置于所述第三臺階面(20c)，所述導(dǎo)熱板(40)與所述第二臺階面(20b)對應(yīng)的所述風(fēng)道外殼(20)外底面相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二臺階面(20b)靠近所述第三臺階面(20c)的邊緣具有擋液筋(22)，所述第二臺階面(20b)還開設(shè)有貫通所述風(fēng)道外殼(20)的排液口(23)，所述排液口(23)位于所述擋液筋(22)與所述風(fēng)道外殼(20)側(cè)壁形成的夾角位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二臺階面(20b)上具有排液凸起(24)，所述排液口(23)開設(shè)于所述排液凸起(24)，所述排液凸起(24)的高度低于所述擋液筋(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道外殼(20)貫通開設(shè)有旋鈕孔(25)，所述旋鈕(30)貫穿所述旋鈕孔(25)，所述旋鈕(30)上固設(shè)有位于所述風(fēng)道外殼(20)內(nèi)的防水套(31)，所述防水套(31)沿豎直方向的投影完全覆蓋所述旋鈕孔(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防水套(31)呈圓臺狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道外殼(20)內(nèi)具有朝向所述面板(10)方向的防水凸起(26)，所述旋鈕孔(25)開設(shè)于所述防水凸起(26)，所述防水套(31)沿豎直方向的投影完全覆蓋所述防水凸起(26)的頂面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的降溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防水凸起(26)呈圓臺狀，所述防水凸起(26)的側(cè)面與所述防水套(31)的側(cè)面平行，且兩者沿水平方向的投影至少部分重合。

10.一種灶蒸烤一體機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1～9中任意一項(xiàng)所述的降溫結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種降溫結(jié)構(gòu)及灶蒸烤一體機(jī)。該降溫結(jié)構(gòu)包括面板、風(fēng)道外殼、旋鈕以及導(dǎo)熱板；風(fēng)道外殼與面板的下表面貼合以在兩者之間形成風(fēng)道，面板上開設(shè)有與風(fēng)道連通的進(jìn)氣口，風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)道外殼開設(shè)有與風(fēng)機(jī)的出口對應(yīng)的出氣口；旋鈕貫穿風(fēng)道外殼以及進(jìn)氣口至部分突出于面板；導(dǎo)熱板一端與風(fēng)道外殼貼合，另一端與旋鈕貼合；通過將面板上旋鈕貫穿的開孔作為進(jìn)氣口，由于旋鈕遠(yuǎn)離高溫區(qū)，因此通過進(jìn)氣口進(jìn)入風(fēng)道的空氣為低溫空氣，低溫空氣流動(dòng)能夠?qū)πo進(jìn)行降溫；此外，低溫空氣在風(fēng)機(jī)作用下沿風(fēng)道流動(dòng)，能夠?qū)︼L(fēng)道外殼進(jìn)行降溫，配合導(dǎo)熱板連接風(fēng)道外殼以及旋鈕，能夠?qū)πo進(jìn)行進(jìn)一步的降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：李懷峰,戎胡斌,鄭德華,殷巖,楊均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23