本公開涉及空氣處理機(jī)組，尤其涉及一種分流機(jī)構(gòu)及空氣處理機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的風(fēng)管式空調(diào)(簡(jiǎn)稱風(fēng)管機(jī))內(nèi)機(jī)多采用離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，使氣體流經(jīng)蒸發(fā)器后通過蝸殼進(jìn)風(fēng)口沿軸向吸入葉輪，然后流經(jīng)葉道排出葉輪，最后由蝸殼或其他流道結(jié)構(gòu)將氣體集中并導(dǎo)流后從出風(fēng)口排出。然而在氣體經(jīng)過蒸發(fā)器后，部分氣體會(huì)匯集在蝸殼的下端，經(jīng)過兩次折轉(zhuǎn)90°后該部分氣體才能流至蝸殼進(jìn)風(fēng)口，從而導(dǎo)致氣體流動(dòng)損失增加，功率增大。

2、相關(guān)技術(shù)中通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器擺放角度或者將蝸殼靠近蒸發(fā)器的側(cè)部進(jìn)行斜切設(shè)置來改善流動(dòng)損失。然而改變蒸發(fā)器的擺放角度容易降低蒸發(fā)器自身的性能；斜切蝸殼側(cè)部需要增大蝸殼與風(fēng)輪間隙來保證具有足夠的斜切空間，并且此種方式會(huì)導(dǎo)致風(fēng)管機(jī)的體積增大，提高風(fēng)管機(jī)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本公開提供了一種分流機(jī)構(gòu)及空氣處理機(jī)組，旨在解決現(xiàn)有的風(fēng)管機(jī)內(nèi)機(jī)中的部分氣體在經(jīng)過蒸發(fā)器后會(huì)匯集在蝸殼下端，需經(jīng)兩次折轉(zhuǎn)90°后該部分氣體才能流至蝸殼進(jìn)風(fēng)口，從而導(dǎo)致氣體流動(dòng)損失增加，功率增大的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開第一方面提供一種分流機(jī)構(gòu)，包括：

3、蝸殼，所述蝸殼的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；

4、換熱器，沿氣流方向設(shè)置于所述蝸殼的上游側(cè)；

5、第一導(dǎo)流部，設(shè)置在所述換熱器的第一端；

6、第二導(dǎo)流部，設(shè)置在所述蝸殼的第二端，所述第一端和所述第二端間隔相對(duì)；

7、所述第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部被配置為導(dǎo)引流經(jīng)所述換熱器的第一端的氣流至所述蝸殼兩側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口。

8、本公開提供的分流機(jī)構(gòu)，蝸殼的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，將換熱器設(shè)置在蝸殼的上游側(cè)，將第一導(dǎo)流部設(shè)置在換熱器的第一端，第二導(dǎo)流部設(shè)置在蝸殼的第二端，且第一端和第二端間隔相對(duì)，并且將第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部被配置為導(dǎo)引流經(jīng)換熱器的第一端的氣流至蝸殼兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口，使得經(jīng)過換熱器換熱后的部分氣體能夠在第一導(dǎo)流部的導(dǎo)引作用下，順著第一導(dǎo)流部流動(dòng)至蝸殼兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口中，通過第一導(dǎo)流部能夠減小換熱器和蝸殼之間的渦流區(qū)，其余部分氣體能夠在第二導(dǎo)流部的導(dǎo)引作用下，順著第二導(dǎo)流部進(jìn)一步被導(dǎo)引至蝸殼兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口中，使得流經(jīng)換熱器的氣體流動(dòng)到蝸殼兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口的過程中的轉(zhuǎn)折角度減小，從而減小了氣體流動(dòng)的損失；并且通過第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部能夠理順換熱器和蝸殼之間的氣流場(chǎng)，減少氣流激蕩發(fā)生的幾率，從而降低了氣體流動(dòng)的噪音，提高了氣體的流速。采用上述分流機(jī)構(gòu)，無需改變現(xiàn)有蒸發(fā)器的擺放角度，從而不會(huì)降低蒸發(fā)器自身的性能；也不會(huì)增大蝸殼側(cè)部與風(fēng)輪之間的間隙，從而不會(huì)增加分流機(jī)構(gòu)所占用的空間。

9、在一些實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)流部包括至少一個(gè)導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面沿遠(yuǎn)離所述換熱器的第一端的中心的方向且沿所述換熱器的下游側(cè)延伸。

10、在一些實(shí)施例中，所述換熱器包括：

11、兩個(gè)倒v型子換熱器，兩個(gè)所述倒v型子換熱器沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向依次設(shè)置，兩個(gè)所述倒v型子換熱器共同構(gòu)造成m型換熱器；以及

12、兩個(gè)沿所述換熱器中心對(duì)稱的所述導(dǎo)流面，兩個(gè)所述導(dǎo)流面分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)所述倒v型子換熱器的第一端。

13、在一些實(shí)施例中，每個(gè)所述導(dǎo)流面包括相連接的第一導(dǎo)流段和第二導(dǎo)流段，所述第一導(dǎo)流段的一端位于所述倒v型子換熱器遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)端部，另一端朝向所述倒v型子換熱器的另一側(cè)端部且靠近所述進(jìn)風(fēng)口的方向延伸，所述第二導(dǎo)流段的一端位于所述倒v型子換熱器靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)端部，另一端朝向?qū)?yīng)側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口的方向延伸，且所述第一導(dǎo)流段臨近所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)邊沿與所述第二導(dǎo)流段臨近所述進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)邊沿連接。

14、在一些實(shí)施例中，所述換熱器位于所述蝸殼的下方，所述第一導(dǎo)流段沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的截面呈第一曲線型，在沿所述蝸殼的第二端的中間區(qū)域向所述蝸殼一側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口的方向上，所述第一曲線型包括依次連接的第一曲線段ab、第二曲線段bc、第三曲線段cd、第四曲線段de，以a點(diǎn)為起點(diǎn)，所述第一曲線段ab與a點(diǎn)沿靠近另一個(gè)所述導(dǎo)流面的方向外擴(kuò)預(yù)設(shè)距離的垂直線相切以形成凸型曲線，所述第二曲線段bc以b點(diǎn)為起點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述倒v型子換熱器的第一端的方向外擴(kuò)延伸形成凸型曲線，所述第三曲線段cd以c點(diǎn)為起點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述倒v型子換熱器的第一端的方向外擴(kuò)延伸形成凹型曲線，所述第四曲線段de以d點(diǎn)為起點(diǎn)沿遠(yuǎn)離所述倒v型子換熱器的第一端的方向外擴(kuò)延伸形成凹型曲線；

15、所述第二導(dǎo)流段沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的截面呈第二曲線型，在沿所述蝸殼一側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口向所述蝸殼的第二端的中間區(qū)域的方向上，所述第二曲線型包括依次連接的第五曲線段ef和第六曲線段fg，所述第五曲線段ef與所述第四曲線段de連接且兩者之間形成小于90度的夾角，所述第五曲線段ef以e點(diǎn)為起點(diǎn)沿靠近所述倒v型子換熱器的第一端的方向內(nèi)縮延伸形成凸型曲線，所述第六曲線段fg以f點(diǎn)為起點(diǎn)沿靠近所述倒v型子換熱器的第一端的方向內(nèi)縮延伸形成凸型曲線。

16、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)流面沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的寬度h1為80-100mm，所述導(dǎo)流面沿遠(yuǎn)離所述倒v型子換熱器的第一端且靠近所述蝸殼的第二端的方向上的高度m為0.1-0.5h1，所述第一導(dǎo)流段位于所述倒v型子換熱器的端部一側(cè)的一端和所述第二導(dǎo)流段位于所述倒v型子換熱器的端部另一側(cè)的一端之間形成有開口，所述開口沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的尺寸h2為0.5-1h1，所述導(dǎo)流面的厚度d為0.3-1.2mm。

17、在一些實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)流部包括相連接的第一曲面段和第二曲面段，所述第一曲面段和所述第二曲面段沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向相對(duì)設(shè)置，且所述第一曲面段和所述第二曲面段靠近彼此的邊沿在所述蝸殼的第二端的中間區(qū)域相互連接，所述第一曲面段和所述第二曲面段均沿遠(yuǎn)離彼此的方向且沿所述蝸殼的下游側(cè)延伸設(shè)置。

18、在一些實(shí)施例中，所述第一曲面段和所述第二曲面段遠(yuǎn)離彼此的邊沿均與所述蝸殼的外周輪廓線吻合，所述第一曲面段和所述第二曲面段靠近彼此的邊沿均朝靠近所述換熱器的第一端的方向逐漸凸出延伸，以在所述第一曲面段和所述第二曲面段的連接位置形成導(dǎo)流凸脊。

19、在一些實(shí)施例中，所述第一曲面段和所述第二曲面段沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向相互對(duì)稱設(shè)置，所述第一曲面段沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的截面形成為第三曲線型，在沿所述蝸殼的第二端的中間區(qū)域向所述蝸殼一側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口的方向上，所述第三曲線型包括依次連接的第七曲線段ij和第八曲線段jk，以i點(diǎn)為起點(diǎn)，所述第七曲線段ij為沿靠近所述蝸殼的第二端的方向內(nèi)縮延伸的凹型曲線，以j點(diǎn)為起點(diǎn)，所述第八曲線段jk為沿靠近所述蝸殼的第二端的方向內(nèi)縮延伸的凸型曲線；

20、所述第二導(dǎo)流部沿所述蝸殼的第二端的外輪廓線延伸設(shè)置，所述第二導(dǎo)流部的延伸方向?yàn)樗龅诙?dǎo)流部的長度方向，所述第一曲面段靠近所述第二曲面段的一側(cè)邊沿沿所述第二導(dǎo)流部的長度方向形成為弧線段mn，所述第七曲線段ij和所述第八曲線段kj沿所述弧線段mn掃掠形成所述第一曲面段。

21、在一些實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)流部還包括第三曲面段和第四曲面段，所述第三曲面段和所述第四曲面段在垂直于兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向上相對(duì)設(shè)置，所述第三曲面段連接在所述第一曲面段和第二曲面段沿垂直于兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的一側(cè)邊沿上，所述第四曲面段連接在所述第一曲面段和第二曲面段沿垂直于兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的另一側(cè)邊沿上。

22、在一些實(shí)施例中，所述換熱器位于所述蝸殼的下方，所述第三曲面段沿垂直于兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的截面形成為第四曲線型，所述第四曲線型包括第九曲線段qn，所述第三曲面段由所述第九曲線段qn自所述蝸殼的第二端中心區(qū)域向所述蝸殼兩側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口掃掠形成；

23、所述第四曲面段沿垂直于兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的截面形成為第五曲線型，所述第五曲線型包括第十曲線段pm，所述第四曲面段由所述第十曲線面段pm自所述蝸殼的第二端中心區(qū)域向所述蝸殼兩側(cè)的所述進(jìn)風(fēng)口掃掠形成。

24、在一些實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)流部沿兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口的連通方向的寬度p為200-350mm，所述第二導(dǎo)流部的長度l為350-500mm，所述第一曲面段和所述第二曲面段沿遠(yuǎn)離所述蝸殼的第二端且靠近所述倒v型子換熱器的第一端的方向上的高度q為25-80mm，所述第三曲面段沿遠(yuǎn)離所述蝸殼的第二端且靠近所述倒v型子換熱器的第一端的方向上的高度a為100-140mm，所述第四曲面段沿遠(yuǎn)離所述蝸殼的第二端且靠近所述倒v型子換熱器的第一端的方向上的高度b為120-160mm。

25、本公開第二方面提供一種空氣處理機(jī)組，包括如上述任一實(shí)施例所述的分流機(jī)構(gòu)。