本發(fā)明涉及建材行業(yè)，具體而言，涉及一種低阻高效的l型篦板。

背景技術(shù)：

1、在建材行業(yè)中，常用篦冷機(jī)冷卻高溫熟料，而控制篦冷機(jī)冷卻功能的主要零部件就是篦板，篦板下是冷卻風(fēng)室，篦板上是高溫熟料，冷卻風(fēng)穿過(guò)篦板的縫隙進(jìn)入高溫熟料中進(jìn)行換熱冷卻，顯然，篦板控制冷卻風(fēng)的風(fēng)速、風(fēng)向、風(fēng)量等不同的關(guān)鍵因素，這些因素對(duì)高溫熟料的換熱效率會(huì)產(chǎn)生很大的影響，因此，研究篦板具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2、目前使用的篦板形式多樣，性能不一，現(xiàn)有篦板和換熱方法很難適應(yīng)第四代篦冷機(jī)的新需求，現(xiàn)有篦板耐磨性差，使用壽命短從而頻繁更換篦板影響生產(chǎn)且維護(hù)成本高；出風(fēng)方向不合理，換熱路徑短，湍動(dòng)程度低，不易打破氣固間的臨界層，急冷換熱效率低，出料溫度高，熟料未得到快速急冷，而質(zhì)量和易磨性均很差等。

3、因此，篦板的合理設(shè)計(jì)和高效的換熱方法對(duì)篦冷機(jī)的急冷換熱、熟料強(qiáng)度、耐磨壽命、阻力電耗等有非常重要的影響。反之不合理的篦板結(jié)構(gòu)會(huì)降低篦冷機(jī)的工藝指標(biāo)，甚至進(jìn)一步影響整個(gè)燒成系統(tǒng)的節(jié)能降耗減排和余熱回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在提供一種低阻高效的l型篦板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中急冷換熱差、熱回收效率低、工藝指標(biāo)參數(shù)差、能耗高、出料溫度高、強(qiáng)度低、易磨性差、使用壽命短、維護(hù)成本高、均風(fēng)能力差和冷卻效果不佳的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明實(shí)施例提供一種低阻高效的l型篦板，其包括若干篦板組；

4、若干上述篦板組均具有第一篦條和第二篦條，上述第一篦條與上述第二篦條相互平行且間隔；

5、上述第一篦條和上述第二篦條均為l形結(jié)構(gòu)，上述第一篦條的長(zhǎng)邊與上述第一篦條的短邊之間具有波浪弧面，上述第二篦條的長(zhǎng)邊與上述第二篦條的短邊之間具有第一水平段和第一上弧面，上述第一水平段連接于上述第一上弧面；

6、上述第一篦條與上述第二篦條之間設(shè)有若干第三篦條，若干上述第三篦條相互錯(cuò)位重疊且均勻分布，相鄰上述第三篦條之間具有冷卻風(fēng)道。

7、使用時(shí)，冷卻風(fēng)室產(chǎn)生的冷卻風(fēng)，冷卻風(fēng)穿過(guò)上述篦板組中上述第一篦條、上述第二篦條和若干上述第三篦條相互之間的縫隙進(jìn)入高溫熟料中進(jìn)行換熱冷卻，上述波浪弧面、上述第一水平段、上述第一上弧面和上述冷卻風(fēng)道均能夠順滑的導(dǎo)風(fēng)，便于冷卻風(fēng)在上述篦板組的頂面形成氣墊。

8、本實(shí)施方案公開(kāi)的一種低阻高效的l型篦板由于合理設(shè)計(jì)上述篦板組，使得冷卻風(fēng)通過(guò)上述冷卻風(fēng)道并在上述篦板組上形成氣墊，以便于對(duì)熟料進(jìn)行急冷換熱，進(jìn)而使得一種低阻高效的l型篦板具有流線型光滑阻力低、急冷換熱效果好、熱回收效率高、工藝指標(biāo)參數(shù)好、能耗低、出料溫度低、出料強(qiáng)度高、出料易磨性高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低、均風(fēng)能力好和冷卻效果最佳的有益效果。

9、可選地：若干上述第三篦條的上部具有第二水平段和第三水平段，上述第二水平段與上述第三水平段之間具有第二上弧面；

10、若干上述第三篦條的下部具有第三下弧面，上述第三下弧面位于上述第三水平段的下部。

11、如此設(shè)置，若干上述第三篦條頂面的上述第三水平段承載的是高溫熟料，上述第三下弧面將冷卻風(fēng)的方向改為約30度的傾斜方向，待冷卻風(fēng)離開(kāi)上述篦板組表面時(shí)，由于科恩達(dá)效應(yīng)，冷卻風(fēng)從上述第三下弧面轉(zhuǎn)彎并貼合在相鄰上述第三篦條的上述第三水平段的表面上，可形成氣墊，減少上述篦板組的磨損，也可延長(zhǎng)冷卻風(fēng)的換熱路徑，加強(qiáng)換熱效果。

12、可選地：上述第三水平段的厚度大于四毫米。

13、如此設(shè)置，上述第三水平段的厚度不影響氣體流場(chǎng)分布，但可提高上述篦板組篦板的使用壽命，只有當(dāng)上述第三水平段的厚度范圍內(nèi)全部磨損后，才開(kāi)始影響冷卻風(fēng)道。

14、可選地：相鄰上述第三篦條的上述第二水平段對(duì)應(yīng)相鄰上述第三篦條的上述第三下弧面。

15、如此設(shè)置，當(dāng)粉料多易漏料、大開(kāi)口率風(fēng)速低、抗漏料能力弱時(shí)，上述第二水平段可以阻止熟料通過(guò)上述冷卻風(fēng)道漏入篦下。

16、可選地：上述冷卻風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口為v形槽，相鄰上述第三篦條的上述第二上弧面與相鄰上述第三篦條的上述第三下弧面之間為喇叭口，上述喇叭口與上述v形槽相互貫通。

17、如此設(shè)置，冷卻風(fēng)道的外形類似傾斜的喇叭口，v形槽的下端匯集冷卻風(fēng)，冷卻風(fēng)通過(guò)傾斜的上述喇叭口并在上端最窄的出風(fēng)口處噴涌而出，實(shí)現(xiàn)快速急冷熟料。

18、可選地：上述篦板組的底部設(shè)有篦板盒，上述篦板組固定連接在上述篦板盒內(nèi)，上述篦板盒的底部設(shè)有環(huán)形底板，上述篦板盒固定連接在上述環(huán)形底板上。

19、如此設(shè)置，上述篦板盒能夠限位并固定上述篦板組，上述環(huán)形底板能夠使下部冷卻風(fēng)通過(guò)上述環(huán)形底板進(jìn)入上述篦板組的上述冷卻風(fēng)道，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熟料急冷換熱。

20、可選地：上述篦板盒的進(jìn)料端具有后板，上述篦板盒的出料端具有前板，上述后板的高度大于上述前板的高度。

21、如此設(shè)置，上述前板的高度較低，是為了靠近上述前板的冷卻風(fēng)能更順利的噴射冷卻高溫熟料，上述后板的高度較高，是為了阻擋進(jìn)料端的物料，使得少量的物料堆積在上述后板外側(cè)，保留一定合理的死料層，這樣可以減少上述篦板組的磨損，有效的提高了上述篦板組的使用壽命。

22、可選地：上述后板與上述前板之間設(shè)有中間板，上述中間板的兩端分別垂直固定連接于上述后板和上述前板。

23、如此設(shè)置，上述中間板能夠有效的減少若干第三篦條的應(yīng)力和負(fù)荷，提高上述篦板組的穩(wěn)定性。

24、可選地：上述中間板的兩側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)板和第二側(cè)板，上述第一側(cè)板的兩端分別垂直固定連接于上述后板和上述前板的一端，上述第二側(cè)板的兩端分別垂直固定連接于上述后板和上述前板的另一端，上述第一側(cè)板和上述第二側(cè)板的高度大于上述篦板組的高度。

25、如此設(shè)置，這樣能夠使上述篦板組減少磨損的同時(shí)，還有助于焊接組隊(duì)。

26、可選地：上述第一側(cè)板和上述第二側(cè)板與上述后板和上述前板的連接處固定連接有彎折板。

27、如此設(shè)置，上述彎折板是為了減少焊接變形和焊接量，有利于提高上述篦板盒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

28、可選地：上述篦板盒外側(cè)的上述環(huán)形底板上開(kāi)設(shè)有若干貫通的通孔。

29、如此設(shè)置，若干上述通孔的設(shè)置便于上述篦板組安裝和拆卸。

30、綜合以上描述，本發(fā)明公開(kāi)的一種低阻高效的l型篦板具有流線型光滑阻力低、急冷換熱效果好、熱回收效率高、工藝指標(biāo)參數(shù)好、能耗低、出料溫度低、出料強(qiáng)度高、出料易磨性高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低、均風(fēng)能力好和冷卻效果最佳的有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種低阻高效的l型篦板，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建材行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中急冷換熱差、熱回收效率低、工藝指標(biāo)差、能耗高、出料溫度高、強(qiáng)度低、易磨性差、使用壽命短、維護(hù)成本高、均風(fēng)能力差和冷卻效果差的問(wèn)題，提供一種低阻高效的L型篦板，包括若干篦板組；若干篦板組均有第一篦條和第二篦條，第一篦條的長(zhǎng)邊與第一篦條的短邊之間有波浪弧面，第二篦條的長(zhǎng)邊與第二篦條的短邊之間有第一水平段和第一上弧面；第一篦條與第二篦條之間有若干相互錯(cuò)位重疊且均勻分布的第三篦條，相鄰第三篦條之間有冷卻風(fēng)道。本發(fā)明有益效果是流線型光滑阻力低、急冷換熱好、熱回收效率高、工藝指標(biāo)好、能耗低、出料溫度低、易磨性好、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低、均風(fēng)能力好和冷卻效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：游磊,孫野,程宏偉,劉波,鄭雨田,余先林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23